和面机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及和面机。
【背景技术】
[0002]图1中示出了现有的和面机的示意图。在图1中，主面桶I内设置有搅拌件4。搅拌件4连接到第一驱动轴3，第一驱动轴3安装在轴承B上，搅拌件4基于第一驱动轴3的转动而转动。基于搅拌件4的转动，面料在被搅动的同时例如朝向主面桶I内的左侧壁移动，随着面料在主面桶的左侧壁附近堆积，上部的面料由于重力而落下而被重新搅动。
[0003]在面和好之后，人工从主面桶内取出和好的面。
[0004]但是，现有的和面机的和面速度较慢，和面质量不高、有时不符合面食加工要求。【实用新型内容】
[0005]为了提高和面速度和和面质量，提出本实用新型。
[0006]根据本实用新型的实施例，提出了一种和面机，包括:主面桶，主面桶内设置有由第一驱动轴转动的搅拌件，所述搅拌件搅动面料，所述主面桶的两端的底部分别设置有第一面料通道和第二面料通道，搅拌件在对面料搅动的同时，将主面桶内的面料从第一面料通道朝向第二面料通道的方向输送；和循环筒，循环筒内设置有由第二驱动轴转动的螺旋轴，循环筒内部空间通过第一面料通道与第二面料通道与主面桶内部相通，且自第一面料通道进入循环筒的面料适于被螺旋轴推送到第二面料输送通道而进入主面桶内。
[0007]可选地，螺旋轴的转速大于所述搅拌件的转速，有利的，螺旋轴的转速为搅拌件的转速的8-20倍，更有利的，螺旋轴的转速为搅拌件的转速的10倍。
[0008]可选地，第一驱动轴与第二驱动轴彼此平行布置，且第一驱动轴上设置有第一齿轮，第二驱动轴上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合从而经由第二驱动轴驱动第一驱动轴转动。
[0009]上述和面机中，可选地，所述和面机还包括内出面开关，所述内出面开关用于关闭和打开第二面料输送通道；所述循环筒的一端设置有出面口和外出面开关，所述外出面开关用于打开和关闭所述出面口。
[0010]进一步地，第二驱动轴可转动地安装在循环筒的另一端而与螺旋轴连接，所述螺旋轴的一端设置有支撑短轴，另一端连接到所述第二驱动轴；循环筒的所述一端设置有支架，支架具有至少两个径向条，所述至少两个径向条的径向内端连接到中心轴承装置，所述支撑短轴由所述中心轴承装置支撑，所述至少两个径向条之间的空隙在所述外出面开关打开时构成出面通道。
[0011]更进一步地，所述螺旋轴的所述另一端可拆卸地键槽卡合在所述第二驱动轴上，且所述支架可拆卸地固定到循环筒的所述一端，所述螺旋轴的所述一端的端面在轴向方向上被所述中心轴承装置所阻挡，进一步地，所述螺旋轴能够经由循环筒的所述一端从循环筒中移出。可选地，循环筒的所述一端设置有端盖，所述端盖具有端盖筒体，端盖筒体内部具有内螺纹，所述循环筒的所述一端的外表面具有外螺纹，所述端盖筒体与循环筒的所述一端螺纹配合而将端盖固定在螺旋筒上，所述端盖上设置有所述外出面开关。可选地，所述内出面开关包括圆弧形面部件，所述圆弧形面部件的一端固定到所述至少两个径向条，以基于所述至少两个径向条的周向转动而转动，圆弧形面部件基于该转动而关闭或打开第二面料输送通道，其中，所述至少两个径向条的径向外端固定在所述端盖筒体上；可选地，所述圆弧形面部件为圆筒面部件，所述圆筒面部件上设置有开口，在所述开口与所述第二面料输送通道对齐时，所述第二面料输送通道处于打开状态。
[0012]或者可选地，所述内出面开关为圆弧形插板，所述圆弧形插板基于周向滑动或者轴向移动而打开或关闭所述第二面料输送通道，可选地，所述圆弧形插板设置在所述主面桶内，所述圆弧形插板能够在所述主面桶内周向滑动以关闭或打开第二面料输送通道，所述主面桶上设置有引导所述圆弧形插板周向滑动的引导部，或者可选地，所述圆弧形插板连接有延伸到和面机外部的操作端，基于操作端的轴向移动，所述圆弧形插板轴向移动以打开或关闭第二面料输送通道，或者可选地，所述圆弧形插板设置在循环筒的所述一端内部且连接有延伸到循环筒外部的操作端，基于操作端的周向移动，所述圆弧形插板周向转动以打开或关闭第二面料输送通道。
