一种真空油炸罐的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种特种食品的真空烘培设备，尤其是涉及一种食品真空油炸罐。
【背景技术】
[0002]中国实用新型专利ZL201320033389.0，公开了一种新型真空油炸机”；中国发明专利ZL201310253159.X，双罐体的真空油炸机;双罐体同时采用一个机械手控制。这两种结构的缺点都是:I)罐盖和料篮盖打开困难，需要利用人工，自动化效率低;如果使用机械手，使用成本就高。2)蒸汽热交换器的热效率较低。3)罐底积油较多，罐底清洗时浪费较多。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种真空油炸罐。
[0004]本发明是这样实现的，一种真空油炸罐由罐体、罐盖、料篮装置、加热装置、摆臂机构、离合器、联轴器、减速器、电机和固定支架构成;其特征在于:所述电机和减速器设置在罐体底部的下面，两者构成驱动连接;所述离合器由引导轴和轴套构成；
所述料篮装置由料篮构成;所述料篮设置在罐体内，所述料篮由起吊钩耳、上法兰、下法兰、冲孔底板、冲孔侧、法兰固定杆构成，所述轴套上、下两端固定有上法兰和下法兰，下法兰上设有冲孔底板，上法兰和下法兰之间，设有用冲孔侧板围起的料篮壁，所述轴套的顶端设有吊钩耳；
所述引导轴下端设有公离合盘，公离合盘上设有两条凸块，构成十字形凸起;所述轴套的下端设有母离合盘，所述母离合盘上设有两条凹槽，构成十字形凹槽。所述轴套与引导轴相套连接，且所述公离合盘与母离合盘嵌套配合；
所述减速器采用斜齿轮，由主动齿轮和传动齿轮构成，所述主动齿轮与电机之轴固定连接;所述传动齿轮通过联合器与罐体内的引导轴固定连接。
[0005]所述罐体的罐底分为三部分，位于罐壁的周边为环形部，所述罐底的中间凸起的孔部用于安装联轴器，中间凸起的孔部与环形部之间为过度部。所述罐底的中间凸起设计，是便于残油向周边流动，最后通过排出口排出。
[0006]所述加热装置采用内置热交换器，所述内置热交换结构由三部分组成，分别为蒸汽引入管、热交换管和水汽引出管构成。所述蒸汽引入管和水汽引出管各在罐体内构成一封闭圆环，分别位于罐体内的上端和下端，且平行设置;在所述蒸汽引入管和水汽引出管之间垂直设置热交换管。
[0007]所述热交换管由三部分组成，上连接头、下连接头和N根连通上连接头和下连接头的管子，1〈N〈25。
[0008]N=23。
[0009]所述加热装置采用内置热交换器，所述内置热交换器为盘管结构，所述盘管设置在罐体的内侧壁。
[0010]所述加热装置为外置结构，所述外置热交接结构由外置罐体和热交换器。[0011 ]所述罐体和/或外置罐体的罐壁由三层构成，即内壁层、外壁层和保温层。
[0012]所述罐体的圆形开口的外延处，其上平面设有余油回收槽。
[0013]所述开启装置5为机械开启装置，机械开启装置由固定支架、旋转轴、电机、涡轮、蜗杆、摆臂和两个反冲气缸构成，所述电机通过固定支架固定在罐壁的合适位置，所述电机与摆臂之间，设有减缩机构，所述减速机构由蜗轮和蜗杆构成。
[0014]所述开启装置采用为液压开启装置，由固定支架、旋转轴、偏心摆臂、油压缸、液压站、摆臂和两个反冲气缸构成，所述固定支架固定在罐壁上，所述液压缸的下端与固定支架轴活动连接，其上端与偏心摆臂一端轴活动连接;在偏心摆臂的另一端，通过旋转轴，与摆臂固定连接。
[0015]所述罐盖延摆臂，位于罐盖轴心的两侧位置，设有两只反冲气缸。
