一种滚揉机的利记博彩app

本实用新型涉及一种食品加工设备领域，特别涉及一种滚揉机。

背景技术：

滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌制的作用。滚揉机可以使揉均匀的吸收腌渍，可以提高揉的结着力及产品的弹性；可以提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构，节能高效。

现有的可参考申请号为201220419922.2的中国专利，其公开了一种食品加工用真空滚揉机，包括机架、滚筒、驱动机构和抽真空装置，机架上设置有托轮，滚筒置于机架和托轮上，驱动机构驱动滚筒在机架上进行旋转运动。

现有的技术中，用于支撑滚筒的两个托轮均固定连接在机架上，不能进行运动，由于在滚揉机运转过程中，滚筒会与托轮发生摩擦，托轮与滚筒滚动相接处均会出现不同程度的磨损，长时间不进行调整，托轮与滚筒之间会出现间隙，这样在运行时滚筒会发生上下窜动的现象，不但会加快托轮与滚筒的磨损速度，而且会使转动轴与轴承都会承受较大的应力，出现频繁损坏的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够调整托轮滚筒相互抵接使得滚筒转动较为稳定的滚揉机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚揉机，包括机架、滚筒、传动机构以及驱动电机，所述滚筒横放在所述机架上，所述驱动电机驱动所述传动机构带动所述滚筒做旋转运动，所述滚筒上远离所述传动机构的一端的两侧对称设置有托轮，所述托轮滑动连接在所述机架上，所述机架上固定连接有用于驱动所述托轮相互靠近使得托轮与所述滚筒的外壁相抵接的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在滚揉机对肉料进行揉滾的过程中，滚筒与托轮相对转动，二者之间会产生较大的摩擦力，由于长时间的摩擦会导致滚筒与托轮之间造成磨损，长时间的磨损致使滚筒不能与托轮紧密抵接，滚筒会出现歪斜、震动等现象，带病工作会使转轴与轴承之间产生较大的应力从而导致转轴、轴承频繁损坏；通过在托轮的下方设置滑轨，托轮可以在滑轨上通过螺纹传动的方式进行滑动，这样在滚揉机开机运转之前，可以通过螺纹杆驱动两个托轮向机架中心线相对运动，使得托轮与滚筒始终抵接紧密，有利于提高滚揉机运行的稳定性，有利于提高工作效率，另外，托轮可以进行滑动抵接，不需要频繁的对磨损的托轮进行更换，降低了设备成本，提高了工作效率。

较佳的，所述滚揉机还包括固定连接在机架上的滑动组件，所述托轮滑动连接在所述滑动组件上。

通过采用上述技术方案，当由于磨损导致滚筒与托轮抵接不紧密时，两个托轮通过下方的滑动组件可以向滚筒方向进行相对滑动，使得滚筒可以与托轮抵接紧密，这样的设计减小了与滚筒连接的转轴以及套设在转轴上的轴承的相互应力，降低了轴承与转轴的损坏次数，同时有利于提高滚筒在机架上转动的稳定性，有利于提高滚揉机的运行稳定性，有利于提高了工作效率。

较佳的，所述滑动组件包括滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，所述托轮安装在所述滑块上，所述滑轨的下方的底座上开设有开口，所述滑块的下方固定连接有固定板，固定板向下穿过所述开口。

通过采用上述技术方案，设置滑轨使得托轮进行滑动以抵接支撑滚筒，在滑轨下方的底座上开设开口，使得固定板在开口内滑动，这样的设计使得驱动机构可以驱动固定板进而驱动托轮在滑轨上进行滑动。

较佳的，所述驱动机构包括手轮、第三轴承以及螺纹杆，所述第三轴承固定连接在所述机架上，所述螺纹杆插入所述第三轴承中，所述螺纹杆的一端贯穿所述固定板且与固定板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当滚筒与托轮之间由于摩擦产生磨损时，通过转动手轮驱动螺纹杆在第三轴承内进行转动，螺纹杆驱动固定板向前运动从而使托轮与滚筒抵接紧密，托轮对滚筒进行稳定支撑，有利于提高了滚筒转动的稳定性，有利于提高滚揉机的运行稳定性，有利于提高滚揉机的工作效率。

较佳的，所述传动机构包括小链轮，小链轮上连接有链条，小链轮通过链条带动所述大链轮转动，所述大链轮上设置有转动轴，转动轴的另一端固定连接在所述滚筒上。

通过采用上述技术方案，小链轮通过链条带动大链轮进行转动，大链轮带动转动轴转动，转动轴固定连接在滚筒的端部进而带动滚筒进行转动。

较佳的，所述滚筒靠近托轮的一端周向设置有摩擦环。

通过采用上述技术方案，在滚筒与托轮相接触的外壁上设置摩擦环，可以使得滚筒与托轮接触稳定，有利于提高滚筒在托轮上的转动稳定性，另外摩擦环可以减小托轮在滚筒表面的摩擦，提高了滚筒的使用寿命。

较佳的，所述托轮上均涂覆有软金属层。

通过采用上述技术方案，托轮支撑滚筒进行转动，由于摩擦力导致托轮磨损较为严重，在托轮上涂覆软金属层，可以减轻托轮表面的摩擦系数，使得滚筒在托轮上转动流畅，又可以减轻托轮的磨损速度，有利于提高滚筒转动的稳定性，有利于提高托轮的使用寿命，有利于提高工作效率。

