本发明涉及乳制品领域，具体而言，涉及一种纯羊高脂脱盐乳清粉及其利记博彩app。
背景技术：
目前，市面上的婴幼儿配方羊奶粉在湿法工艺中可以采用羊乳清粉调整产品中乳清蛋白和乳糖含量，采用多种植物油脂调整亚油酸等高级脂肪酸。但在干法工艺中则不得不采用以牛乳清粉为载体的高脂原料来调整亚油酸、亚麻酸、DHA(二十二碳六烯酸)、ARA(花生四烯酸)、OPO(1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯)等高级脂肪酸。为了改变这一状况，提供纯羊乳来源的原料，提出本发明。
技术实现要素：
本发明的第一目的在于提供一种纯羊高脂脱盐乳清粉，该纯羊高脂脱盐乳清粉以油脂、未脱盐的甜羊乳清粉为主要原料，使产品中含有较丰富的高级脂肪酸和纯的羊乳成分。
本发明的第二目的在于提供一种纯羊高脂脱盐乳清粉的利记博彩app，该利记博彩app通过将羊乳清干物、各种原料混合、均质、杀菌、浓缩、干燥等步骤可制得纯羊高脂脱盐乳清粉。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
一种纯羊高脂脱盐乳清粉，按重量份计，主要由以下组分制作而成：
羊乳清干物 100～150份；
油脂 10～76份；
添加剂 0.2～1.4份；
羊乳清干物为脱盐甜羊乳清粉、脱盐羊乳清粉和羊乳清蛋白粉中的至少一种，油脂为复合植物油和/或奶油，添加剂为乳化剂和/或抗氧化剂。
一种纯羊高脂脱盐乳清粉的利记博彩app，包括以下步骤：
脱盐步骤：先将甜羊乳清粉溶解后经脱盐处理得到脱盐甜羊乳清液；
调节步骤：调节羊乳清液的pH值为6～7.5得到调解液；
配料步骤：将油脂、添加剂和调解液混合并进行均质处理得到配料液；
后处理步骤：对配料液进行后处理得到纯羊高脂脱盐乳清粉，后处理包括均质、杀菌、浓缩和喷雾干燥。
本发明的有益效果：
本发明提供的纯羊高脂脱盐乳清粉含有较丰富的高级脂肪酸和纯的羊乳成分。甜羊乳清粉是制作干酪时的副产品，由于含有较高的盐分而不能在婴幼儿配方食品中大量使用。本发明提供的方法先通过脱盐技术去除此种甜羊乳清粉中的大部分盐分，再通过其他处理步骤使之满足婴儿配方食品的配料要求。通常甜羊乳清粉是指未经脱盐的羊乳清粉，其盐分含量在5％-10％(以干物计)，通过本发明的利记博彩app可以使羊乳清的盐分含量低于3％，以便于获得可以用于婴儿配方食品生产的纯羊高脂脱盐乳清粉。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明实施例的纯羊高脂脱盐乳清粉，按重量份计，主要由以下组分制作而成：
羊乳清干物 100～150份；
油脂 10～76份；
添加剂 0.2～1.4份；
羊乳清干物为脱盐甜羊乳清粉、脱盐羊乳清粉和羊乳清蛋白粉中的至少一种，油脂为复合植物油和/或奶油，添加剂为乳化剂和/或抗氧化剂。
进一步地，复合植物油为大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、玉米油、高油酸葵花籽油、棕榈油、葵花籽油、棕榈仁油、菜籽油和1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯中的至少两种。
其中复合植物油的较优搭配方式包括：
搭配方式Ⅰ：大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油和玉米油。
搭配方式Ⅱ：大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、玉米油和高油酸葵花籽油。
搭配方式Ⅲ：大豆油、棕榈油。
搭配方式Ⅳ：棕榈油、葵花籽油、棕榈仁油、菜籽油、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯。
