一种无抗微生态发酵饲料的制备方法及其应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于生物饲料领域，具体涉及一种无抗微生态发酵饲料的制备方法及其应 用。
【背景技术】
[0002] 近年来，随着农产品深加工的不断发展，产生了大量的农产品废弃物，像大豆深加 工的产生的豆渣，玉米深加工产生的玉米蛋白、玉米皮，这些副产物很多情况下都是被白白 扔掉或直接买给饲料厂作为饲料原料，产品利用比较粗放，产品附加值很低。
[0003] 抗生素在养殖业中的应用使养殖业获得空前的发展，规模化程度不断加大，养殖 效率不断提高，然而也造成抗生素的滥用，弊端不断显现，随着人们生活水平的不断提高， 人们对食品安全越来越重视，迫切希望能提供一种更加安全的生物替代品。
【发明内容】
[0004] 为解决以上问题，本发明提供一种无抗微生态发酵饲料的制备方法及其应用。
[0005] 为了实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案： 一种无抗微生态发酵饲料的制备方法，其特征在于包括如下步骤： (1)配料：原料组分如下，均为重量份：_&渔20_30份，玉米蛋白15_25份，玉米皮10_20 份，玉米粉20-40份，蔗糖5-10份，硫酸镁（MgS047H20) 0. 05份；氯化钾0. 05份；氯化铵 0. 05份、硫酸亚铁0. 001份；磷酸二氢钠0. 05份、碳酸氢钠0. 05份、磷酸氢二钾0. 1份；将 上述原料加到反应罐中加水调固形物浓度至40%-50%，调PH值至5. 0-6. 0,温度至40-55°C， 搅拌均匀； (2.)加酶：先加入果胶酶，搅拌反应2-3h，加入纤维素酶，接着搅拌反应4-6h，最后加 入木聚糖酶，搅拌反应15_20h; (3.)混合发酵：调温度至85°C，持续15-20分钟灭酶后调温度至35-40°C，按体积百 分比接种量加入1-5%的黑曲霉Aspergillusniger和1. 5%_4%的枯草芽孢杆菌Bacillus subti1is，反应20-40h后按体积百分比接种量加入3%-8%的产肮假丝酵母Candida utilis再混合发酵反应24-48h后结束反应； (4) 混合低聚糖：向反应结束后的料液中按质量百分比添加0. 1-0. 4%的低聚异麦芽 糖； (5) 干燥：反应完成后的料液采用真空带式干燥机进行干燥。
[0006] 根据本发明进一步优选的，所述步骤（2)中果胶酶的加入量为每吨葡萄糖干基 7X10 7U~1.05X10SU，纤维素酶的加入量为4X106U~8X106U，木聚糖酶的加入量为 7. 5X107U ~1. 5X10SU〇
[0007] 根据本发明进一步优选的，所述步骤（5)中真空带式干燥机真空度为0.05~ 0. 07MPa，干燥温度为40-60°C，干燥时间30-60min; 如上所述的一种无抗微生态发酵饲料的应用，其特征在于在饲料中按质量百分比添加 10%-20%〇
[0008] 有益效果： (1) 本专利通过酶转化、生物发酵等手段，将利用价值较低的农产品加工副产物变为易 消化的氨基酸、蛋白等营养物质，大大提高了产品附加值； (2) 本专利先采用果胶酶、纤维素酶、木聚糖酶酶转化，大大提高了固形物的含量，然后 加入黑曲霉、产朊假丝酵母联合发酵，黑曲霉可以产果胶酶，这种以微生物发酵代替直接加 酶的方式可以大大降低酶的加量，降低生产成本，最后黑曲霉、产朊假丝酵母发酵完后又可 作为饲料中的菌体蛋白大大提高了饲料中的蛋白含量； (3) 黑曲霉所产果糖基转移酶可以利用物料中的蔗糖和葡萄糖合成低聚果糖，与加入 低聚异麦芽糖相配合，能有效促进动物肠道中双歧杆菌和乳酸菌等有益菌的增值，促进动 物健康，替代抗生素的使用； (4) 枯草芽孢杆菌菌体生长过程中产生的枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短杆菌肽等 活性物质，这些活性物质通过饲料进入动物肠道中对致病菌或内源性感染的条件致病菌有 明显的抑制作用。同时枯草芽孢杆菌合成a-淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶等酶类，在 消化道中与动物体内的消化酶类一同发挥作用，提高饲料消化水平。
