去核机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种去核机，主要可用于枣、樱桃、橄榄、梅子等物料中的核。
【背景技术】
[0002]在枣、樱桃、橄榄、梅子等带核食品的加工中，需要先去掉其内部的核，现有技术下的去核机主要由驱动电机、由驱动电机驱动的物料履带输送机构、用于通过冲压方式将核从物料中除去的冲头系统以及相应的给料和出料装置，将物料一次性装入作为给料装置的料斗中，物料沿料斗下滑，进而通过给料斗的出口落在物料履带上，由物料履带送至冲头系统，冲头系统的冲头将物料中的核冲出，然后物料被送入出料装置，完成去核作业。现有技术的缺陷一是由于采用料斗中物料自行下落给料，给料速度不均匀，不仅影响生产效率，而且还导致去核率达不到食品企业的质量标准，易于出现碎核的现象；二是物料履带采用塑料材料，对成品物料的表面造成很大的损伤，表面出现明显的划痕和物料的变形，影响产品的外观质量，三是不能实行自动控制，由于现有大型食品企业都实施自动化流水线进行生产，没有自动控制就难以将其纳入统一的生产线控制系统的控制之下，难以适应现代生产线的要求；四是实践中往往一次性将给料斗盛满物料，造成物料在给料斗内挤压，在物料履带转动的情况下易于出现物料的变形及损坏。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种去核机，其去核率高、物料在加工过程中不变形或损坏，并且自动化程度高。
[0004]本实用新型所采用的技术方案:一种去核机，包括给料装置、冲头装置、出料装置和驱动电机，所述冲头装置设有与其配套的履带式输送机构，所述驱动电机设有减速装置，所述减速装置的输出轴通过履带传动机构与所述履带式输送机构的主动轮传动连接，带动所述履带式输送机构的主动轮旋转，通过冲头传动机构与所述冲头装置的冲头基板驱动连接，带动冲头基板上下移动，所述给料装置的出口位于所述履带式输送机构的给料位置上方(依据物料履带的运动方向，将给料装置设置在物料履带先经过的位置的上方，将物料送到物料履带上，而冲头装置在设置在物料履带后经过的位置，以便对给料装置送在物料履带上的物料进行加工)，所述出料装置的进口位于所述冲头装置的出料位置下方，所述给料装置为自动振动给料器，设有振动板。
[0005]优选的，所述履带传动机构包括分度箱，所述分度箱的输出轴连接所述履带式输送机构的主动轮，带动所述履带式输送机构的主动轮转动。
[0006]优选的，所述分度箱为全封闭多工位分度箱。
[0007]优选的，所述履带传动机构包括链条传动机构，所述链条传动机构的从动链轮连接所述分度箱的输入端，由此带动所述分度箱运动，所述减速装置的输出轴连接所述链条传动机构的主动链轮，由此带动所述链条传动机构运动。
[0008]优选的，所述冲头传动机构包括能够将转动变为上下平动的滑板式传动机构，所述滑板式传动机构包括滑板、滑板传动轮和滑板传动板，所述滑板位于所述冲头装置的下方，所述滑板的前、后两端分别固定连接有支架，所述支架的上端固定连接所述冲头基板，所述滑板的中央设有穿透滑板的传动滑槽，所述滑板传动轮插入所述传动滑槽，其上下两端与所述传动滑槽的槽壁间隙配合，所述减速装置的输出轴与所述滑板传动板固定连接，所述滑板传动轮通过其转轴与所述滑板传动板转动连接，所述滑板传动轮的转轴与所述减速装置的输出轴相互平行且两轴的轴线之间留有间距，所述滑板传动轮的转轴与所述减速装置的输出轴之间的轴线间距为所述冲头基板行程的一半，所述滑槽的长度大于所述冲头基板行程加所述滑板传动轮的直径。当所述减速装置的输出轴转动时，带动所述滑板传动板转动，所述滑板转动板转动过程中带动所述滑板传动轮的转轴做圆周运动，所述滑板传动轮通过与所述传动滑槽的配合，带动所述滑板上下往复移动，由此将转动变为平动，进而带动冲头基板上下往复移动，由于所述冲头装置相对于设备的机架只能上下移动，由此保证了所述滑板的运动方式也是上下移动，而在所述滑板传动轮做圆周运动的过程中，其运动被分解为两部分，一部分形成滑板的上下移动，另一个部分形成滑板传动轮在传动滑槽内相对于滑板的前后移动。
[0009]优选的，所述冲头基板上安装有若干冲杆/冲针。由此与所述冲头装置的冲槽配合，通过冲杆/冲针将物料(果)中的核冲出去掉，不同冲杆/冲针位于不同的位置上，分别用于将物料中的核冲除和将去核后的物料冲出，形成的核和去核后物料(果肉)从不同的输出口送出，由此不仅实现了去核，而且还实现了核与果肉的分别输出。
[0010]优选的，所述履带式输送机构的物料履带主要由不锈钢链条、多孔聚氨酯托板和若干不锈钢面板组成，所述多孔聚氨酯托板和若干不锈钢面板的两侧端分别与位于相应侧的所述不锈钢链条连接，所述履带式输送机构的主动轮和从动轮均采用与所述不锈钢链条配套的链轮。
[0011]优选的，所述冲头装置设有与冲杆/冲针配套的经注油密封处理的铜质导套。
[0012]优选的，所述履带式输送机构的物料履带的上方设有毛刷装置，所述毛刷装置位于所述给料装置和所述冲头装置之间，设有用于刷选过剩物料的毛刷，所述毛刷的数量为一个或多个。
[0013]优选的，这种去核机还可以设有电控装置，用于对电动机等电动装置进行工作控制，还可以通过相应的传感器采集涉及工作状态的信息以便进行调节，所述电控装置设有用于人机交互的触摸屏，以便输入和显示工艺参数等。
[0014]本实用新型的有益效果:由于设置了自动给料装置，可以实现自动给料而不需一次性将大量物料放入送料斗，避免了因物料在送料斗内的挤压对物料造成损坏或变形，由于实现了自动给料，可以更是物料履带上的物料更为均匀，为冲头装置提供了良好的工作条件，避免因物料在物料履带上不均匀导致的冲压效果不佳，有利于避免或者降低碎核率，提高产品质量；由于有利于冲头装置的工作。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是本申请涉及滑板传动机构的透视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参见图1和图2，本实用新型的是一种新型的智能化去核机，属于去核机的第六代产品，这种去核机包括驱动电机、驱动电机的减速装置(减速机，也可以在设置减速机的基础上，在减速机的输出端设有相应的传动机构)、分度箱2、设有物料履带7的履带式输送机构、设有出料口的出来装置3、振动式物料定量给料器(给料装置)10以及自动化的自动控制系统和自动检测系统(电控装置)。所述驱动电机与减速装置(减速器)通常可以采集一体式的电机减速机4，所述减速装置的输出轴构成所述电机减速机的输出轴41，该输出轴通过滑块传动机构5与冲头装置I连接，通过相应的链条传动机构与分度箱连接，使分度箱驱动前方的链轮(履带式输送机构的主动轮)，使物料履带定量转动，物料履带依靠相应的主动轮、从动轮(后方轮)8以及履带附加轮6等支撑并运行，冲头装置的下方为履带式输送机构的物料履带，不合格的筛漏物料、核、成品物料将自动传送到设定的位置，经相应的出料口送出，机器料斗的后方设有自动给料的给料装置，该给料装置设有振动板9进行振动给料，能够均匀的把物料散落到物料履带的上面，获得