搭配方式Ⅴ：棕榈油、葵花籽油、棕榈仁油、大豆油、椰子油、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯。
搭配方式Ⅵ：棕榈油、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯。
进一步地，奶油为羊奶油。
进一步地，乳化剂为磷脂和/或单双甘油酯。
进一步地，抗氧化剂为抗坏血栓棕榈酸酯和/或维生素E。
本发明实施例的纯羊高脂脱盐乳清粉的利记博彩app，包括脱盐步骤、调节步骤、配料步骤和后处理步骤。
其中脱盐步骤：先将甜羊乳清粉溶解后经脱盐处理得到脱盐甜羊乳清液。
进一步地，脱盐步骤为：先将甜羊乳清干物溶解于水中形成甜羊乳清液，甜羊乳清液中甜羊乳清干物的质量含量为10％～20％。
进一步地，其中加水的温度为50～60℃、脱盐过程中料液温度控制在45℃以下。
然后对乳清液进行阳离子树脂膜处理、电渗析膜处理和阴离子树脂膜处理得到脱盐甜羊乳清液。阳离子树脂膜处理可以脱去部分阳离子；电渗析膜处理可以去除大部分阳离子和阴离子；阴离子树脂膜处理可以脱去部分阴离子，达到离子平衡。
电渗析膜处理时，电压为200V～350V、电流小于或等于45A。脱盐甜羊乳清液的电导率为800μs/cm～2500μs/cm，进一步地，脱盐甜羊乳清液的电导率为800μs/cm～1000μs/cm。
调节步骤：调节脱盐甜羊乳清液的pH值为6～7.5得到调解液。
配料步骤：将油脂、添加剂和调解液混合并进行均质处理得到配料液。添加剂为乳化剂和/或抗氧化剂。
乳化剂改善植物油和甜羊乳清干物接触面之间的表面张力，植物油和羊乳清干物可形成稳定、均匀的分散体系，使羊乳清干物和油脂充分混合。进一步地，均质处理的温度为50～60℃、压力为16～60MPa。
后处理步骤：对配料液进行后处理得到纯羊高脂脱盐乳清粉，后处理包括杀菌、浓缩和喷雾干燥。进一步地，杀菌的方法为：加热配料液至115～125℃，在该温度下保温10～30秒。进一步地，喷雾干燥的温度为160～200℃。
甜羊乳清粉是制作干酪时的副产品，由于含有较高的盐分而不能在婴幼儿配方食品中大量使用。因此需要通过脱盐技术，去除此种原料中的大部分盐分，使之满足婴儿配方食品的配料要求。
通常甜羊乳清粉的盐分含量在5％-10％(以干物计)，而采用本发明的制备方法脱盐以后，可用于婴儿配方食品生产的脱盐乳清粉，盐分含量低于3％，盐分含量在1.5％以下为较佳。
本发明采用的油脂中含有多种高级脂肪酸，即不饱和脂肪酸，由于在升温下为液态，甜羊乳清粉的油脂的含量小于50％，而且油脂以乳清粉为载体，以便于得到粉末状的中间产物用于干法工艺的产品生产。
实施例一
本实施例提供了一种纯羊高脂脱盐乳清粉，包括以下组分：按重量份计，
脱盐甜羊乳清液 500千克；
油脂 25千克；
磷脂 0.37千克；
其中，脱盐甜羊乳清液为由甜羊乳清粉制得。油脂由大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、高油酸葵花籽油和玉米油混合而成。
一种纯羊高脂脱盐乳清粉的利记博彩app，包括脱盐步骤、调节步骤、配料步骤和后处理步骤。
其中脱盐步骤为：先将甜羊乳清粉溶解于60℃的水中形成甜羊乳清液，甜羊乳清液中甜羊乳清粉的质量含量为10％。
然后在45℃，对甜羊乳清液进行阳离子树脂膜处理、电渗析膜处理和阴离子树脂膜处理得到脱盐甜羊乳清液。电渗析膜处理时，电压为350V、电流45A。脱盐甜羊乳清液的电导率为800μs/cm。
调节步骤：调节脱盐甜羊乳清液的pH值为6.5得到调解液。
配料步骤：将上述油脂、磷脂和调解液混合并进行均质处理得到配料液。均质处理的温度为50℃、压力为20MPa。
后处理步骤：加热配料液至120℃，在该温度下保温20秒进行杀菌，然后对配料液进行浓缩，再在温度为185℃的条件下进行喷雾干燥得到纯羊高脂脱盐乳清粉。
