一种烟草薄片及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烟草薄片加工领域，具体的是一种烟草薄片及其生产方法。
【背景技术】
[0002]配伍烟草薄片作为卷烟减害降焦的重要手段，已成为国内外卷烟行业发展的方向。现有的造纸法烟草薄片是利用烟梗、烟末和木浆纤维为原料操造基片施涂布液的生产方法。由于烟梗和烟末浆占比在90%以上，且烟梗和烟末得浆率极低，卷烟生产中的烟梗和烟末量有限，严重制约了烟草薄片的产量。导致我国卷烟生产中烟草薄片的添加量不足10%，距国外25-35%的烟草薄片添加量有较大差距。随着卷烟减害降焦的要求不断提高，节约资源和循环经济的经济发展要求，利用合适原料代替现有的烟梗、烟末和木浆纤维为原料是造纸法烟草薄片亟待解决重要问题。我国是烟草消费和生产大国，每年烟杆产量近400万吨，开发与卷烟同源的烟杆生产烟草薄片，具有重大的社会和经济意义。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种烟草薄片及其生产方法，不仅解决了烟草薄片生产原料紧缺，大量烟杆、烟杈、烟头和底烟废弃，污染环境问题，而且烟草薄片品质稳定、配伍性好、成本低、生产设备投资小，便于规模化生产。为实现上述目标，本发明采用的技术方案如下:
[0004]—种烟草薄片及其生产方法，其技术方案见附图1，图1是本发明烟草薄片的生产流程示意图，并包括如下步骤:
[0005]1、烟杆采收:新鲜烟杆距地50-100mm采收；
[0006]2、剥皮:新鲜烟杆旋切剥皮厚度0.8-2mm，杆、皮分离；
[0007]3、烟皮晾晒:烟皮晾晒至含水率彡18% ；
[0008]4、微波辐射:微波功率800-1000W，辐射时间1-2.5min ;
[0009]微波功率2-75KW，辐射时间5-60S ；
[0010]5、烟皮备料:将烟皮粉碎、清洗、除杂，烟皮长度30-50mm，含水率20-35% ;
[0011]6、烟皮NCRMP处理:采用无化学蒸煮半机械制浆(NCRMP)处理烟皮，将烟皮装入NCRMP罐后加入饱和蒸汽蒸煮，然后加入压缩空气保压后喷放，饱和蒸汽压力1.0-1.8mpa、蒸煮时间3-8min ;压缩空气压力1.8-2.2mpa保压Imin喷放；
[0012]7、搓丝:将NCRMP后的烟皮直接送入麦草分丝磨搓机搓丝；
[0013]8、萃取:搓丝后的烟皮直接装入萃取罐后加热水，液比1: 3，40<罐内物料温度< 60°C,40 <萃取时间< 60min ；
[0014]9、挤压:挤出收集萃取液后进入二次萃取；
[0015]10、二次萃取:液比1: 3，40 <罐内物料温度< 60°C，40 <萃取时间< 60min ;
[0016]11、挤压:挤出收集的二次萃取液与上述萃取液合并，控制挤出物料含水率为25-35% ；
[0017]12、磨浆:将挤出物料送入高浓磨浆机磨浆，叩解度(打浆度)18-24° SR，优选18-22° SR，更优选 20° SR;
[0018]13、涂布液:将上述两次萃取液精制浓缩至浓度25-35%，然后根据配伍卷烟要求加入香料和助剂修饰；
[0019]14、烟杈、烟头和底烟采用上述3-13步骤处理，也可与烟皮一起处理；
[0020]15、烟杆脱水:剥皮后的烟杆采用晾晒或烘干脱水至含水率< 15%后储存；
