冷萃茶浓缩液的制备方法及冷萃茶浓缩液的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及茶叶浓缩液制备技术领域，尤其涉及一种冷萃茶浓缩液的制备方法及冷萃茶浓缩液。
【背景技术】
[0002]茶饮料是现代生活的产物，其快捷方便的饮用方式彻底改变了人们千百年来遵循的饮茶习惯和模式，极大地方便了饮茶人，扩大了饮茶的时间和地点。
[0003]中国是茶的发源地，有着悠久的种茶、制茶和饮茶历史，中国的名优茶更是茶发展史中积淀的瑰宝。RTD茶饮料的发展为饮茶方式提供了新的机会，也对茶叶产业的发展拓宽了思路，如何充分利用好夏秋季采收的茶叶，生产出高品质的茶饮料，成为茶产业和茶饮料行业发展急需要解决的问题。选择传统名优茶为原料生产茶饮料，如何保持风味、口感及饮料的货架稳定性都成为诸多挑战性难题。夏秋茶虽然成熟度高，制备的饮料货架稳定性相对较好，但酯型儿茶素含量高，苦涩味较重，很难开发出高品质的茶饮料。如果能在较低的温度下高效萃取茶叶中的水溶性儿茶素，同时减少酯型儿茶素的溶出，就能很好地解决口味上的难题；同时，如能解决茶叶中的口感和风味物质在低温下的快速溶出，就能减低能耗和物耗，使冷萃茶用于工业化生产成为可能。
[0004]冷萃茶由于具有醇爽甘甜的口感而备受消费者的喜爱。传统工艺制备的茶叶放在冰水中短时间浸泡，茶汤中的固形物非常低，颜色也非常浅，滋味很淡。传统的做法是将茶叶放在冷水中，放入冰箱中静置8小时以上。这样的做法虽然能获得较好的口感，但费时费力，而且存在微生物污染的风险。为适应消费者对冷泡茶的消费需求，对茶叶的加工工艺进行改进，通过增加揉捻程度来更多地破坏茶叶细胞壁，使茶在水中更易于溶出。还有制备技术通过延长蒸汽杀青时间来破坏茶叶鲜叶的细胞壁，使茶叶中的水溶性成分，在冷水中浸泡时更容易溶出；还有制备技术将茶鲜叶进行冷冻，细胞液在冷冻条件下形成冰晶来破坏细胞壁，制成的绿茶可以在冷水中快速溶出；还有制备技术用微波膨胀法，采用高功率面密度微波加热，促进茶叶细胞内的水分气化，爆裂细胞壁，促进茶叶有效成分溶出。以上冷泡茶叶的做法在一定程度上改善了茶叶在冷水中的溶出速率，但延长蒸汽杀青时间会破坏原茶的香气和风味，使茶的品质降低;增加揉捻程度和微波膨胀，在一定程度上可以促进茶在冷水中的溶出速率，但将茶叶中的有效成分暴露在外，会加速茶品质的劣化，对于茶叶的包装也有更高的要求。鲜叶冷冻法制作周期较长，对设备要求高，能耗非常高，不适合于大规模生产。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是，提供一种冷萃茶浓缩液的制备方法及冷萃茶浓缩液，其获得的冷萃茶浓缩液稀释后茶汤清澈透明，口感醇爽甘甜，调配的纯茶和调味茶饮料具有典型的原茶风味，滋味醇厚，回甘明显，几无苦涩味。
[0006]为了解决上述问题，本发明提供了一种冷萃茶浓缩液的制备方法，包括如下步骤:a)将茶原料进行初步粉碎处理，得到一次粉碎茶料;b)对所述一次粉碎茶料进行杀菌处理；
c)将杀菌处理后的所述一次粉碎茶料进行超微粉碎处理，得到二次粉碎茶料;d)将所述二次粉碎茶料进行低温萃取处理;e)将萃取后的混合物进行固液分离处理，得到液体;f)对所述液体进行浓缩处理，得到冷萃茶浓缩液。
[0007]进一步，在步骤b)中，所述杀菌处理采用微波杀菌或者瞬时高温蒸汽杀菌。
[0008]进一步，所述微波杀菌的时间为60秒?300秒;所述瞬时尚温蒸汽杀菌的杀菌时间为I秒?30秒，蒸汽温度为150摄氏度?300摄氏度。
[0009]进一步，在步骤c)中，所述超微粉碎处理后，所述二次粉碎茶料的粒径小于40目。
[0010]进一步，在步骤d)中，所述低温萃取处理的步骤为:采用4摄氏度?40摄氏度的水将所述二次粉碎茶料进行萃取处理10分钟?60分钟。
[0011]进一步，在步骤e)中，所述固液分离处理可采用离心分离或膜分离中的一种或两种组合。
[0012]进一步，在步骤f)中，所述浓缩处理采用膜浓缩和真空旋转薄膜浓缩相结合的方式进行。
[0013]进一步，在该制备方法的所有步骤中，所有中间物的温度低于45摄氏度。
[0014]进一步，在步骤f)中得到的冷萃茶浓缩液的可溶性固形物的含量为15%?70 %。
[0015]本发明还提供一种冷萃茶浓缩液，采用上述的制备方法制备。