经检测，该纯羊高脂脱盐乳清粉中含有脂肪25.9％，蛋白质9.1％，碳水化合物58.5％。
实施例二
本实施例提供了一种纯羊高脂脱盐乳清粉，包括以下组分：按重量份计，
其中，脱盐甜羊乳清液为由甜羊乳清粉制得。油脂由大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、玉米油和高油酸葵花籽油按照1:1:1:1:1的比例混合而成。
一种纯羊高脂脱盐乳清粉的利记博彩app，包括脱盐步骤、调节步骤、配料步骤和后处理步骤。
其中脱盐步骤为：先将甜羊乳清粉溶解于50℃的水中形成甜羊乳清液，甜羊乳清液中羊乳清粉的质量含量为15％。
然后在40℃，对甜羊乳清液进行阳离子树脂膜处理、电渗析膜处理和阴离子树脂膜处理得到脱盐甜羊乳清液。电渗析膜处理时，电压为220V、电流30A。脱盐甜羊乳清液的电导率为1000μs/cm。
调节步骤：调节脱盐甜羊乳清液的pH值为6.9得到调解液。
配料步骤：将上述油脂、磷脂和调解液混合并进行均质处理得到配料液。均质处理的温度为55℃、压力为30MPa。
后处理步骤：加热配料液至125℃，在该温度下保温10秒进行杀菌，然后对配料液进行浓缩，再在温度为200℃的条件下进行喷雾干燥得到纯羊高脂脱盐乳清粉。
实施例三
本实施例提供了一种纯羊高脂脱盐乳清粉，包括以下组分：按重量份计，
脱盐甜羊乳清液 1040千克；
油脂 40千克；
磷脂 0.75千克；
其中，脱盐甜羊乳清液为由甜羊乳清粉制得。油脂由大豆油、棕榈油按照1:1的比例混合而成。
一种纯羊高脂脱盐乳清粉的利记博彩app，包括脱盐步骤、调节步骤、配料步骤和后处理步骤。
其中脱盐步骤为：先将甜羊乳清粉溶解于55℃的水中形成甜羊乳清液，甜羊乳清液中甜羊乳清干物的质量含量为18％。
然后在35℃，对甜羊乳清液进行阳离子树脂膜处理、电渗析膜处理和阴离子树脂膜处理得到脱盐甜羊乳清液。电渗析膜处理时，电压为220V、电流45A。脱盐甜羊乳清液的电导率为1500μs/cm。
调节步骤：调节脱盐甜羊乳清液的pH值为7得到调解液。
配料步骤：将上述油脂、磷脂和调解液混合并进行均质处理得到配料液。均质处理的温度为50℃、压力为20MPa。
后处理步骤：加热配料液至120℃，在该温度下保温20秒进行杀菌，然后对配料液进行浓缩，再在温度为160℃的条件下进行喷雾干燥得到纯羊高脂脱盐乳清粉。
实施例四
本实施例提供了一种纯羊高脂脱盐乳清粉，包括以下组分：按重量份计，
脱盐甜羊乳清液 330千克；
油脂 50千克；
磷脂 0.75千克；
其中，脱盐甜羊乳清液为由甜羊乳清粉制得。油脂由棕榈油、葵花籽油、棕榈仁油、菜籽油、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯按照1:1:1:1:5的比例混合而成。
一种纯羊高脂脱盐乳清粉的利记博彩app，包括脱盐步骤、调节步骤、配料步骤和后处理步骤。
其中脱盐步骤为：先将甜羊乳清粉解于60℃的水中形成甜羊乳清液，甜羊乳清液中甜羊乳清粉的质量含量为18％。
然后在35℃，对甜羊乳清液进行阳离子树脂膜处理、电渗析膜处理和阴离子树脂膜处理得到脱盐甜羊乳清液。电渗析膜处理时，电压为220V、电流40A。脱盐甜羊乳清液的电导率为2000μs/cm。
调节步骤：调节脱盐甜羊乳清液的pH值为7.5得到调解液。
配料步骤：将上述油脂、磷脂和调解液混合并进行均质处理得到配料液。均质处理的温度为50℃、压力为20MPa。
后处理步骤：加热配料液至120℃，在该温度下保温20秒进行杀菌，然后对配料液进行浓缩，再在温度为187℃的条件下进行喷雾干燥得到纯羊高脂脱盐乳清粉。
实施例五
本实施例提供了一种纯羊高脂脱盐乳清粉，包括以下组分：按重量份计，
脱盐甜羊乳清液 580千克；
油脂 10千克；
磷脂 0.37千克；