[0016]所述料篮装置还包括料篮盖装置，所述料篮盖装置由料篮盖和升降装置构成，料篮盖设置在罐盖的内凹侧，所述升降气缸通过摆臂固定在罐盖上，所述升降气缸的气缸杆穿过罐盖的中心孔与料篮盖轴承机构可旋转连接。
[0017]本发明的优点是，自动化效率高，罐盖和料篮盖能自动控制开启。
【附图说明】
[0018]图1:本发明的真空油炸罐的结构示意图。
[0019]图2:本发明的罐盖和料篮盖的结构示意图。
[0020]图3:本发明的罐体结构示意图。
[0021]图4:本发明的料篮结构不意图。
[0022]图5:本发明的气缸开启装置结构示意图。
[0023]图6:本发明的罐盖和料篮盖处于关闭状态的结构示意图。
[0024]图7:本发明的蜗轮付开启装置结构示意图。
[0025]图8:本发明的加热装置结构示意图。
[0026]图9:本发明的蒸汽引出管结构图。
[0027]
【具体实施方式】
[0028]本发明的一种真空油炸罐由罐体1、罐盖2、料篮装置3、加热装置4、开启装置5、离合器6、联轴器7、减速器8、电机9和支架10构成。所述电机9和减速器8设置在罐体I底部的下面，电机9通过减速器8和联合器7驱动料篮。所述离合器6由引导轴61和轴套62构成，所述减速器8与离合器6的引导轴61固定连接。
[0029]所述料篮31设置在罐体I内，所述料篮31由起吊钩耳311、上法兰312、下法兰313、冲孔底板314、冲孔侧板315、法兰固定杆316构成，所述轴套62上、下两端固定有上法兰312和下法兰313，下法兰上设有冲孔底板314，上法兰312和下法兰313之间，设有用冲孔侧板315围起的料篮壁，所述吊钩耳311设置在轴套62顶端。
[0030]所述引导轴61下端设有公离合盘611，所述轴套62的下端设有母离合盘621;所述公离合盘611上设有两条凸块，构成十字形凸起612;所述母离合盘621上设有两条凹槽，构成十字形凹槽622。所述轴套62与引导轴61相套接合，且所述公离合盘61与母离合盘62构成。
[0031]所述减速器8为K系斜齿轮，由主动齿轮81和传动齿轮82构成，所述传动齿轮82通过联合器7与罐体I内的引导轴61固定连接。
[0032]当料篮31放下时，轴套62延引导轴61下降，由于货物和料篮的重力作用，公离合盘611与母离合盘621会自动啮合，能实现动力传输。
[0033]所述罐体I的罐底11分为三部分，位于罐壁12的周边为环形部111，所述罐底11的中间凸起的孔部113用于安装联轴器6，中间凸起的孔部113与环形部111之间为过度部112。所述罐底11的中间凸起设计，是便于残油向周边流动，最后通过排出口 114排出。
[0034]本发明中，所述联轴器6为现有技术，其作用是:I)将罐体I外的减速器8与罐体I内离合器6的引导轴61连接，使位于罐体I内外的两个轴连接，便于动力传输。2)用于将转轴与罐体I之间的密封，防止漏油。
[0035]所述加热装置4可以采用内置式和外置式两种结构，所述外置式即为外置一个加热油罐。外置加热油罐的优点是:罐体I体积小，罐体I的体积减少，加工成本减小;而且加工用油量小，节约产品的加工成本。
[0036]内置式的加热装置4也可以是多种结构，如盘管结构。本发明公开一种热转换率较高的列管热交换器。所述列管热交换器由四部分组成，分别为蒸汽引入盘管41、列管结构42、蒸汽引出盘管43和转接头44构成。所述蒸汽引入盘管41设在罐体I内的上部，其构成一圆环形。所述蒸汽引出盘管43设置在罐体I外侧底端，且与底部平行设置。所述转接头为锥台体，上、下两个转接头的安装位置，垂直对应，其小直径端部与蒸汽引入盘管41或蒸汽引出盘管43连通固接，其相对应面的大直径端之间，安装列管，所述列