油炸食品的制造装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油炸处理装置，该油炸处理装置在制造炸什锦、天妇罗等使用面糊的油炸食品时使用。
【背景技术】
[0002]在使面粉与鸡蛋或水混合而成的面糊中混合将蔬菜以及/或者海鲜类切碎的食材而调制出原料，对其进行油炸处理，由此得到的食品被称为“炸什锦”，是在食品行业广泛使用的油炸食品。另外，同样地，将上述的面糊附着在虾等海鲜类、蔬菜、肉类上而制造出的天妇罗也同样是在食品业广泛使用的油炸食品。
[0003]在食品业中若要大量制造这些油炸食品，大多通过手动使面糊与食材等的混合物即原料、附着有面糊的海鲜类及蔬菜、肉类等被炸物流入被称为保持器的模框等，进行规定时间油炸，在油炸后从保持器回收油炸食品，或者通过生产线使上述的步骤自动化，连续地进行上述的步骤。
[0004]作为仅通过手动进行油炸的油炸锅，例如可以列举专利文献1，另外，作为与在生产线中连续生产油炸食品的油炸装置有关的在先技术，可以列举专利文献2以及专利文献3等。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本实用新型授权第3111024号
[0008]专利文献2:日本特开平9-220166
[0009]专利文献3:日本特开平8-140864
[0010]但是，在仅通过手动进行连续制造的方法中，制造成本成为问题，因此优选为在能够自动化的范围内预先进行自动化。另外，在使整体自动化的情况下，如专利文献2或者专利文献3所示，在以往的方法中，均是使连结收纳有原料的保持器的输送链本身通过油炸槽内进行油炸处理。在这样的类型的情况下，为了使输送链在油炸槽内通过，在油炸槽中额外需要供该输送链通过的容积。如果能够减小这种额外的油炸槽的容积，则能够实现空间的减少、所使用的油量的减少，故而优选。
【发明内容】
[0011]发明要解决的课题
[0012]因此，本发明的发明人研究了具备用于制造油炸食品的油炸槽的制造装置，该制造装置能够自动化并且能够减小油炸槽内所使用的容积。
[0013]用于解决课题的方法
[0014]本发明人的认真研究的结果是，发现如下方法是有效的，S卩，作为连续生产油炸食品的制造装置，并不使具有将收纳油炸对象物的多个杯状容器连结而成的收纳部的保持器直接与输送链连结，而是在该保持器中设置有从收纳原料的收纳部向上方延伸的支承棒，并且将输送链配设于油炸槽外部的上部空间，将所述保持器支承棒的端部以能够装卸的方式安装于保持器链，从而形成输送链不存在于油炸槽内的方式。
[0015]S卩，本申请的第一方案涉及一种油炸处理装置，具备:
[0016]油炸槽，其贮存油炸用的油；
[0017]两条环状的链，它们彼此以相同高度并排配设，且配设于油炸槽外部的空间；以及
[0018]保持器，其具有将多个杯状容器连结而成的收纳部、以及从该收纳部的两端部向上方延伸的一对支承棒，所述保持器通过该支承棒的端部以能够装卸的方式安装于所述环状的链。
[0019]发明效果
[0020]根据本发明，在制造炸什锦、天妇罗等油炸食品时，能够通过自动化来削减人工。另外，无需使输送链在油炸槽内通过，能够减小油炸槽的容积。由此，随着所使用的油量的减少，能够实现更加高效的油炸。
【附图说明】
[0021]图1是示出包括本发明的实施方式的油炸处理装置的油炸处理系统整体的示意图。
[0022]图2是本发明的实施方式的保持器的立体图。
[0023]图3是示出杯状容器的例子的立体图，(a)圆形类型，(b)方形类型。
[0024]图4是示出本发明的实施方式的输送链与保持器等的关系的分解立体图。
[0025]图5是示出本发明的实施方式的保持器链是否倾斜所带来的保持器的状态的主视图，(a)不倾斜，(b)倾斜。
[0026]图6是对本发明的实施方式的输送链与保持器设置有引导件的情况下的分解立体图。
[0027]图7是本发明的实施方式的油炸处理装置的示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]10 油炸槽
[0030]11碰撞构件
[0031]20第一输送链(保持器输送机)
[0032]21链配件
[0033]22支承孔
[0034]23插入棒
[0035]24输送链引导件
[0036]27第一链轮
[0037]28第二链轮
[0038]30保持器
[0039]31杯状容器
[0040]32 框体
[0041]33支承棒
[0042]34连通部
[0043]35第一铰接孔
[0044]36保持器配件
[0045]37第二铰接孔
[0046]38保持器引导件
