彻底清除了最后极其微量的残留物；工作槽面重新回到淀粉浆分流盘下开始了第二周期循环工作；本粉皮成型机200生产的粉皮B宽度绝对的标准一致，厚度可以从
0.2mm-1.5mm任意调节，粉皮B的局部厚度误差不超过0.01mm。
[0053]下列的各功能部件均为通用设备，可直接选用或给以相关改进，所以其结构和工作机理仅做简要说明。
[0054]3)冷却排潮系统300
冷却排潮系统300是一种通用设备；
其功能是:消除粉皮表面的热蒸汽和粘黏度，使其内部冷却。
[0055]其结构是由金属粗丝网带的支架分头与粉皮成型机200的支架和粉皮烘烤箱400的主体支架相连，长3米；靠粉皮成型机200 —端低和靠粉皮烘烤箱400 —端高呈坡度安装，下网带呈三角形，三角形下面安装有个长方形蓄水盒，蓄水盒中间有一条折叠棉布紧嵌在夹板下，同时也紧靠网带，网带运行时从棉布上擦过，棉布90%浸泡在水中，水位由进水开关和出水孔调节，始终保持平衡，因此，金属粗丝网带运行时表面也始终带水，这样设计是为了使刚从粉皮成型机200上脱离下来而具有高温并且有极强粘黏性的粉皮不粘网带，然后进入粉皮烘烤箱400上层的塑料网带中经过往返两次自然冷却，热粉皮已经完全消除了表面的热潮和粘性，内部也基本冷却，这样才可以顺利的进入粉皮烘烤箱400。
[0056]
4)粉皮烘烤箱400
粉皮烘烤箱400是一种通用设备。
[0057]其功能是将冷却排潮系统300冷却后的湿粉皮烘烤成含水量只有40%?50%的具有弹性的半干软粉皮，以便提高后来竖切丝(开条)的质量，粉皮烘烤箱400采用循环式烘烤冷却法。
[0058]其具体结构是由箱体、以及箱体内热风分流管、冷风分流管、输送网带、网带主动和被动辊筒、以及背面附带的热风发生器和冷却用小型鼓风机等部件组成。粉皮烘烤箱400分上中下三层，上层为粉皮冷却排潮层，中层为烘烤层，下层为粉皮冷却层和速冻隧道，层与层之间采用活动隔热板隔开；整体框架采用槽钢焊接，中间段正面槽钢支架采用活动支架，这样是方便风管及网带的维修和安装；烘烤层两侧板墙采用两面钢板夹保温板，上边两把统开锁固定，下面有插销稳定，冷却墙板采用磁铁固定，所有墙板都属于活动式，拆卸极其方便。
[0059]烘烤箱两端安装有辊筒轴承座支架，每个轴承座都可以前后活动调节，整个箱体安放在烤丝箱700之上，正面安装有活动门，生产时可以随时观察到烘烤箱两头粉皮循环转头情况；主动辊筒安装在靠粉皮成型机200 —端，传动使用3分链条串连，另外由一个4分链条牙盘在墙板外与主动传动机构CD-1相连，金属网带由主、从动辊筒呈水平状绷紧，采用相互错位同步运行法运行。
[0060]热风管安装在网带上下之中，风管与风管之间空隙25mm，网带夹持粉皮从中间通过进行循环式烘烤，热风管两面钻有满天星式小孔进行热风分流；热风从小孔射出距粉皮仅10?15mm，能量利用率很高，烘烤温度60?70°C，粉皮烘烤程度要求含水量达40%_50%呈软皮状即可。
[0061]粉皮烘烤箱400的温度是靠热风发生器供给，也可以采用燃气换热器供给；热风发生器位于粉皮烘烤箱400的背面中间段，所有热风管中都安装有进风口并与发生器相连，发生器内部横向分别有电热管，发生器通过管道与离心式鼓风机连接；热风发生器的工作原理是由热风发生器内电热管产生热量，尚心鼓风机吹出热量输送到热风管中进行对产品烘烤；电热电源靠粉皮成型机综合开关柜控制，分别有4个单相空气开关控制4根电热管，温控是靠增减电热管数来完成；粉皮烘烤箱400内安装有6个热风分流管，粉皮在内经过6次循环，烘烤时间为15-20分钟。
[0062]粉皮烘烤后将进入冷却层，冷却方式与烘烤方式相似，冷风是一台普通小型离心式鼓风机供给，由一个冷风分流管完成，粉皮在冷却层内循环两次，粉皮冷却程度是要求比常温低最为理想，这样就便于下一流程速冻。
[0063]5)粉皮预冷速冻系统500
粉皮预冷速冻系统500是一种通用设备。
[0064]其功能是消除半干粉皮的极强柔性，以便能顺利的竖切丝(开条)。
[0065]粉皮预冷速冻系统500是由速冻隧道完成，其结构是由制冷箱、3匹马力L系列半封闭式制冷压缩机和微电脑控制箱组成，其主要作用是为了降低粉皮刚被烘烤过的极强柔性，微微冻裂表皮，使其内部水分压出，以便切丝机能顺利开条成粉丝。
[0066]速冻隧道安装在粉皮烘烤箱400的底层，两头库板中间横开有条形口供金属网带夹持着半干粉皮通过，速冻隧道背面与制冷箱是通过扁形管道相连接，制冷箱内部冷凝器由外部压缩机供冷。最低温度可达到-30°C，工作时所需温度靠微电脑自动控制箱调节，速冻设施由制冷设备公司负责安装实施。