其中，脱盐甜羊乳清液为由甜羊乳清粉制得。油脂由棕榈油、葵花籽油、棕榈仁油、大豆油、椰子油、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯按照1:1:1:1:6的比例混合而成。
一种纯羊高脂脱盐乳清粉的利记博彩app，包括脱盐步骤、调节步骤、配料步骤和后处理步骤。
其中脱盐步骤为：先将甜羊乳清粉溶解于60℃的水中形成甜羊乳清液，甜羊乳清液中甜羊乳清粉的质量含量为18％。
然后在40℃，对甜羊乳清液进行阳离子树脂膜处理、电渗析膜处理和阴离子树脂膜处理得到脱盐甜羊乳清液。电渗析膜处理时，电压为220V、电流45A。脱盐甜羊乳清液的电导率为2500μs/cm。
调节步骤：调节脱盐甜羊乳清液的pH值为6得到调解液。
配料步骤：将上述油脂、磷脂和调解液混合并进行均质处理得到配料液。均质处理的温度为50℃、压力为20MPa。
后处理步骤：加热配料液至120℃，在该温度下保温20秒进行杀菌，然后对配料液进行浓缩，再在温度为180℃的条件下进行喷雾干燥得到纯羊高脂脱盐乳清粉。
实施例六
本实施例提供了一种纯羊高脂脱盐乳清粉，包括以下组分：按重量份计，
脱盐甜羊乳清液 500千克；
油脂 27千克；
磷脂 0.55千克；
其中，脱盐甜羊乳清液为由甜羊乳清粉制得；油脂由棕榈油、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯按照1:1的比例混合而成。
一种纯羊高脂脱盐乳清粉的利记博彩app，包括脱盐步骤、调节步骤、配料步骤和后处理步骤。
其中脱盐步骤为：先将甜羊乳清粉溶解于60℃的水中形成甜羊乳清液，甜羊乳清液中甜羊乳清粉的质量含量为20％。
然后在45℃以下，对甜羊乳清液进行阳离子树脂膜处理、电渗析膜处理和阴离子树脂膜处理得到脱盐甜羊乳清液。电渗析膜处理时，电压为300V、电流45A。脱盐甜羊乳清液的电导率为2500μs/cm。
调节步骤：调节脱盐甜羊乳清液的pH值为6得到调解液。
配料步骤：将上述油脂、磷脂和调解液混合并进行均质处理得到配料液。均质处理的温度为50℃、压力为20MPa。
后处理步骤：加热配料液至120℃，在该温度下保温20秒进行杀菌，然后对配料液进行浓缩，再在温度为180℃的条件下进行喷雾干燥得到纯羊高脂脱盐乳清粉。
实施例七
本实施例提供了一种纯羊高脂脱盐乳清粉，包括以下组分：按重量份计，
脱盐甜羊乳清液 500千克；
油脂 25千克；
磷脂 0.37千克；
其中，脱盐甜羊乳清液为由甜羊乳清粉制得。油脂由大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油和玉米油按照1:1:1:1的比例混合而成。
一种纯羊高脂脱盐乳清粉的利记博彩app，包括脱盐步骤、调节步骤、配料步骤和后处理步骤。
其中脱盐步骤为：先将甜羊乳清粉溶解于60℃的水中形成甜羊乳清液，甜羊乳清液中甜羊乳清粉的质量含量为10％。
然后在45℃，对甜羊乳清液进行阳离子树脂膜处理、电渗析膜处理和阴离子树脂膜处理得到脱盐甜羊乳清液。电渗析膜处理时，电压为350V、电流45A。脱盐甜羊乳清液的电导率为1000μs/cm。
调节步骤：调节脱盐甜羊乳清液的pH值为6得到调解液。
配料步骤：将上述油脂、磷脂和调解液混合并进行均质处理得到配料液。均质处理的温度为50℃、压力为20MPa。
后处理步骤：加热配料液至120℃，在该温度下保温20秒进行杀菌，然后对配料液进行浓缩，再在温度为180℃的条件下进行喷雾干燥得到纯羊高脂脱盐乳清粉。
实施例八
本实施例提供了一种纯羊高脂脱盐乳清粉，包括以下组分：按重量份计，
其中，脱盐甜羊乳清液为由甜羊乳清粉制得。油脂由大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、玉米油和高油酸葵花籽油按照1:1:1:1:1的比例混合而成。
一种纯羊高脂脱盐乳清粉的利记博彩app，包括脱盐步骤、调节步骤、配料步骤和后处理步骤。