[0016]本发明的优点在于，将传统制茶工艺制作的干茶叶做一定的处理后，使茶叶中的水溶性成分在低温下得以高效溶出，提取得率与在高温萃取时相当；同时澄清分离和浓缩都在较低的温度下进行，使冷萃茶的甘甜清爽得以完整保留，利用膜浓缩结合CT浓缩工艺，浓缩液在不超过45 0C的条件下，固形物达到15 %?70 %，很好地解决了工业化生产中的运输和储存问题，且本发明对所用的茶叶原料在破碎前进行杀菌，解决在低温萃取及浓缩过程中的微生物污染风险，获得的冷萃茶浓缩液稀释后茶汤清澈透明，口感醇爽甘甜，调配的纯茶和调味茶饮料具有典型的原茶风味，滋味醇厚，回甘明显，几无苦涩味，本发明为利用夏秋茶开发优质茶饮料提供了新的思路和解决方案。
【具体实施方式】
[0017]下面对本发明提供的冷萃茶浓缩液的制备方法及冷萃茶浓缩液的【具体实施方式】做详细说明。
[0018]本发明一种冷萃茶浓缩液的制备方法，包括如下步骤:
[0019]a)将茶原料进行初步粉碎处理，得到一次粉碎茶料。所述茶原料选用中国和世界各地的各种等级的商品绿茶、乌龙茶、红茶、白茶和花茶等，要求茶原料具有所选茶的典型特征。所述初步粉碎后得到的一次粉碎茶料粒径为10?20目。
[0020]b)对所述一次粉碎茶料进行杀菌处理。所述杀菌处理采用微波杀菌或者瞬时高温蒸汽杀菌。所述微波杀菌的时间为60秒?300秒，例如60秒、70秒、80秒、90秒、100秒、110秒、120秒、130秒、140秒、150秒、160秒、170秒、180秒、190秒、200秒、210秒、220秒、230秒、240秒、250秒、260秒、270秒、280秒、290秒、300秒;所述瞬时高温蒸汽杀菌的杀菌时间为I秒?30秒，例如I秒、5秒、1秒、15秒、20秒、25秒、30秒，蒸汽温度为150摄氏度?300摄氏度，例如150摄氏度、160摄氏度、170摄氏度、180摄氏度、190摄氏度、200摄氏度、210摄氏度、220摄氏度、230摄氏度、240摄氏度、250摄氏度、260摄氏度、270摄氏度、280摄氏度、290摄氏度、300
摄氏度。
[0021]c)将杀菌处理后的所述一次粉碎茶料进行超微粉碎处理，得到二次粉碎茶料。所述超微粉碎处理后，所述二次粉碎茶料的粒径小于40目。本领域技术人员可从现有技术中获得超微粉碎处理的方法。
[0022]d)将所述二次粉碎茶料进行低温萃取处理，在所述低温萃取处理中，二次粉碎茶料与水的质量比为 1:15?50，例如1:15、1:16、1:17、1:18、1:19、1:20、1:21、1:22、1:23、1:24、1:25、1:26、1:27、1:28、1:29、1:30、1:31、1:32、1:33、1:34、1:35、1:36、1:37、1:38、1:39、1:40、1:41、1:42、1:43、1:44、1:45、1:46、1:47、1:48、1:49、1:50。。在本【具体实施方式】中，采用4摄氏度?40摄氏度的水对二次粉碎茶料萃取10分钟?60分钟，所述水的温度例如为4摄氏度、8摄氏度、12摄氏度、16摄氏度、20摄氏度、24摄氏度、28摄氏度、32摄氏度、36摄氏度、40摄氏度，所述萃取时间例如10分钟、15分钟、20分钟、25分钟、30分钟、35分钟、40分钟、45分钟、50分钟、55分钟、60分钟等，所述水可以采用软化水。
[0023]e)将萃取后的混合物进行固液分离处理，得到液体。所述固液分离处理可采用离心分离或膜分离中的一种或两种组合。例如，可以仅采用离心分离，或仅采用膜分离，或采用离心分离后再采用膜分离。
[0024]f)对所述液体进行浓缩处理，得到冷萃茶浓缩液。所述浓缩处理采用膜浓缩和真空旋转薄膜(CT)浓缩相结合的方式进行。进行浓缩处理后，得到的冷萃茶浓缩液的可溶性固形物(包含儿茶素、氨基酸等)的含量为15%?70%。
[0025]优选地，在该制备方法的所有步骤中，所有中间物(例如料液)的温度低于45摄氏度，以避免高温对浓缩液的风味产生不良影响，减少茶中香气和热敏性物质的损失。
[0026]本发明的方法从原料开始就解决了微生物问题，同时利用两次破碎技术解决了茶在冷水和常温水中溶出速度低和提取效率低的问题，使冷萃茶工业化生产饮料成为可能。结合先进的澄清分离技术，低温膜浓缩与低温CT浓缩技术，在既保存冷萃茶醇爽口感和风味的同时，又降低了存储和运输成本。
[0027]本发明还提供一种冷萃茶浓缩液，其采用上述的制备方法制备，其可溶性固形物的含量为15%?70%。
[0028]下面列举本发明制备方法的几个实施例，以进一步解释本发明制备方法的技术方案。
[0029]实施例1
[0030]本实施例的冷萃茶浓缩液的制备方法，包括以下步骤:
[0031](I)准确称取商品绿茶20公斤；
[0032](2)经初步粉碎后，采用高温蒸汽瞬时杀菌，杀菌参数如下:蒸汽温度为300°C，杀菌时间为3s;
[0033](3)再经超微粉碎后(原料粒径在40目以下)，采用软化水低温萃取，萃取参数如下:加水量400公斤，