[0067]粉皮成型机、粉皮冷却排潮系统和粉皮烘烤箱以及通过速冻隧道的夹持网带都由一个主动传动机构CD-1传动，主动传动机构CD-1安装在两设备中间，由一台调速电机负责传动，主传动轴上有2块4分链条牙盘分别带动两套设备，两块牙盘都安装有挂靠式离合器，并有操纵杆，一般生产结束后，先将粉皮成型机离合分离，等粉皮尾端从速冻隧道最后走出，这才可以关掉电机开关。
[0068]6)粉皮切丝机600
粉皮切丝机600是一种通用设备；
其功能是将速冻过后的粉皮竖切(开条)成粉丝。
[0069]粉皮切丝机600是由斜形支架，450型挂面刀，粉皮平衡辊筒，传动装置等部件组成；是一件独立体，安放在粉皮烘烤箱尾端，采用调速电机经皮带盘一次减速后带动主传动轴，轴头上有一小齿轮，小齿轮拨动面刀上的大齿轮进行工作，面刀在支架上可以随时更换，根据产品的需要来更换面刀。
[0070]粉皮在进入面刀切丝前先通过粉皮平衡辊筒，平衡由三个自由辊筒组成，两个在下，一个在上，在下的两个与面刀切丝辊平行放置，两辊筒之间的距离微小于在上辊筒的直径，在上辊筒安装在一活动支架上，当准备切丝时，操作人员必须将上辊筒掀起，用双手将粉皮投进面刀切丝后再放下平衡辊筒将粉皮压住，在面刀切丝的拉力作用下，平衡辊筒不仅能自由滚动碾平粉皮，使之不起皱，而且还有很强的压力，因此保证了竖切丝的稳定性。
[0071]7)烤丝箱 700
烤丝箱700是一种通用设备；
其功能是将从粉皮切丝机600切出来的半干粉丝烤干，冷却排潮，定型成笔直的像龙须面一样的成品粉丝。
[0072]烤丝箱700采用叠网循环式烘烤冷却法，该方法是经过多年试验而成，也是本设备的核心技术之一；烤丝箱700的结构是半干粉丝渣沫分离器、箱体，以及箱体内热风分流管，冷却分流管，网带，网带主、被动辊筒，立式小保带辊筒，以及背面附带的热风发生器，冷却用小型鼓风机，主传动机构等部件组成。
[0073]烤丝箱700的前端上边安装有半干粉丝渣沫分离器，分离器是由一个偏芯盘带动连接杆推动一根方杆，方杆下面头上横固定一根直径1mm不锈钢圆条，位于烤丝箱700的输入网带中间，呈弧形左右摇摆，向左摆动时就将切丝机上切下的粉丝送到烤丝箱700的输入网带上，切丝机切下的半干粉丝掉下时距离输入网带辊筒40mm，因此只有正常连续的长粉丝才可以通过摆动杆送进烤丝箱700，倘若有细渣沫和断条都会掉在下面接盘中，这样保证了产品的高质量，又保证了烤丝箱700内不被细渣沫污染。
[0074]烤丝箱700是在整体内分两层，上层是粉丝烘烤定型层，下层为粉丝冷却排潮层。两层之间用活动隔热板隔开。箱体结构以及输热、输冷系统与粉皮烘烤箱400相同，烤丝箱700比粉皮烘烤箱400稍宽一点，唯一不同的是箱体尾部延长了 1.3米，上面安装有半干粉丝输入的金属网带，下边安装有一对辊筒带动金属网带夹持着成品粉丝输出，进入末端安装的横截丝机800进行定长横截。
[0075]烤丝箱700内安装有8个热风管和I个冷分管，每个风管上都安装有直径很小的托辊，所有风管平放在金属网带中间，上面的托辊拖住金属网带夹持着粉丝进行流动式循环烘烤，烘烤温度为80°C -90°C。切丝机600切出来的半干粉丝一旦输入烤丝箱700后，就始终在金属网带夹持中完成烘烤、冷却过程。
[0076]两箱的离心式鼓风机以及冷却用小型鼓风机都分层统一安装在一个支架上，安装在车间外2?5米处，再采用管道与车间内设备相连，原因是防止噪音影响生产。
[0077]两箱内的立式小保带辊筒都安装在主被动网带辊筒轴承座支架上，小辊筒离网带边距离可调节，其主要作用是限制网带运行时跑边现象发生。
[0078]两箱两头背面都安装有余热排出管，其作用是将烤过产品后带潮的余热排出，烤丝箱700的排热管向上连接着粉皮烘烤箱排热管，由一个方形管统一排出车间，这样才不会影响车间工作常温。
[0079]8 )截丝机 8OO
截丝机800是一种通用设备，类似于钢板剪切机；
其功能是将长条粉丝定长截断。
[0080]截丝机800安装在粉丝烘烤箱最尾端支架平面上，其主要构件是由支架，支架两边供上刀架上下活动的滑槽座、夹着峰钢刀片的活动上刀架，带有峰钢刃口的下刀座。剪截压力来自于活动刀架上两头各一片圆形桃嘴盘，桃嘴盘主轴安装在粉丝烘烤箱支架上，由一大皮带盘与主传动机构相连；主传动机构是经一次皮带盘降速后由一台调速电机传动；大皮带盘内侧安装有一 3分链条牙盘