[0047]50第二输送链(浸渍输送机)
[0048]57第三链轮
[0049]58第四链轮
[0050]60第三输送链(回收输送机)
[0051]67第五链轮
[0052]68第六链轮
[0053]70第四输送链(搬运输送机)
[0054]77第七链轮
[0055]F油炸食品
[0056]0油炸用油
【具体实施方式】
[0057]以下，对本发明的第一实施方式进行说明。但是，本发明并不限定于以下的第一实施方式。
[0058]本发明涉及一种油炸处理装置，具备:
[0059]油炸槽，其贮存油炸用的油；
[0060]两条环状的链，它们彼此以相同高度并排配设，且配设于油炸槽外部的空间；以及
[0061]保持器，其具有将多个杯状容器连结而成的收纳部、以及从该收纳部的两端部向上方延伸的一对支承棒，所述保持器通过该支承棒的端部以能够装卸的方式安装于所述环状的链。
[0062]图1是示出包括本发明的油炸处理装置的油炸处理系统整体的示意图。
[0063]如图1所示，包括本实施方式中的油炸处理装置的油炸处理系统主要设置有:油炸槽10、第一输送链20 (保持器输送机)、架设于链20的保持器30、通过保持器输送机将油炸处理后的油炸食品再次浸渍于油炸用油中继续进行油炸的第二输送链(浸渍输送机)50、用于回收油炸处理结束后的油炸食品F的第三输送链(排出输送机)60、以及用于继续搬运从油炸用油回收的油炸食品的第四输送链70(搬运输送机)。另外，各个输送链分别具备第一链轮27及第二链轮28、第三链轮57及第四链轮58、第五链轮67及第六链轮68、第七链轮77。需要说明的是，在图1中，将从纸面左一右的移动设为“去程移动”，将纸面右一左的移动设为“回程移动”。
[0064](油炸槽)
[0065]在油炸槽10中贮存有油炸用的油。在本实施方式的油炸槽10中，油炸用油0在油炸槽10内从保持器的投入侧(纸面左侧)向油炸食品的回收侧的纸面右方流动，从油炸槽的下游的纸面右下的底部排出油炸用油。然后，经由过滤器、栗、热交换器，从纸面左侧的油炸槽侧面部流入新的油炸用油。这样，油炸用油循环。另外，油炸槽10在保持器的投入侧具有平缓的倾斜面。
[0066](输送链)
[0067]第一输送链20具有两条，彼此以相同高度并排配设，且配设于所述油炸槽10的上方。另外，保持器30架设于上述两条链之间。
[0068]第二输送链50 (浸渍输送机)构成为，用于在油炸食品F从通过第一输送链20搬运的保持器30脱离后，将从保持器脱离后的油炸食品F浸渍于油炸用油中，以便继续进行油炸。由于油炸食品从保持器脱离，因此能够高效地进行油炸食品的油炸处理。这样，以在收纳于保持器30的期间内进行油炸而形成了油炸食品的外形的状态，使油炸食品F从保持器30脱离继续进行油炸，从而能够实现高效的油炸。
[0069]第三输送链60 (排出输送机)是用于回收油炸处理结束后的油炸食品的输送链。并且，通过利用第四输送链(搬运输送机)70进行搬运，能够进入之后的步骤。
[0070](保持器)
[0071]如图2所示，本发明中的保持器30具有将多个杯状容器31连结而成的收纳部、以及包覆该收纳部的带状的框体32。并且，保持器30在该收纳部的两端部具有与框体连结并向上方延伸的一对支承棒33。另外，在该支承棒33的端部具有连通部34。该连通部34与后述的保持器配件36连结，能够相对于所述第一输送链20装卸，并且能够根据需要以与第一输送链连动的方式进行动作。以下，对保持器的结构进行说明。
[0072].杯状容器
[0073]①材质
[0074]作为杯状容器31的材质，只要是能够浸渍于加热的油中的原材料就能够使用。一般优选为不锈钢、铁。
[0075]并且，也可以在底板、模框等表面上实施陶瓷涂层、氟化加工。如此一来，能够容易地使油炸后的油炸食品从保持器30脱离。
[0076]②形状
[0077]上述的杯状容器31的上部开放，使用如图3(a)所示的大致圆筒形状、如图3 (b)所示的大致方形的模框。杯状容器31的底部优选为有底。
[0078]③尺寸
[0079]杯状容器31的尺寸不特别限定，如果是圆形，一般内径约为70?120mm的范围。另外，深度约为5?20_的范围，能够根据油炸食品的尺寸等进行适当调节。
[0080].收纳部
[0081]在本发明中，通过形成将所述杯状容器31连结的状态，从而构成收纳油炸食品F的原料等的保持器30的收纳部。
[0082]在本实施方式中，如图2所示，排列3X5(= 15个)所述杯状容器31，通过将容器之间接合而一体化，带状的框体32形成为包覆该一体化的杯状容器31的集合体的周缘的形式，由此成为如图2所示的收纳部。
[0083].支承棒