排风量的控制。
[0037]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:气候感知智能调控系统包括温度感知系统、湿度感知系统、风速感知系统和人机交互控制柜，能够实时感知装置外气候和装置内空气中的温度、湿度和风速。
[0038]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:人机交互控制柜配有可视化可编程逻辑控制器(PLC)，对温度、湿度、风速和时间进行编辑，通过感知风干装置内外的温度、湿度和风速，智能调控空气循环系统，保证风干装置内所需的温度、湿度和风速，优选的，人机交互控制柜设置在风干装置进料门外的右侧。
[0039]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:附属配套设施包括风干装置基建构件和风干肉放置设施。
[0040]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:风干装置基建构件包括顶部、墙壁、地基和地面，均为保温、防火材料，优选的，地面为环氧树脂。
[0041]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:风干装置顶部设置有管道层，处于风干装置外顶和风干装置内顶之间，风干装置内顶部除了干热动气输入管和装置内空气输出管夕卜，保证风干装置顶部的全封闭。
[0042]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:风干肉放置设施可以是风干架车也可以是连续化循环导轨。
[0043]本实用新型提供的人工模拟气候风干装置具有以下优点:结构简单、合理、美观；造价成本相对较低，可以利用气候热量和空气动力，节能降耗；操作简便、可控化编程，实现自动控制；运行成本低，大幅提高了风干肉生产效率及产品质量，可实现工业化应用。
【附图说明】
[0044]图1为本实用新型实施例的主视图；
[0045]图2为本实用新型实施例的侧视图。
[0046]附图标记说明:I蒸汽减压系统、2排风动力系统、3干热空气输入管、4干热空气输入动力系统、5输出空气滤过系统、6输入空气滤过系统、7湿热空气输出管、8、风干肉吊钩、9风干肉、10装置内空气循环方式、11墙壁、12风干装置外顶13地基、14地面、15湿度感知系统、16风速感知系统、17温度感知系统、18循环导轨、19人机交互控制柜、20风干装置内顶、21装置内空气输出管
【具体实施方式】
[0047]下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0048]如图所示，本实用新型需要使用时先将风干肉条9通过风干肉吊钩8相连，最后悬挂于连续化循环导轨18上，关闭风干装置的进料门。在人机交互控制柜19设置风干参数为55°C、60% -70%相对湿度、1.0m/s风速下风干8小时，之后35°C、40% -50%相对湿度、1.5m/s风速风干4小时。参数设置完成后，启动可视化可编程逻辑控制器和风干装置内的循环吊轨18，循环吊轨带着肉干缓慢循环移动。温度感知系统17、湿度感知系统15和风速感知系统16根据可编程控制器上设定的参数，感知风干装置内部和外部的温度、湿度和风速。如果风干装置内的温度低于风干装置外的温度，干热空气输入动力系统4和输入空气滤过系统6启动，过滤掉装置外空气中的水分和杂质后，经过干热空气输入管3进入到风干装置内，至到达到设定温度为止；如果通过风干装置外气候热量无法达到设定温度，或是风干装置内温度高于风干装置外温度时，蒸汽减压系统I启动，通过蒸汽中的热量提升风干装置的温度。如果风干装置外的风速高于风干装置内的风速时，干热空气输入动力系统4的伺服电机关闭，与外界相连的阀门打开，借助外力把干热空气输送到风干装置内。如果大气中的湿度高于装置内设定湿度，那么输入空气滤过系统6的除湿装置启动，脱出空气中的水分。
[0049]风干装置内的温度和湿度高于设定的温度和湿度时，输出空气滤过系统5和排风动力系统2启动，经过装置内空气输出管21和湿热空气输出管7把风干装置内的湿热空气排放到大气中。如果风干装置内的温度低于设定温度时，输出空气滤过系统5中的空气热量回收系统启动，保证风干装置内的热量不逸散到装置外空气中。