[0013]可选地，所述外出面开关为可拆卸地设置在循环筒的所述一端的端盖。
[0014]基于本实用新型的技术方案，因为面料在主面桶和循环筒内循环，在主面桶和循环筒内均被搅拌，而不是堆积在主面桶的一端侧壁处靠重力回落而被搅拌，所以，和面速度以及和面质量均得到有效提高。在螺旋轴的转速大于所述搅拌件的转速，例如螺旋轴的转速为搅拌件的转速的8-20倍更优选的10倍的情况下，和面速度相较于【背景技术】中提及的现有技术中的和面机大大提高，例如达到其的3-5倍，同时，和面质量也大大提高。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术中的和面机的结构的示意图；
[0016]图2为本实用新型的一个示例性实施例的和面机的示意图；
[0017]图3为支架的示例性平面图；
[0018]图4为本实用新型的另一个示例性实施例的和面机的示意图；
[0019]图5为本实用新型的再一个示例性实施例的和面机的示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
[0021]如图2、4_5所示，根据本实用新型的和面机包括主面桶I和循环筒2。
[0022]主面桶I内设置有由第一驱动轴3转动的搅拌件4，搅拌件4搅动面料，主面桶I的两端的底部分别设置有第一面料通道5和第二面料通道6，搅拌件4在对面料搅动的同时，将主面桶I内的面料从第一面料通道5朝向第二面料通道6的方向输送，在本实用新型的实施例中，为了减少面料在主面桶I的底部角落堆积，两个面料通道距离主面桶I的侧壁的距离设置为例如2-4厘米。第一面料通道5和第二面料通道6的截面形状可以是圆形、方形、椭圆形等任何适合面料通过的形状。基于一次性和面的面料的重量，第一面料通道5和第二面料通道6的开口的尺寸可以不同，例如对于一次和面15公斤的容量，每一个面料通道如果是圆形，且其直径在8-lOcm。
[0023]循环筒2内设置有由第二驱动轴7转动的螺旋轴8，循环筒2内部空间通过第一面料通道5与第二面料通道6与主面桶I内部相通，且自第一面料通道5进入循环筒2的面料适于被螺旋轴8推送到第二面料输送通道6而进入主面桶I内。
[0024]螺旋轴8上设置有螺旋叶片，在螺旋轴8转动时，在图2、4_5中，来自第一面料通道5的面料被螺旋轴8朝向第二面料通道6推送。
[0025]需要注意的是，本实用新型对于螺旋轴8上螺旋叶片的尺寸并没有特殊要求，即使是小尺寸的螺旋叶片(叶片与循环筒内壁之间的输送空间较小)，只要可以实现面料在循环筒2与主面桶I之间循环，都可以使用。
[0026]基于主面桶I与循环筒2在竖向方向上的距离，第一面料通道5和第二面料通道6具有竖向方向上的不同尺寸。每一个面料通道可以是筒状的。有利的，每一个面料通道在竖向方向上的距离越小越好。
[0027]在螺旋轴8转动的过程中，面料被第二面料通道6推送。由于循环筒的在图2中的右端关闭，被推送到右端的面料在右端堆积，然后从第二面料通道6挤出而进入到主面桶I内。
[0028]有利的，螺旋轴8的转速大于所述搅拌件4的转速，有利的，螺旋轴8的转速为搅拌件4的转速的8-20倍，更有利的，螺旋轴8的转速为搅拌件4的转速的10倍。如此，和面速度相较于【背景技术】中提及的现有技术中的和面机大大提高，例如达到其的3-5倍，同时，和面质量也大大提高。
[0029]第一驱动轴3和第二驱动轴7可以由不同的驱动源分别驱动。不过，两个驱动轴也可以由一个驱动源驱动。具体地，如图2、4-5所示，第一驱动轴3与第二驱动轴7彼此平行布置，且第一驱动轴3上设置有第一齿轮9，第二驱动轴7上设置有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10啮合从而经由第二驱动轴7驱动第一驱动轴3转动。通过选择或控制两个齿轮的传动比，可以实现两个驱动轴的不同转速，从而实现搅拌件4和螺旋轴8的不同转速。
[0030]在图2、4_