本发明涉及保健食品技术领域，具体涉及一种清脂蜜及其制备方法。
背景技术：
2015年国际糖尿病联盟发布数据，全球糖尿病的患者人数为4.15亿，患病率达8.8％，其中75％的患者分布在中低收入国家。患病情况呈快速上升趋势，预计2040年糖尿病患者数将达6.42亿，患病率将上升至10.4％。中国糖尿病患者数为1.10亿，居全球首位，根据目前的发展趋势，预计到2040年将达1.51亿。
菊粉(菊糖)，是一种生物多糖，是由D-果糖通过P(1-2)链接而成的线性直链多糖，末端常有一个葡萄糖残基，聚合度2-60，平均10-12。菊粉作为一种食纤维具有中性味道，白色无定形粉末，吸湿性强，微容于冷水，易溶于热水，溶解度随温度升高而增高，有很好的热稳定性，相对PH较低。菊粉的生理功能很多，控制血脂、降低血糖，促进矿物质的吸收，调节肠道微生物菌群，改善肠道健康，防止便秘，抑制有毒发酵产物的生成，保护肝脏，预防结肠癌。
低聚果糖(果寡糖)，是存在于水果、蔬菜、蜂蜜等物质中的天然活性成份，是有益的完善营养的食品添加剂，能有效发挥益生菌的生理活性，选择性地增加菌群数量，是益生菌的生长促进因子。另外，低聚果糖作为一种膳食纤维可促进肠道菌群平衡，改善胃肠道功能，具有润肠通便、降血脂、调血糖等多种生理功能。
现有技术中的甜味剂多采用蔗糖、葡萄糖、果糖等甜味剂，不宜作为糖尿病人群的食品，容易造成肥胖，高血糖，胰岛素分泌失调等病症。随着社会的快速发展，人们对食品的健康、保健提出了更高的要求，因此急需一种全新的营养丰富、具有保健功能、方便食用的清脂蜜。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种清脂蜜及其制备方法，用以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种清脂蜜。具体的，所述清脂蜜按照质量份数包括：菊粉40～60份和低聚果糖40～60份。
优选地，所述清脂蜜按照质量份数包括：菊粉45～55份和低聚果糖45～55份。
优选地，所述清脂蜜按照质量份数包括：菊粉50份和低聚果糖50份。
优选地，所述菊粉为菊粉浆，所述低聚果糖为低聚果糖糖浆。
优选地，所述菊粉和低聚果糖由菊苣根提取制得。
另一方面，本发明提供了一种清脂蜜的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一、将菊苣根去须根，去杂质，清洗，切片，制得菊苣根切片；
步骤二、将所述菊苣根切片用温度为85～100℃的水热处理5-8min，转移至烘干机40～60℃干燥至菊苣根切片含水量为7～13％，制得所述菊苣根干片；
步骤三、将所述菊苣根干片70～250目粉碎成菊苣干粉，将菊苣干粉用水浸泡溶解，制得菊苣水浸液；
步骤四、将菊苣水浸液300～600w微波处理120～250s，转移至20～100℃水浴20～60min进行浸提，制得菊粉粗提取液；
步骤五、将菊粉粗提取液利用膜分离技术，分别分离出菊粉液和低聚果糖液，再将菊粉液和低聚果糖液浓缩为菊粉浆和低聚果糖浆；
步骤六、将所述菊粉浆和低聚果糖浆，搅拌均匀，90℃熬制30～50min，直至形成蜂蜜状，即制得清脂蜜。
优选地，所述步骤一中所述菊苣根切片的厚度为0.2～1.0cm。
优选地，所述步骤三中所述菊苣干粉与水的质量比为1：8～10。
优选地，所述步骤五中菊粉浆浓度为500～700g/L，低聚果糖浆浓度为500～700g/L。
优选地，所述步骤六中清脂蜜的浓度为800～950g/L。
本发明方法具有如下优点：
本发明清脂蜜的制备方法，利用膜分离技术从菊苣根中提取出菊粉和低聚果糖并按一定比例混合，具有材料易于取得，制备方法简单，低成本、易于大规模生产的特点；另外，本发明中的菊粉和低聚果糖相互配合，能促进肠内益生菌群增殖、改善肠内菌群健康、减轻便秘的功效，使得清脂蜜具有预防三高、排毒养颜、抑制脂肪生成的功效，不仅丰富高血糖、糖尿病人的食品种类，而且具有良好的减肥及保健效果。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本实施例中清脂蜜的制备方法，按以下步骤进行：
步骤一、将菊苣根去须根，去杂质，清洗，切片，制得厚度为0.6cm的菊苣根切片；
步骤二、将菊苣根切片用温度为92℃的水热处理8min，转移至烘干机55℃干燥至菊苣根切片含水量为12％，制得所述菊苣根干片；
