抗氧化性，浓度达到〇. 01%时即可作用，对超氧自 由基、羟自由基和DPPH自由基都表现出很强的消除作用，当浓度达到1. 0%时，消除效果达 到100%，所述果胶分解物的科学复配，可有效提高甘草植物饮料的适口性，最主要的是其 显著的抑菌特性和抗氧化性避免了原料中有效成分的氧化和微生物侵害，稳定和提高了甘 草植物饮料的生物活性，延长了产品的保质期。
[0048] 7.本发明甘草植物饮料的制备方法工艺简单，操作方便，将不稳定的甘草浓缩汁 和枸杞浓缩汁强热力混合浓缩，不仅增强了甘草、枸杞的混合风味，产生了浓郁的香味，而 且消除了其中的热凝固物，同时采用低温（1_4°C )静置、过滤除去了饮料中的冷凝固物， 冷热交替处理，饮料液相更加稳定，极大地增强了甘草植物饮料的风味、延长了产品的保质 期。
【具体实施方式】
[0049] 下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明，本发明中所用的技术手段 均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的 范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本 发明实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也 属于本发明的保护范围。
[0050] 实施例1原料制备
[0051] 1.甘草浓缩汁的制备：所述甘草浓缩汁的制备方法，包括如下步骤：将甘草片、金 银花和丁香分别放入装有〇. 4%碳酸氢钠溶液的超声波清洗机中于200W、40KHz清洗7min， 沥干，按质量比8:2:1. 5均匀混合，然后于-22°C冷冻8min ;立即粉碎至粒径0. 5mm ;置容器 中并添加4倍重量的水，得混合物料，用乳酸调节pH值为4. 5,于室温下在电场强度30kV/ cm，脉冲时间400 y s，脉冲频率300Hz条件下进行高压脉冲电场处理；然后升温至35°C，保 温，在功率250W条件下进行微波提取，其中，每次微波辐照总时间70s，进行间隔式辐照：辐 照l〇s，间隔10s，如此辐照10次，同时在功率250W，频率35KHz条件下进行超声波辅助提 取；继续升温至40-50°C，保温，然后加入混合物料总重量3%的复配酶酶解40min，过滤，得 滤液；滤渣用2倍重量78°C水漂洗3次，漂洗液与滤液合并，均匀混合，减压浓缩至固形物 含量为20%以上，即得甘草浓缩汁；
[0052] 所述复配酶由果胶酶、纤维素酶、单宁酶、淀粉酶和蛋白酶按质量比5 :4:3:2:1.5 均匀混合。
[0053] 2.食用菌提取物的制备：所述食用菌提取物的制备方法包括如下步骤：将猴头 菇、银杏和黑木耳分别放入装有0. 4 %碳酸氢钠溶液的超声波清洗机中于200W、40KHz清洗 8min，沥干，切分成相等规格，长、宽为5-10mm，厚度3-5mm的片或丁，按质量比12:5:2. 5均 匀混合，然后于_23°C冷冻20min，立即进行粉碎，粉碎物粒径为0. 5mm ;加入粉碎物质量4 倍的水得混合物，调整混合物pH为5. 2,室温下在电场强度40kV/cm，脉冲时间600 y s，脉 冲频率300Hz条件下进行高压脉冲电场处理，升温至50°C，加入混合物重量0. 8%的混合酶 酶解5小时，得到食用菌酶解液，过滤，滤液经减压浓缩至固形物含量为30%以上，即得食 用菌提取物；
[0054] 所述混合酶重量份数组成为：木瓜蛋白酶25份，菠萝蛋白酶25份，葡聚糖酶12 份，木聚糖酶12份，戊聚糖酶12份，无花果蛋白酶8份，中温淀粉酶8份，果胶酶8份，单宁 酶4份；
[0055] 上述制备的食用菌酶解液中食用菌多糖含量为7. 13%。
[0056] 3.枸杞浓缩汁的制备：所述枸杞浓缩汁的制备方法，包括如下步骤：将枸杞、黄 芪、灵芝子实体按质量比11 :2 :1. 5均匀混合，冲洗后迅速冷冻至_35°C ;升华干燥，真空度 450Pa，干燥至水分10% ;于-6°C粉碎至粒径在1. 5mm以下得粉碎物；添加粉碎物重量5倍 的柠檬酸水溶液，控制溶液的pH值为4. 5,添加混合物重量0. 8%的复合酶，所述复合酶由 酸性果胶酶、中性蛋白酶和纤维素酶组成，三种酶的重量比为2.5 : 1 : 1.5,酶解温度为 45°C，酶解时间为2hr ;之后将pH值调整为5. 5,温度升到55°C，同时添加混合物重量0. 4% 的果胶酶、〇. 6%的葡聚糖酶，作用时间为3hr ;酶解液在8°C过滤；滤液冷冻浓缩获得复合 枸杞浓缩汁。