[0050]经测定风干过程中风干装置内各个部位温度、湿度、风速保持均匀一致，顶部、底部、四周和中间的温度误差小于l°c、湿度误差小于2%、风速误差小于0.lm/s，进而保证了风干装置内各个部位放置或悬挂的风干肉品质均匀稳定。据统计，风干肉均匀度达到95%以上，节能约20-40%，吨产品成本降低了 30%以上。
[0051]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种风干肉人工模拟气候风干装置，其特征在于:所述风干装置包括装置内空气循环系统、气候感知智能调控系统和附属配套设施，所述空气循环系统包括干热空气输入系统和湿热空气输出系统，干热空气输入系统包括蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和干热空气输入管；湿热空气输出系统包括湿热空气输出管和排风动力系统。
2.根据权利要求1中的风干装置，其特征在于:干热空气输入动力系统与风干装置外气候相连接，气候中的空气经干热空气输入管进入到风干装置内。
3.根据权利要求2中的风干装置，其特征在于:干热空气输入系统还包括输入空气滤过系统，气候中的空气经输入空气滤过系统处理后，经干热空气输入管进入到风干装置内。
4.根据权利要求1中的风干装置，其特征在于:干热空气输入动力系统含有控制阀，能够实现气候空气与蒸汽减压系统发生空气的自动转换。
5.根据权利要求1中的风干装置，其特征在于:干热空气输入管设置在风干装置的两侧顶端，呈一列矩阵排列，管内的气流不同，从第一个管到最后一个管，气流按照一定频率反复变化，实现气流的强弱交替，从而实现风干装置内空气横向“W”型和纵向“电波型”循环，保证风干装置内各个部位温度、湿度、风速均匀一致。
6.根据权利要求1中的风干装置，其特征在于:湿热空气输出系统还包括输出空气滤过系统，输出空气滤过系统配有热量回收和/或热量隔绝装置，能够保证风干装置内热量不散失。
7.根据权利要求1中的风干装置，其特征在于:风干装置还包括气候感知智能调控系统，所述气候感知智能调控系统包括以下系统中的一种或几种: (1)温度感知系统； (2)湿度感知系统； (3)风速感知系统； (4)人机交互控制柜。
8.根据权利要求7中的风干装置，其特征在于:温度感知系统能够感知风干装置内部和外部的温度，并对装置内部、外部测定温度以及设定温度进行比较，如果风干装置内的温度和设定温度不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的温度和设定温度相同； 湿度感知系统能够感知风干装置内部和外部的湿度，并对装置内部、外部测定湿度以及设定湿度进行比较，如果风干装置内的湿度和设定湿度不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的湿度和设定湿度相同； 风速感知系统能够感知风干装置内部和外部的风速，并对装置内部、外部测定风速以及设定风速进行比较，如果风干装置内的风速和设定风速不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的风速和设定风速相同。
9.根据权利要求1中的风干装置，其特征在于:附属配套设施包括基建构件和风干肉放置设施，基建构件采用防火、保温材料，顶部设有管道层，地面为环氧树脂材料，风干肉放置设施是风干架车或是连续化循环导轨。
【专利摘要】本实用新型涉及一种风干肉人工模拟气候风干装置。本套装置可以广泛使用到风干肉晾挂风干、脱水的场合，配有智能感应系统，根据设定的温度、湿度、风速参数，感应风干装置内和装置外气候温度、湿度、风速，当两者匹配时，利用气候条件自然风干；当气候条件与设定参数不符时，启动加热、通风等配套系统调控到设定的温度、湿度和风速，实现模拟气候智能风干。此人工模拟气候风干装置能够实现节能降耗、减少人工成本、提升风干肉品质的效果，能够实现风干肉的连续化、标准化、智能化生产，风干能力大，完全满足不同种类风干肉的生产要求，能够有效提高风干肉的风干效率。
【IPC分类】A23B4-03
【公开号】CN204560792
【申请号】CN201520109658
【发明人】张德权, 王振宇, 陈丽, 高远, 贾伟, 李欣, 饶伟丽
【申请人】中国农业科学院农产品加工研究所
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月14日