步骤三、将菊苣根干片200目粉碎成菊苣干粉，将菊苣干粉用水浸泡溶解，制得菊苣水浸液，其中，菊苣干粉与水的质量比为1：10；
步骤四、将菊苣水浸液380w微波处理220s，转移至100℃水浴45min进行浸提，制得菊粉粗提取液；
步骤五、将菊粉粗提取液利用膜分离技术，分别分离出菊粉液和低聚果糖液，再将菊粉液和低聚果糖液浓缩为浓度为600g/L菊粉浆和浓度为550g/L低聚果糖浆；
步骤六、将50份菊粉浆和50份低聚果糖浆，搅拌均匀，90℃熬制35min，直至形成蜂蜜状浓度为900g/L，即制得清脂蜜。
实施例2
本实施例中清脂蜜的制备方法，按以下步骤进行：
步骤一、将菊苣根去须根，去杂质，清洗，切片，制得厚度为0.2cm的菊苣根切片；
步骤二、将菊苣根切片用温度为95℃的水热处理6min，转移至烘干机50℃干燥至菊苣根切片含水量为7％，制得所述菊苣根干片；
步骤三、将菊苣根干片70目粉碎成菊苣干粉，将菊苣干粉用水浸泡溶解，制得菊苣水浸液，其中，菊苣干粉与水的质量比为1：8；
步骤四、将菊苣水浸液550w微波处理250s，转移至60℃水浴60min进行浸提，制得菊粉粗提取液；
步骤五、将菊粉粗提取液利用膜分离技术，分别分离出菊粉液和低聚果糖液，再将菊粉液和低聚果糖液浓缩为浓度为650g/L菊粉浆和浓度为600g/L低聚果糖浆；
步骤六、将55份菊粉浆和60份低聚果糖浆，搅拌均匀，90℃熬制30min，直至形成蜂蜜状浓度为850g/L，即制得清脂蜜。
实施例3
本实施例中清脂蜜的制备方法，按以下步骤进行：
步骤一、将菊苣根去须根，去杂质，清洗，切片，制得厚度为0.8cm的菊苣根切片；
步骤二、将菊苣根切片用温度为85℃的水热处理5min，转移至烘干机48℃干燥至菊苣根切片含水量为13％，制得所述菊苣根干片；
步骤三、将菊苣根干片100目粉碎成菊苣干粉，将菊苣干粉用水浸泡溶解，制得菊苣水浸液，其中，菊苣干粉与水的质量比为1：8.5；
步骤四、将菊苣水浸液600w微波处理160s，转移至80℃水浴20min进行浸提，制得菊粉粗提取液；
步骤五、将菊粉粗提取液利用膜分离技术，分别分离出菊粉液和低聚果糖液，再将菊粉液和低聚果糖液浓缩为浓度为500g/L菊粉浆和浓度为650g/L低聚果糖浆；
步骤六、将40份菊粉浆和55份低聚果糖浆，搅拌均匀，90℃熬制40min，直至形成蜂蜜状浓度为880g/L，即制得清脂蜜。
实施例4
本实施例中清脂蜜的制备方法，按以下步骤进行：
步骤一、将菊苣根去须根，去杂质，清洗，切片，制得厚度为1.0cm的菊苣根切片；
步骤二、将菊苣根切片用温度为100℃的水热处理7min，转移至烘干机60℃干燥至菊苣根切片含水量为8％，制得所述菊苣根干片；
步骤三、将菊苣根干片250目粉碎成菊苣干粉，将菊苣干粉用水浸泡溶解，制得菊苣水浸液，其中，菊苣干粉与水的质量比为1：9.5；
步骤四、将菊苣水浸液300w微波处理120s，转移至50℃水浴25min进行浸提，制得菊粉粗提取液；
步骤五、将菊粉粗提取液利用膜分离技术，分别分离出菊粉液和低聚果糖液，再将菊粉液和低聚果糖液浓缩为浓度为550g/L菊粉浆和浓度为700g/L低聚果糖浆。
步骤六、将45份菊粉浆和40份低聚果糖浆，搅拌均匀，90℃熬制50min，直至形成蜂蜜状浓度为950g/L，即制得清脂蜜。
实施例5
本实施例中清脂蜜的制备方法，按以下步骤进行：
步骤一、将菊苣根去须根，去杂质，清洗，切片，制得厚度为0.7cm的菊苣根切片；
步骤二、将菊苣根切片用温度为90℃的水热处理6min，转移至烘干机40℃干燥至菊苣根切片含水量为12％，制得所述菊苣根干片；
步骤三、将菊苣根干片230目粉碎成菊苣干粉，将菊苣干粉用水浸泡溶解，制得菊苣水浸液，其中，菊苣干粉与水的质量比为1：9；
步骤四、将菊苣水浸液480w微波处理180s，转移至20℃水浴55min进行浸提，制得菊粉粗提取液；
步骤五、将菊粉粗提取液利用膜分离技术，分别分离出菊粉液和低聚果糖液，再将菊粉液和低聚果糖液浓缩为浓度为700g/L菊粉浆和浓度为500g/L低聚果糖浆；
步骤六、将60份菊粉浆和45份低聚果糖浆，搅拌均匀，90℃熬制45min，直至形成蜂蜜状浓度为800g/L，即制得清脂蜜。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。