本发明涉及一种酱油的制备方法，具体涉及一种鱼子酱油的制备方法。
背景技术：
鱼子是一种营养丰富的食品，其中有大量的蛋白质、钙、磷、铁、维生素和核黄素，也富有胆固醇，是人类大脑和骨髓的良好补充剂、滋长剂。鱼子中磷酸盐的平均含量达到了46％以上，是人脑及骨髓的良好滋补品。卵中维生素A、B、D的含量也很丰富、而维生素A可以防止眼疾，维生素B可防治脚气和发育不良，维生素D可防治佝偻病。这些营养素对人体，尤其是对儿童生长发育极为重要，又是我们日常膳食中比较容易缺乏的。
随着社会的发展和人类生活水平的不断提高，人们对调味品的要求也越来越高，目前市场上未见有鱼子酱油的相关报道。
技术实现要素：
为达到上述目的，本发明提供了一种鱼子酱油的制备方法,该方法简化了工艺流程、降低了成本，所得产品营养丰富、味道鲜美且无腥臭味。
本发明提供的鱼子酱油通过以下步骤制得：
A、鱼子浆的制备：
把新鲜鱼子冲洗干净后，用110℃的热水煮30分钟，捞出晾干，然后放入组织捣碎机中并加水进行打浆，其添加水量为鱼子质量g与水的体积ml比1:20；打成浆液后导入膜过滤机，滤除鱼子浆液中的各类杂菌，得鱼子浆，并放在3℃低温环境中保存待用。
B、混合：
步骤A所得鱼子浆与高盐稀态酱油按最佳体积比例为1.5：2.5混合均匀后，其中上述的辅料混合加工步骤，是将鱼子浆与高盐稀态酱油调配混匀后，依次加入辅料食盐、酵母提取物和饴糖，待酵母提取物和饴糖溶解后加热至沸腾，立即再加入谷氨酸钠和呈味核苷酸二钠，待其溶解后常温静置，再加入食用酒精搅拌均匀，获得鱼子酱油半成品。
C、真空去腥：
将步骤B所得鱼子酱油半成品装入真空加热罐中，加热至80℃～90℃，并在保持温度的同时抽取罐内上方的空气至罐内负压为6.626KPa～43.636KPa，使得鱼子酱油半成品剧烈沸腾，将小分子的腥臭物质蒸发并抽出罐外得鱼子酱油成品。
D、检验、贮存：成品鱼子酱油经检验合格后，入通风、干燥库房中贮存。
本发明所带来的有益效果：
1、由于目前发酵酱油工艺主要分为传统的低盐固态发酵和高盐稀态发酵，而本发明采用的高盐稀态发酵酱油传承了我国优良传统发酵工艺，有着诸多低盐固态发酵工艺所无法比拟的优势，如酯香突出，口感鲜美等。
2、上述的鱼子浆与高盐稀态酱油以体积ml 1.5：2.5的比例调配后所得到的鱼子酱油，其味道海鲜味适中，且生产成本稍低。
3、本发明利记博彩app简单，更适用于工业化生产，本发明成功去除了鱼子的腥味，由鱼子浆调配成的鱼子酱油口感更鲜美，营养价值更高，按国家GB18186-2000高盐稀态酱油标准，本发明的产品等级可以达到酱油质量等级的一级或者二级。显然，本发明为高值化利用鱼子提供有效的方法和新的途径。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
本实施例以制备100m鱼子酱油为例，其配方包括以下：
鱼子浆：20-35ml；
高盐稀态酱油：70-55ml；
盐：9g；
酵母抽提物：0.15g；
谷氨酸钠：1.5g；
呈味核苷酸二钠：0.13g；
饴糖：6g；
食用酒精95％：2.5ml；
上述鱼子酱油通过以下步骤制得：
A、鱼子浆的制备：
把新鲜鱼子冲洗干净放入组织捣碎机中并加水进行打浆，其添加水量为鱼子质量g与水的体积ml比1:20；打成浆液后导入膜过滤机，滤除鱼子浆液中的各类杂菌，得鱼子浆，并放在3℃低温环境中保存待用。
B、混合：
步骤A所得鱼子浆与高盐稀态酱油按最佳体积比例为1.5：2.5混合均匀后，其中上述的辅料混合加工步骤，是将鱼子浆与高盐稀态酱油调配混匀后，依次加入食盐9g、酵母提取物0.15g和饴糖6g，待酵母提取物和饴糖溶解后加热至沸腾，立即再加入谷氨酸钠1.5g和呈味核苷酸二钠0.13g，待其溶解后常温静置，再加入食用酒精95％：2.5ml， 获得鱼子酱油半成品。
C、真空去腥：
将步骤B所得鱼子酱油半成品装入真空加热罐中，加热至80℃～90℃，并在保持温度的同时抽取罐内上方的空气至罐内负压为6.626KPa～43.636KPa，使得鱼子酱油半成品剧烈沸腾，将小分子的腥臭物质蒸发并抽出罐外得鱼子酱油成品。
D、检验、贮存：成品鱼子酱油经检验合格后，入通风、干燥库房中贮存。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。