[0021]16、烟杆备料:将烟杆碾压、切片、除杂、除髓，除髓率> 80% (烟杆经剥皮除髓剩余部分为烟骨)，烟骨片长度30-50mm，宽度5_10mm ;
[0022]17、浸泡:将烟骨片放入水或含NaOH 2-3%和NaSO3 8-10%的水溶液中浸泡1-5小时，液比1: 3，优选含NaOH 5-8 %的水溶液，更优选水中浸泡；
[0023]18、烟骨NCRMP处理:采用无化学蒸煮半机械制浆(NCRMP)处理烟骨片，将烟骨片装入NCRMP罐后加入饱和蒸汽蒸煮，然后加入压缩空气保压后喷放，饱和蒸汽压力1.2-2.0mpa、蒸煮时间5_10min ;加压缩空气至罐内压力1.6-2.2mpa，保压Imin喷放；
[0024]19、搓丝:将NCRMP后的烟骨直接送入木材分丝磨搓机搓丝；
[0025]20、磨洗浆:将搓丝烟骨浆送入高浓磨浆机磨浆后洗浆，叩解度(打浆度)16-22。SR，优选 16-20° SR，更优选 18。SR;
[0026]21、调浆:将上述烟皮浆或烟皮浆与烟杈、烟头和底烟的混合浆与烟骨浆按2:8-6: 4比例调浆或按此比例调浆后再加入10-50%的烟梗和烟末浆、烟梗或烟末浆的一种，优选烟皮浆或烟皮浆与烟杈、烟头和底烟的混合浆与烟骨浆按2: 8-6: 4比例调制;
[0027]22、基片定量:控制基片定量32-48g/m2，优选34_46g/m2，更优选36_42g/m2;
[0028]23、涂布:对压榨后的基片采用上述涂布液进行双面浸涂，浸涂量20-40g/m2;
[0029]24、烘干:涂布后的基片通过纸机烘干部烘干至水分10-12% ;
[0030]25、整理:浆烘干后的烟草薄片卷取、分切、打包、入库；
[0031]26、上述分切后的烟草薄片可根据不同卷烟品种的风味要求进行吃香修饰处理。
[0032]采用本发明生产烟草薄片的特点:
[0033]1、本发明的烟草薄片是采用与其卷烟同源的烟杆、烟杈、烟头和底烟为原料，没有使用化学法的木浆纤维，没有杂气，配伍性好，松密度、填充率和燃烧性均有改善，提高了烟草薄片的品质，而且便于稳定品质；
[0034]2、采用无化学蒸煮半机械制浆(NCRMP)分别处理烟皮和烟骨，并且分别搓丝磨浆后调浆操造，根除了化学木浆的化学残留和杂气，提高了烟草薄片的健康品质；
[0035]3、产品具有可塑性强，便于根据实际需要对薄片物理性能和内在化学指标进行人工调控，卷烟配方调整自由度大，便于提高卷烟品质；
[0036]4、解决了烟草薄片生产原料紧缺和大量烟杆、烟杈、烟头和底烟废弃污染环境问题，同时极大的降低了烟草薄片的生产成本，具有深远的社会意义和极高的经济效益；
[0037]5、生产设备投资小，便于规模化生产。
【具体实施方式】
[0038]—种烟草薄片及其生产方法，其技术方案见附图，并包括如下步骤:
[0039]1、烟杆采收:新鲜烟杆距地80mm采收；
[0040]2、剥皮:新鲜烟杆旋切剥皮厚度1.2mm，杆、皮分离；
[0041]3、烟皮晾晒:烟皮晾晒至含水率18% ；
[0042]4、微波辐射:微波功率1000W，辐射时间2min ;
[0043]5、烟皮备料:将烟皮粉碎、清洗、除杂，烟皮长度30-50mm，含水率26% ;
[0044]6、烟皮NCRMP处理:将烟皮装入NCRMP罐后加入饱和蒸汽压力为1.2mpa蒸汽蒸煮4min ;再加入压缩空气至压力2.0mpa保压Imin后喷放；
[0045]7、搓丝:将NCRMP后的烟皮直接送入麦草分丝磨