[0009] (5)采用带式真空干燥，对物料损伤小，使其中的活性物质免受伤害，同时干燥效 率高，耗能减少50%左右，干燥时间减少50%以上。
[0010]
【具体实施方式】： 下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步阐述，但本发明所保护范围不限于此。
[0011] 原料来源： 果胶酶，酶活为70000U/mL;纤维素酶，酶活为8000U/mL;木聚糖酶，酶活为150000U/mL;山东蔚蓝生物科技有限公司有售； 黑曲霉Aspergillusniger，产果胶酶；果糖基转移酶，黄海化学工业研究社有售， 枯草芽孢杆菌Bacillussubtilis产半纤维素酶，产肮假丝酵母Candidautilis主要 用于食用及饲料酵母，上海工业微生物研究所有售。
[0012] 实施例1 一种无抗微生态发酵饲料的制备方法，包括如下步骤： (1).配料：原料组分如下：均为重量份：豆渣20份，玉米蛋白15份，玉米皮20份，玉米 粉39. 649份，蔗糖5份，硫酸镁（MgS047H20) 0. 05份；氯化钾0. 05份；氯化铵0. 05份、 硫酸亚铁0. 001份；磷酸二氢钠0. 05份、碳酸氢钠0. 05份、磷酸氢二钾0. 1份；将上述原 料加到反应罐中加水调固形物浓度至40%%，调PH值至5. 0,温度至40°C，搅拌均匀； (2.)加酶：先加入果胶酶，搅拌反应2h，加入纤维素酶，接着搅拌反应4h，最后加入木 聚糖酶，搅拌反应15h; (3.)混合发酵：调温度至85°C，持续15分钟灭酶后调温度至35°C，按体积百分比接种 量加入1%的黑曲霉Aspergillusniger和1. 5%的枯草芽抱杆菌Bacillussubtilis，反应 20-40h后按体积百分比接种量加入3%的产肮假丝酵母Candidautilis再混合发酵反应 24h后结束反应； (4) 混合低聚糖：向反应结束后的料液中按质量百分比添加0. 1%的低聚异麦芽糖； (5) 干燥：反应完成后的料液采用真空带式干燥机进行干燥。
[0013] 所述步骤（2)中果胶酶的加入量为每吨葡萄糖干基7X107U，纤维素酶的加入量 为4X106U，木聚糖酶的加入量为7. 5X107U。
[0014] 所述步骤（5)中真空带式干燥机真空度为0? 05~0? 07MPa，干燥温度为40°C，干 燥时间30min; 如上所述的一种无抗微生态发酵饲料的应用，其特征在于在饲料中按质量百分比添加 10%〇
[0015] 实施例2 一种无抗微生态发酵饲料的制备方法，包括如下步骤： (1) 配料：原料组分如下，均为重量份：豆渣25份，玉米蛋白20份，玉米皮20份，玉米 粉29. 649份，蔗糖5份，硫酸镁（MgS047H20) 0. 05份；氯化钾0. 05份；氯化铵0. 05份、 硫酸亚铁0. 001份；磷酸二氢钠0. 05份、碳酸氢钠0. 05份、磷酸氢二钾0. 1份；将上述原 料加到反应罐中加水调固形物浓度至45%，调PH值至5. 5,温度至45°C，搅拌均匀； (2) 加酶：先加入果胶酶，搅拌反应2. 5h，加入纤维素酶，接着搅拌反应4. 5h，最后加 入木聚糖酶，搅拌反应17h; (3.)混合发酵：调温度至85°C，持续17分钟灭酶后调温度至37. 5°C，按体积百分比接 种量加入3%的黑曲霉Aspergillusniger和2. 5%的枯草芽抱杆菌Bacillussubtilis，反 应30h后按体积百分比接种量加入5%的产肮假丝酵母Candidautilis再混合发酵反应 36h后结束反应； (4) 混合低聚糖：向反应结束后的料液中按质量百分比添加0. 2%的低聚异麦芽糖； (5) 干燥：反应完成后的料液采用真空带式干燥机进行干燥。
[0016] 根据本发明进一步优选的，所述步骤（2)中果胶酶的加入量为每吨葡萄糖干基 8X107U，纤维素酶的加入量为6X10