[0057] 4.改性膳食纤维的制备：所述改性膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：将菊粉、 苹果纤维、燕麦纤维、小麦纤维按质量比9:5:4:3均匀混合，加入其质量5倍的水，室温 250W、40KHz条件超声提取12min，然后在电场强度30kV/cm，脉冲时间500 y s，脉冲频率 300Hz条件下进行高压脉冲电场提取；用乳酸调节pH值为5. 2,加入混合物质量0. 2%的生 物酶，于50°C酶解35min ;酶解液减压浓缩、冷冻干燥、低温粉碎至粒径为0. 2mm即得改性膳 食纤维；
[0058] 所述生物酶为木聚糖酶、纤维素酶、漆酶、果胶酶、单宁酶按质量比8:4:3:3:2均 匀混合。
[0059] 5.玉米蜂花粉提取物的制备：所述玉米蜂花粉提取物的制备方法，包括如下步 骤：按质量比50:4:3分别称取玉米蜂花粉、糯玉米须和脱脂玉米粉，首先将玉米蜂花粉、 糯玉米须分别置装有〇. 4%碳酸氢钠溶液的超声波清洗机中，室温下于200W、40KHz清洗 4min，沥干，然后与脱脂玉米粉混合，加入原玉米蜂花粉质量4倍的水，用乳酸调节pH值为 5,于电场强度30kV/cm，脉冲时间400 y s,脉冲频率300Hz条件下进行高压脉冲电场处理， 然后室温400W、40KHz条件超声处理12min ;升温至45°C，加入原玉米蜂花粉质量5 %的酶 制剂，搅拌均匀，酶解18min，酶解液液经200目筛网过滤，滤液经超滤、减压浓缩、冷冻干燥 即得玉米蜂花粉提取物；
[0060] 所述酶制剂的质量组成为：蛋白酶：糖化酶：果胶酶：纤维素酶：脂肪酶= 12:8:5:4:2。
[0061] 6.果胶分解物的制备：所述果胶分解物的制备方法，包括如下步骤：将新鲜的山 楂果渣、葡萄皮、苹果渣、甜菜渣分别放入装有1. 2%碳酸氢钠溶液的超声波清洗机中于 200W、40KHz清洗8min，沥干，切分成相等规格，长、宽为5-10mm，厚度3-5mm的片或丁，按 质量比8:4:3:3均匀混合，然后于-23°C冷冻20min ;立即进行粉碎，粒径为0. 5mm ;加入粉 碎物质量4倍的去离子水，混合均匀，用柠檬酸调节pH值为2. 5,室温下在电场强度40kV/ cm，脉冲时间500 y s,脉冲频率300Hz条件下进行高压脉冲电场处理，接着常压煮沸40min， 布袋过滤，滤渣用其质量2倍的滤液常压煮沸50min，布袋过滤，合并滤液，硅藻土过滤，使 滤液澄清，在75°C下减压浓缩至固形物含量为8%，迅速冷却至室温，加入浓缩液1. 5倍体 积的pH值为2. 5的95%乙醇，静置25min，使果胶沉淀出来，4000r/min离心8min，回收沉 淀，用2倍体积的无水乙醇洗脱，离心，回收沉淀，如此操作2次，得到的沉淀于55°C真空干 燥2. 5h，获得果胶，加入果胶质量4. 5倍的45°C水，搅拌，均匀混合，保温，用乳酸调节pH值 为5. 0,加入0. 5U/mL的果胶酶酶解3h，酶解液过滤，滤液于沸水中灭酶10-15min，冷却至 室温，减压浓缩至固形物含量为20%以上，即得果胶分解物。
[0062] 下述实施例2-6所使用的甘草浓缩汁、食用菌提取物、枸杞浓缩汁、改性膳食纤 维、玉米蜂花粉提取物、果胶分解物均为实施例1制备，其它均为市购商品。
[0063] 实施例2
[0064] 一种甘草植物饮料，主要由以下重量份数的原料制备：
[0065] 甘草浓缩汁20份，食用菌提取物10份，枸杞浓缩汁10份，改性膳食纤维10份，玉 米蜂花粉提取物6份，果胶分解物5份；
[0066] 所述甘草植物饮料还包括以下重量份数的辅料：白砂糖150份，罗汉果13份，蜂蜜 9份，梓檬酸2份；
[0067] 上述甘草植物饮料的制备方法，包括如下步骤：
[0068] 1)按配方准确称取甘草浓缩汁、食用菌提取物、枸杞浓缩汁、改性膳食纤维、玉米 蜂花粉提取物、果胶分解物、白砂糖、罗汉果、蜂蜜和柠檬酸；
[0069] 2)首先将甘草浓缩汁和枸杞浓缩汁均匀混合于敞口夹层锅，同时，将罗汉果破碎 至粒径2mm并加入到夹层锅，夹层锅蒸汽压力为0. 2MPa，边搅拌边混合20min，搅拌转速 200r/min，静置8min,过滤，得到混合浓缩液，备用；
[0070] 3)向调配罐中加入白砂糖质量18倍的纯净水，控制温度85°C，边搅拌边依次加入 白砂糖、蜂蜜和柠檬酸，搅拌转速l〇〇r/min，充分溶解25min，降温至80°C，保温，边搅拌边 依次加入混合浓缩液、食用菌提取物、果胶分解物、改性膳食纤维和玉米蜂花粉提取物，充 分溶解25min，然后经300目管道筛网过滤，两段板式换热器降温至2°C，泵入灭菌锥形罐， 保温，静置30min，经0. 2 y m除菌过滤，得到甘草植物饮料半成品；
[0071] 4)步骤3)得到的半成品经灭菌、冷却、无菌灌装即得甘草植物饮料。