较佳的，所述软金属层为镁、铝或其合金。

通过采用上述技术方案，由于镁、铝或者其合金为软金属，具有较好的延展性和导热性能，在托轮与滚筒的转动摩擦中产生的热量可以被迅速导走，减小了托轮与滚筒相接处的摩擦系数，减轻了托轮与滚筒的磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动托轮在滑轨上进行滑动以抵接滚筒，使得托轮可以与转动抵接紧密，有效减轻了由于托轮与滚筒磨损导致的滚筒转动不稳定，提高了滚揉机的运行稳定性，减轻了连接滚筒的转轴以及轴承的应力，提高了转轴与轴承的使用寿命，节省了成本；

2、通过利用螺纹杆与螺纹套筒螺纹传动的方式驱动托轮在滑轨上进行滑动，既方便又能够满足传动距离，采用手轮转动的方式，方便工作人员进行操作，提高了工作效率。

附图说明

图1是滚揉机整体结构示意图；

图2是滚揉机内部结构示意图；

图3是图1中突出托轮的A的放大示意图；

图4是突出驱动机构的结构示意图；

图5是实施例2的结构示意图。

图中，1、机架；11、底座；12、支撑架；2、变频电机；21、输出轴；22、第一轴承；3、传动机构；31、小链轮；32、链条；33、大链轮；34、转轴；35、第二轴承；4、滚筒；41、摩擦环；42、滑槽；5、托轮；51、软金属层；52、转动轴；53、支撑罩；6、滑动组件；61、滑轨；611、燕尾槽；62、滑块；63、固定板；7、驱动机构；71、手轮；72、螺纹杆；73、第三轴承；8、开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种滚揉机，如图1所示，包括机架1，机架1包括矩形的底座11，底座11的一侧一体成型有垂直于底座11的支撑架12，底座11与支撑架12的内部为空心腔体。

结合图2看，底座11内部设置有驱动电机，该驱动电机为变频电机2，变频电机2的输出轴21上套设有第一轴承22，输出轴21上连接有传动机构3，传动机构3包括固定连接在输出轴21端部的小链轮31，小链轮31连接有链条32，链条32置于支撑架12的内部，小链轮31通过链条32转动连接有大链轮33，大链轮33的中心固定连接有平行于底座11的转轴34，支撑架12的顶端安装有第二轴承35，转轴34向右穿过第二轴承35，转轴34远离大链轮33的一端固定连接有横向设置在底座11上方的滚筒4，滚筒4远离转轴34的一端的外壁上周向设置有摩擦环41。

结合图3看，滚筒4远离转轴34的一端的两侧对称设置有两个托轮5，托轮5上涂覆有软金属层51，软金属为镁、铝或者其合金；托轮5上设置有与托轮5相适配的支撑罩53，托轮5通过转动轴52转动连接在弧形的支撑罩53上。

结合图4看，底座11远离支撑架12的一侧开设有两个矩形的开口8，开口8上分别设置有滑动组件6，滑动组件6包括滑轨61，滑轨61的侧面开设有燕尾槽611，滑轨61上滑动连接有滑块62，滑块62的下方固定连接有固定板63，固定板63穿过开口8并随着滑块62在开口8中进行滑动。

以上所讲的开口8、滑轨61 、滑块62以及固定板63相对于滚筒转动轴线均对称设置。

如图4所示，机架1上设置有驱动机构7，驱动机构7包括螺纹杆72、第三轴承73以及手轮71，第三轴承 73与底座11的侧壁过盈配合，螺纹杆72插入第三轴承73且转动连接在第三轴承73内部，固定板63上开设有螺纹孔，螺纹杆72穿过固定板63上的螺纹孔转动连接在固定板63上，螺纹杆72远离固定板63的一端固定连接有手轮71，底座11的另一侧对称设置有同样的驱动机构7，在此不再赘述，底座11两侧的螺纹杆72分别在第三轴承73内转动以驱动固定板63相互靠近以带动两个托轮5与滚筒4侧壁进行抵接。

工作过程：首先启动变频电机2，变频电机2的输出轴21带动小链轮31进行转动，小链轮31通过链条32驱动大链轮33进行转动，大链轮33带动转动轴52转动以驱动滚筒4在机架1上做旋转运动。

滚筒4在托轮5上进行转动，滚筒4与托轮5之间会存在较大的摩擦力，由于长时间的工作，滚筒4与托轮5都会造成不同程度的磨损，磨损导致滚筒4与托轮5之间形成间隙，导致滚筒4转动时不稳定，发生震动、异响，同时由于滚筒4不能平衡稳定的转动，导致连接滚筒4的转动轴52与第二轴承35都会承受较大的应力。

在每次开机之前，通过旋转底座11侧面的手轮71，使得螺纹杆72在第三轴承73内转动从而驱动两块固定板63相互靠近，固定板63带动滑块62，滑块62带动托轮5，使得托轮5可以紧密抵接在滚筒4的外壁上，使得滚筒4的外壁与托轮5之间受力均匀。

实施例2：与实施例1不同之处在于，如图5所示，滚筒4远离转动轴52一端的外壁上周向开设有凹陷的圆环状滑槽42，滑槽42的下方设置有托轮5，托轮5嵌合在滑槽42中，滚筒4的外壁抵接在托轮5上进行转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。