一种用于葡萄自动清洗装置的利记博彩app

本发明涉及葡萄清洗领域，特别是一种用于葡萄自动清洗装置。

背景技术：

秋天是一个果实成熟的季节，人们都会在秋天选择吃一些水果，来保持皮肤的水分，同时水果中也能提供一些我们所需的营养，但是由于葡萄的形状，生长的形态，在清洗过程中是比较麻烦的，而且为了防止葡萄生虫子，果农会给葡萄进行喷药，如果不能很好的清洗，会给人们的健康带来威胁，因此为了解决这些情况，设计一种自动清洗的装置是很方便的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于葡萄自动清洗装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于葡萄自动清洗装置，包括圆形基座,所述圆形基座上表面固定连接有圆柱形空心箱体，所述圆柱形空心箱体内设有清洗机构，所述圆形基座侧表面上设有支撑固定机构，所述圆柱形空心箱体侧表面上设有葡萄颗粒承接机构，所述圆柱形空心箱体下端侧表面上设有排水机构，所述圆柱形空心箱体与排水机构之间设有过滤清理机构，所述清洗机构由开在圆柱形空心箱体上表面的一号圆形开口、设置在圆柱形空心箱体内下表面的一组电控伸缩支杆、固定连接在一组电控伸缩支杆上表面且与圆柱形空心箱体相匹配的推动板、设置在推动板与圆柱形空心箱体内侧表面上的密封塞、开在圆柱形空心箱体上表面边缘处的多个一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的拉伸杆、固定连接在多个拉伸杆上表面且与圆柱形空心箱体相匹配的圆形空心壳体、开在圆形空心壳体下表面的环形凹槽、设置在环形凹槽内的环形滑轨、嵌装在环形滑轨上的多个电控移动小车、固定连接在每个电控移动小车下表面的一组电控推动支杆、固定连接在每组电控推动支杆下表面且与环形开口相匹配的推动块、开在每个推动块下表面的一组二号矩形凹槽、嵌装在每个二号矩形凹槽内的旋转端为水平的一号微型旋转电机、套装在每个一号微型旋转电机旋转端上的滚动条形毛刷、开在圆形空心壳体上表面中心处的一号圆形通孔、铰链连接在圆形空心壳体上表面且位于一号圆形通孔右侧的折形摆动臂、设置在折形摆动臂下端面上且与一号圆形通孔相匹配的圆形活塞、嵌装在圆形活塞内且旋转端向下的二号微型旋转电机、设置在二号微型旋转电机旋转端上的电控升降杆、套装在电控升降杆上的清洗毛刷、分别设置在推动板和圆形活塞上的红外测距仪共同构成的，所述圆形基座侧表面上设有控制器，所述控制器的输入端通过导线与红外测距仪电性连接，所述控制器的输出端通过导线分别与电控移动小车、一号微型旋转电机、电控推动支杆、二号微型旋转电机和电控升降杆电性连接。

所述过滤机构由开在圆柱形空心箱体侧表面上的多个二号圆形通孔、开在圆柱形空心箱体侧表面上且与多个二号圆形通孔相对应的二号圆形凹槽、开在每个二号圆形凹槽内的两组固定凹槽、嵌装在每个固定凹槽内的微型伸缩气缸A、设置在每个微型伸缩气缸A上的条形插紧块、设置在每个二号圆形凹槽内的圆柱壳体、开在每个圆柱壳体侧表面上且与两组条形插紧块相匹配的条形凹槽、开在每个圆柱壳体侧表面上的三个弧形开口、嵌装在每个弧形开口内的承载网共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与微型伸缩气缸A电性连接。

所述葡萄颗粒承接机构由开在圆柱形空心箱体侧表面上的三号圆形通孔、嵌装在三号圆形通孔内的倾斜传送管道、固定连接在圆柱形空心箱体侧表面上且位于倾斜传送管道下方的水平弧形板、开在水平弧形板前表面的一组条形豁口、设置在圆柱形空心箱体一侧的承载无盖盒、固定连接在承载无盖盒侧表面上且与一组条形豁口相匹配的竖直条形凸起、嵌装在三号圆形通孔内的电磁挡门共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与电磁挡门电性连接。

