饲料冷却塔分料装置的利记博彩app

本实用新型涉及饲料生产技术，特别是涉及饲料生产中的制粒后的冷却系统。

背景技术：

刚从压粒机压制出的颗粒饲料温度为82℃～88℃，最高含水量约17％。这种高温、高湿的颗粒容易破碎、粘结和霉变，不能立即运输或贮存。因此需要对颗粒料进行冷却和干燥。那么，颗粒饲料冷却器就显得十分必要。生产中常用冷空气通过冷却器进行热交换，使颗粒经15～25分钟(不少于7～8分钟)冷却至略高于室温，含水量约高出粉料原始含水量1～1.5％，即可运输或贮存。冷却器热交换的过程是这样的：当冷空气经过热的颗粒料，热量传递给空气，于是空气的温度上升。空气温度上升使它的相对湿度降低，因此空气摄取水分的能力得到加强。这一过程产生双重效应，把水分带走，同时把热从颗粒料中带走。由此可见，影响冷却效率的关键是空气的供给量和空气的相对湿度。冷却器一般为桶状，故名为冷却塔。

冷却塔中常常使用到的一种机械装置是分料器，所谓分料器是指在冷却塔中将物料进行分散的装置，典型的分料器如图1所示，包括呈四角锥形的分料元件20和固定架10，固定架10有吊杆101，吊杆101通过悬挂的方式固定至冷却塔的内壁，分料元件20下部具有固定平板201，固定架10与固定平板201相匹配位置具有槽102，分料元件20通过螺栓202固定至槽102，这样固定架10将分料元件20固定至冷却塔内部。

在工作状态时，分料元件20的顶部对准冷却塔的进料口，当物料通过冷却塔的进料口进入冷却塔时，由于分料元件20的外缘向外张开，物料也就分散在了分料元件20的周围，这样物料不会集中在进料口下方，而是分布在分料元件20的周围，更加容易冷却。

但是即使使用了分料元件20，由于分料元件20相对于冷却塔的内部空间不能活动或仅能相对于固定架10左右活动，这样物料还是难以均匀分布，当物料堆积在局部时，需要的冷却时间较长，也就降低了冷却效率。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种饲料冷却塔分料装置，所述冷却塔分料装置能够通过移动分料器单元的方式来将物料更加均匀地分布在冷却塔内。

为了实现此目的，本实用新型采取的技术方案为如下。

一种饲料冷却塔分料装置，包括呈四角锥形的分料元件和固定架，固定架有吊杆，吊杆通过悬吊方式连接固定架，分料元件下部具有固定平板，固定架与固定平板相匹配的位置具有槽，分料元件的固定平板通过螺栓固定至槽，所述吊杆两个下端具有下限位装置，固定架两端具有夹套，所述夹套以可上下移动方式套在吊杆上，下限位装置尺寸大于夹套的内径。

另外，所述夹套上具有定位螺栓，定位螺栓的顶部顶住吊杆，固定住固定架在吊杆上的垂直位置。

所述吊杆上具有外螺纹，所述吊杆上还具有传动螺栓，所述传动螺栓旋转带动固定架和分料元件上下移动。

特别地，所述冷却塔分料装置还具有垂直传动电机，垂直传动电机通过啮合传动带动所述传动螺栓旋转，进而带动固定架和分料元件上下移动。

另外，所述吊杆的两个上端具有上限位装置，所述冷却塔分料装置还具有槽，槽位于吊杆上，呈水平布置，所述上限位装置啮合在槽上，吊杆嵌于槽中，可以沿槽的方向移动。

特别地，所述冷却塔分料装置还具有前后传动电机，前后传动电机通过带传动带动所述上限位装置和吊杆相对于槽前后移动。

通过采用本实用新型的冷却塔分料装置，取得了以下的有益效果。

首先，本实用新型的冷却塔分料装置能够通过前后、左右、上下移动分料器单元，因此能够将物料更加均匀地分散在冷却塔内，进而使得物料冷却时间缩短，提高了冷却效率。

其次，本实用新型的冷却塔分料装置能够通过电机带动分料器单元，因此避免了开启冷却塔的情况下移动分料器单元，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种现有技术中的冷却塔分料装置的结构示意图。