其中脱盐步骤为：先将甜羊乳清粉和羊D90乳清粉溶解于50℃的水中形成乳清液，乳清液中干物的质量含量为15％。
然后在40℃，对乳清液进行阳离子树脂膜处理、电渗析膜处理和阴离子树脂膜处理得到脱盐羊乳清液。电渗析膜处理时，电压为220V、电流30A。脱盐羊乳清液的电导率为800μs/cm。
调节步骤：调节脱盐羊乳清液的pH值为6得到调解液。
配料步骤：将上述油脂、磷脂和调解液混合并进行均质处理得到配料液。均质处理的温度为55℃、压力为30MPa。
后处理步骤：加热配料液至125℃，在该温度下保温10秒进行杀菌，然后对配料液进行浓缩，再在温度为180℃的条件下进行喷雾干燥得到纯羊高脂脱盐乳清粉。
实施例九
本实施例提供了一种纯羊高脂脱盐乳清粉，包括以下组分：按重量份计，
其中，脱盐甜羊乳清液为由甜羊乳清粉制得。油脂由大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、玉米油和高油酸葵花籽油按照1:1:1:1:1的比例混合而成。
一种纯羊高脂脱盐乳清粉的利记博彩app，包括脱盐步骤、调节步骤、配料步骤和后处理步骤。
其中脱盐步骤为：先将甜羊乳清粉和羊D90乳清粉溶解于50℃的水中形成乳清液，乳清液中干物的质量含量为15％。
然后在40℃，对乳清液进行阳离子树脂膜处理、电渗析膜处理和阴离子树脂膜处理得到脱盐羊乳清液。电渗析膜处理时，电压为220V、电流30A。脱盐羊乳清液的电导率为800μs/cm。
调节步骤：调节脱盐羊乳清液的pH值为6得到调解液。
配料步骤：将上述油脂、磷脂和调解液混合并进行均质处理得到配料液。均质处理的温度为55℃、压力为30MPa。
后处理步骤：加热配料液至125℃，在该温度下保温10秒进行杀菌，然后对配料液进行浓缩，再在温度为180℃的条件下进行喷雾干燥得到纯羊高脂脱盐乳清粉。
对比例一
本实施例提供了一种纯羊高脂脱盐乳清粉，按重量份计，包括以下组分：
脱盐羊乳清粉 15千克；
油脂 50千克；
磷脂 0.74千克；
其中，脱盐羊乳清粉为市售D90脱盐乳清粉。油脂由大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、玉米油和高油酸葵花籽油按照1:1:1:1:1的比例混合而成。
一种纯羊高脂脱盐乳清粉的利记博彩app，包括调节步骤、配料步骤和后处理步骤。
其中调节步骤：先将脱盐羊乳清粉溶解于50℃的水中形成乳清液，乳清液中干物质的质量含量为15％。调节脱盐羊乳清液的pH值为6得到调解液。
配料步骤：将上述油脂、磷脂和调解液混合并进行均质处理得到配料液。均质处理的温度为55℃、压力为30MPa。
后处理步骤：加热配料液至125℃，在该温度下保温10秒进行杀菌，然后对配料液进行浓缩，再在温度为180℃的条件下进行喷雾干燥得到纯羊高脂脱盐乳清粉。
对比例二
本实施例提供了一种纯羊高脂脱盐乳清粉，包括以下组分：按重量份计，
其中，脱盐羊乳清粉为市售D70乳清粉。油脂由大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、玉米油和高油酸葵花籽油按照1:1:1:1:1的比例混合而成。
一种纯羊高脂脱盐乳清粉的利记博彩app，包括调节步骤、配料步骤和后处理步骤。
其中调节步骤：先将脱盐羊乳清粉和羊乳清蛋白粉溶解于50℃的水中形成乳清液，乳清液中干物的质量含量为15％。调节脱盐羊乳清液的pH值为6得到调解液。
配料步骤：将上述油脂、磷脂和调解液混合并进行均质处理得到配料液。均质处理的温度为55℃、压力为30MPa。
后处理步骤：加热配料液至125℃，在该温度下保温10秒进行杀菌，然后对配料液进行浓缩，再在温度为180℃的条件下进行喷雾干燥得到纯羊高脂脱盐乳清粉。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。