所述排水机构由固定连接在每个圆柱壳体侧表面上且位于三个弧形开口前侧的两组一号圆形挂钩、套装在每个圆柱壳体上的排液管、开在每个排液管侧表面上的两组条形开口A、套装在每个条形开口A内且与所对应的一号圆形挂钩相匹配的二号圆形挂钩、设置在每个排液管上的手动阀门共同构成的。

所述支撑固定机构由设置在圆形基座侧表面上的两组一号连杆、铰链连接在每个一号连杆一端面上的二号连杆、设置在每个一号连杆和所对应的二号连杆之间的支撑杆、铰链连接在二号连杆侧表面上的倾斜固定杆、套装在每个二号连杆和倾斜固定杆下表面的弹性防滑垫片共同构成的。

所述多个一号圆形凹槽的数量为5-7个。

所述多个电控移动小车的数量为2-4个。

所述控制器为MAM-200的控制器。

所述控制器内设有PLC控制系统。

所述控制器上表面设有电容触摸屏和市电接口，所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接，所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种用于葡萄自动清洗装置，一种结构比较小巧，操作也比较的简单，只需将葡萄粒放置在装置内，进行自动的清洗，同时能够在清洗完成后自动进行颗粒流出，保证葡萄的洁净，保护人们健康的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种用于葡萄自动清洗装置的结构示意图；