图2为根据本实用新型具体实施方式的冷却塔分料装置的结构示意图。

图3为根据本实用新型具体实施方式的冷却塔分料装置的结构示意图。

图4为根据本实用新型具体实施方式的冷却塔分料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明。

以下公开详细的示范实施例。然而，此处公开的具体结构和功能细节仅仅是出于描述示范实施例的目的。

然而，应该理解，本实用新型不局限于公开的具体示范实施例，而是覆盖落入本公开范围内的所有修改、等同物和替换物。在对全部附图的描述中，相同的附图标记表示相同的元件。

参阅附图，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时， 本说明书中所引用的位置限定用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

同时应该理解，如在此所用的术语“和/或”包括一个或多个相关的列出项的任意和所有组合。另外应该理解，当部件或单元被称为“连接”或“耦接”到另一部件或单元时，它可以直接连接或耦接到其他部件或单元，或者也可以存在中间部件或单元。此外，用来描述部件或单元之间关系的其他词语应该按照相同的方式理解(例如，“之间”对“直接之间”、“相邻”对“直接相邻”等)。

图2为根据本实用新型具体实施方式的饲料冷却塔分料装置的结构示意图。实施方式中的冷却塔分料装置包括呈四角锥形的分料元件20和固定架10，固定架10有吊杆101，吊杆101通过悬吊方式连接固定架10，分料元件20下部具有固定平板201，固定架10与固定平板201相匹配的位置具有槽102，分料元件20的固定平板201通过螺栓202固定至槽102，所述吊杆101的两个下端具有下限位装置103，固定架10两端具有夹套104，所述夹套104以可上下移动方式套在吊杆101上，下限位装置103尺寸大于夹套104的内径。

通过这样的方式，夹套104带动固定架10相对于吊杆101上下移动，也就带动了分料元件20及其固定平板201的移动，因此分料元件20也就相对于冷却塔的进料口上下移动。

当分料元件20离进料口近时，可以将物料散布在更大半径的外围，而当分料元件20离进料口较远时，物料将会集中在较小半径的区域。

在一个更加具体的实施方式中，所述夹套104上具有定位螺栓105，定位螺栓105的顶部顶住吊杆101，固定住固定架10在吊杆101上的垂直位置。

另外，如图3所示，在一个更加具体的实施方式中，所述吊杆101上具有外螺纹，所述吊杆101上还具有传动螺栓106，所述传动螺栓106旋转带动固定架10和分料元件20上下移动。

传动螺栓106在吊杆101上旋转，因此将旋转运动转化为了直线运动，也就驱动了固定架10和分料元件20上下移动。

与之相应，所述冷却塔分料装置还具有垂直传动电机(图中未示出)，垂直传动电机通过啮合传动带动所述传动螺栓106旋转，进一步带动固定架10和分料元件20上下移动。

这样就可以避免开启冷却塔而直接通过控制垂直传动电机的方式来驱动固定架10和分料元件20的上下移动，例如在物料进入冷却塔过程中，驱动分料元件从吊杆101的底部移动至顶部，这样开始时物料集中在较小半径的范围，随着分料器单元20离进料口越来越近，其分布区域也就越来越大，这样能够把物料更加均匀地分散在各处。

如图4所示，本实用新型另外一个具体实施方式中，所述吊杆101的两个上端具有上限位装置107，所述冷却塔分料装置还具有槽30，槽位于吊杆101上，呈水平布置，所述上限位装置107啮合在槽30上，吊杆101嵌于槽30中，可以沿槽30的方向移动。

通过螺栓202与槽102的匹配，所述分料单元20能够在冷却塔内左右移动，通过夹套104与吊杆101的匹配，所述分料单元20能够在冷却塔内上下移动，通过上限位装置107、吊杆101与槽30的匹配，所述分料单元20能够在冷却塔内前后移动，这样本实用新型具体实施方式中的冷却塔分料装置能够通过前后、左右、上下移动分料器单元20，因此能够将物料更加均匀地分散在冷却塔内，进而使得物料冷却时间缩短，提高了冷却效率。

特别地，所述冷却塔分料装置还具有前后传动电机(图中未示出)，前后传动电机通过带传动带动所述上限位装置107和吊杆101相对于槽30前后移动，相应地，驱动了固定架10和分料元件20的前后移动。

这样就可以避免开启冷却塔而直接通过控制前后传动电机的方式来驱动固定架10和分料元件20的前后移动，例如在物料进入冷却塔过程中，驱动分料元件20从槽30的后部移动至前部，也就将物料进行了前后分散。

需要说明的是，上述实施方式仅为本实用新型较佳的实施方案，不能将其理解为对本实用新型保护范围的限制，在未脱离本实用新型构思前提下，对本实用新型所做的任何微小变化与修饰均属于本实用新型的保护范围。