图2是本发明所述清洗机构的局部放大图；

图3是本发明所述清洗机构的局部示意图；

图4是本发明所述过滤机构的局部示意图；

图5是本发明所述支撑固定机构的局部示意图；

图6是本发明所述排水机构的局部放大图；

图中，1、圆形基座；2、圆柱形空心箱体；3、一号圆形开口；4、电控伸缩支杆；5、推动板；6、密封塞；8、一号圆形凹槽；9、拉伸杆；10、圆形空心壳体；11、环形凹槽；12、环形滑轨；13、电控移动小车；14、电控推动支杆；15、推动块；16、二号矩形凹槽；17、一号微型旋转电机；18、滚动条形毛刷；19、一号圆形通孔；20折形摆动臂；21、圆形活塞；22、二号微型旋转电机；23、电控升降杆；24、清洗毛刷；25、红外测距仪；26、控制器；27、二号圆形通孔；28、二号圆形凹槽；29、固定凹槽；30、微型伸缩气缸A；31、条形插紧块；32、圆柱壳体；33、条形凹槽；34、弧形开口；35、承载网；37、三号圆形通孔；38、倾斜传送管道；39、水平弧形板；40、条形豁口；41、承载无盖盒；42、竖直条形凸起；43、电磁挡门；44、一号圆形挂钩；45、排液管；46、条形开口A；47、二号圆形挂钩；48、手动阀门；49、一号连杆；50、二号连杆；51、支撑杆；52、倾斜固定杆；53、弹性防滑垫片；54、PLC控制系统；55、电容触摸屏；56、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种用于葡萄自动清洗装置，包括圆形基座(1),所述圆形基座(1)上表面固定连接有圆柱形空心箱体(2)，所述圆柱形空心箱体(2)内设有清洗机构，所述圆形基座(1)侧表面上设有支撑固定机构，所述圆柱形空心箱体(2)侧表面上设有葡萄颗粒承接机构，所述圆柱形空心箱体(2)下端侧表面上设有排水机构，所述圆柱形空心箱体(2)与排水机构之间设有过滤清理机构，所述清洗机构由开在圆柱形空心箱体(2)上表面的一号圆形开口(3)、设置在圆柱形空心箱体(2)内下表面的一组电控伸缩支杆(4)、固定连接在一组电控伸缩支杆(4)上表面且与圆柱形空心箱体(2)相匹配的推动板(5)、设置在推动板(5)与圆柱形空心箱体(2)内侧表面上的密封塞(6)、开在圆柱形空心箱体(2)上表面边缘处的多个一号圆形凹槽(8)、嵌装在每个一号圆形凹槽(8)内的拉伸杆(9)、固定连接在多个拉伸杆(9)上表面且与圆柱形空心箱体(2)相匹配的圆形空心壳体(10)、开在圆形空心壳体(10)下表面的环形凹槽(11)、设置在环形凹槽(11)内的环形滑轨(12)、嵌装在环形滑轨(12)上的多个电控移动小车(13)、固定连接在每个电控移动小车(13)下表面的一组电控推动支杆(14)、固定连接在每组电控推动支杆(14)下表面且与环形开口(11)相匹配的推动块(15)、开在每个推动块(15)下表面的一组二号矩形凹槽(16)、嵌装在每个二号矩形凹槽(16)内的旋转端为水平的一号微型旋转电机(17)、套装在每个一号微型旋转电机(17)旋转端上的滚动条形毛刷(18)、开在圆形空心壳体(10)上表面中心处的一号圆形通孔(19)、铰链连接在圆形空心壳体(10)上表面且位于一号圆形通孔(19)右侧的折形摆动臂(20)、设置在折形摆动臂(20)下端面上且与一号圆形通孔(19)相匹配的圆形活塞(21)、嵌装在圆形活塞(21)内且旋转端向下的二号微型旋转电机(22)、设置在二号微型旋转电机(22)旋转端上的电控升降杆(23)、套装在电控升降杆(23)上的清洗毛刷(24)、分别设置在推动板(5)和圆形活塞(21)上的红外测距仪(25)共同构成的，所述圆形基座(1)侧表面上设有控制器(26)，所述控制器(26)的输入端通过导线与红外测距仪(25)电性连接，所述控制器(26)的输出端通过导线分别与电控移动小车(13)、一号微型旋转电机(17)、电控推动支杆(14)、二号微型旋转电机(22)和电控升降杆(23)电性连接；所述过滤机构由开在圆柱形空心箱体(2)侧表面上的多个二号圆形通孔(27)、开在圆柱形空心箱体(2)侧表面上且与多个二号圆形通孔(27)相对应的二号圆形凹槽(28)、开在每个二号圆形凹槽(28)内的两组固定凹槽(29)、嵌装在每个固定凹槽(29)内的微型伸缩气缸A(30)、设置在每个微型伸缩气缸A(30)上的条形插紧块(31)、设置在每个二号圆形凹槽(28)内的圆柱壳体(32)、开在每个圆柱壳体(32)侧表面上且与两组条形插紧块(31)相匹配的条形凹槽(33)、开在每个圆柱壳体(32)侧表面上的三个弧形开口(34)、嵌装在每个弧形开口(34)内的承载网(35)共同构成的，所述控制器(26)的输出端通过导线与微型伸缩气缸A(30)电性连接；所述葡萄颗粒承接机构由开在圆柱形空心箱体(2)侧表面上的三号圆形通孔(37)、嵌装在三号圆形通孔(37)内的倾斜传送管道(38)、固定连接在圆柱形空心箱体(2)侧表面上且位于倾斜传送管道(38)下方的水平弧形板(39)、开在水平弧形板(39)前表面的一组条形豁口(40)、设置在圆柱形空心箱体(2)一侧的承载无盖盒(41)、固定连接在承载无盖盒(41)侧表面上且与一组条形豁口(40)相匹配的竖直条形凸起(42)、嵌装在三号圆形通孔(37)内的电磁挡门(43)共同构成的，所述控制器(26)的输出端通过导线与电磁挡门(43)电性连接；所述排水机构由固定连接在每个圆柱壳体(32)侧表面上且位于三个弧形开口(34)前侧的两组一号圆形挂钩(44)、套装在每个圆柱壳体(32)上的排液管(45)、开在每个排液管(45)侧表面上的两组条形开口A(46)、套装在每个条形开口A(46)内且与所对应的一号圆形挂钩(44)相匹配的二号圆形挂钩(47)、设置在每个排液管(45)上的手动阀门(48)共同构成的；所述支撑固定机构由设置在圆形基座(1)侧表面上的两组一号连杆(49)、铰链连接在每个一号连杆(49)一端面上的二号连杆(50)、设置在每个一号连杆(49)和所对应的二号连杆(50)之间的支撑杆(51)、铰链连接在二号连杆(50)侧表面上的倾斜固定杆(52)、套装在每个二号连杆(50)和倾斜固定杆(52)下表面的弹性防滑垫片(53)共同构成的；所述多个一号圆形凹槽(8)的数量为5-7个；所述多个电控移动小车(13)的数量为2-4个；所述控制器(26)为MAM-200的控制器；所述控制器(26)内设有PLC控制系统(54)；所述控制器(26)上表面设有电容触摸屏(55)和市电接口(56)，所述控制器(26)的输出端通过导线与电容触摸屏(55)电性连接，所述控制器(26)的输入端通过导线与市电接口(56)电性连接。

本实施方案的特点为，圆形基座上表面固定连接有圆柱形空心箱体，圆柱形空心箱体内设有清洗机构，圆形基座侧表面上设有支撑固定机构，圆柱形空心箱体侧表面上设有葡萄颗粒承接机构，圆柱形空心箱体下端侧表面上设有排水机构，圆柱形空心箱体与排水机构之间设有过滤清理机构，清洗机构由开在圆柱形空心箱体上表面的一号圆形开口、设置在圆柱形空心箱体内下表面的一组电控伸缩支杆、固定连接在一组电控伸缩支杆上表面且与圆柱形空心箱体相匹配的推动板、设置在推动板与圆柱形空心箱体内侧表面上的密封塞、开在圆柱形空心箱体上表面边缘处的多个一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的拉伸杆、固定连接在多个拉伸杆上表面且与圆柱形空心箱体相匹配的圆形空心壳体、开在圆形空心壳体下表面的环形凹槽、设置在环形凹槽内的环形滑轨、嵌装在环形滑轨上的多个电控移动小车、固定连接在每个电控移动小车下表面的一组电控推动支杆、固定连接在每组电控推动支杆下表面且与环形开口相匹配的推动块、开在每个推动块下表面的一组二号矩形凹槽、嵌装在每个二号矩形凹槽内的旋转端为水平的一号微型旋转电机、套装在每个一号微型旋转电机旋转端上的滚动条形毛刷、开在圆形空心壳体上表面中心处的一号圆形通孔、铰链连接在圆形空心壳体上表面且位于一号圆形通孔右侧的折形摆动臂、设置在折形摆动臂下端面上且与一号圆形通孔相匹配的圆形活塞、嵌装在圆形活塞内且旋转端向下的二号微型旋转电机、设置在二号微型旋转电机旋转端上的电控升降杆、套装在电控升降杆上的清洗毛刷、分别设置在推动板和圆形活塞上的红外测距仪共同构成的，圆形基座侧表面上设有控制器，控制器的输入端通过导线与红外测距仪电性连接，控制器的输出端通过导线分别与电控移动小车、一号微型旋转电机、电控推动支杆、二号微型旋转电机和电控升降杆电性连接,一种结构比较小巧，操作也比较的简单，只需将葡萄粒放置在装置内，进行自动的清洗，同时能够在清洗完成后自动进行颗粒流出，保证葡萄的洁净，保护人们健康的装置。

在本实施方案中，圆柱形空心箱体内下表面的电控伸缩支杆上表面且与圆柱形空心箱体相匹配的推动板上的密封塞负责密封，圆柱形空心箱体上表面边缘处的一号圆形凹槽内的拉伸杆上的圆形空心壳体下表面的环形凹槽内的环形滑轨上的电控移动小车带动电控推动支杆进行移动，电控推动支杆下表面的推动块推动一号微型旋转电机移动，一号微型旋转电机上的滚动条形毛刷负责清洗，圆形空心壳体上表面中心处的一号圆形通孔右侧的折形摆动臂下端面上且与一号圆形通孔相匹配的圆形活塞下的二号微型旋转电机带动电控升降杆上的清洗毛刷进行清洗，圆柱形空心箱体侧表面上且与多个二号圆形通孔相对应的二号圆形凹槽内的固定凹槽内的微型伸缩气缸A推动条形插紧块，二号圆形凹槽内的圆柱壳体相匹配的条形凹槽内的承载网负责承载，圆柱形空心箱体侧表面上的三号圆形通孔内的倾斜传送管道负责传送，圆柱形空心箱体侧表面上且位于倾斜传送管道下方的水平弧形板前表面的条形豁口一侧的承载无盖盒负责承载，三号圆形通孔内的电磁挡门负责拦挡，圆柱壳体侧表面上且位于三个弧形开口前侧的一号圆形挂钩负责固定，圆柱壳体上的排液管负责排液，排液管上的手动阀门负责开关，该装置下方的支撑固定机构负责固定该装置，防止该装置乱动。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。