一种自动大棚蔬菜播种机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种农业机械设备，具体地说是一种基于大棚蔬菜播种方式的自动播种机。
【背景技术】
[0002]目前，我国大棚蔬菜种植方面主要还是依靠人力，但对蔬菜种植机械化的重视程度也在逐步提高，由对粮食作物种植实现机械化向对蔬菜类种植实现机械化的方向转变。但是，我国的机械化水平还不能满足社会和市场发展需要，在许多地区大棚蔬菜种植的播种过程依然是依靠手工，很多大棚蔬菜只需将菜种撒到平整好的土地上，多次浇水后即可长出蔬菜，播种过程相对简单，但是手工播种方式播种不均匀，播种过多的地方苗太密影响农作物生长，必须靠人力把过多的苗拔掉，拔苗过程费时费力而且也浪费了菜种;播种过少的地方因苗太稀疏，影响农作物产量，直接导致农户收入减少。显然，目前的播种方式已经无法满足广大农户的要求。这样的播种方式非常的落后，不仅费时费力，而且生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为克服现有技术的不足之处，提出一种自动大棚蔬菜播种机，以期能实现蔬菜的均匀播种，并能满足不同蔬菜的播种要求，从而使播种过程更高效，更方便，播种效果更好。
[0004]本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]本实用新型一种自动大棚蔬菜播种机的结构特点包括:驱动电机、播种瓶、播种圈、播种挡圈、播种轴、播种电机、驱动电机开关、播种电机开关、防过放模块、扶手、同步皮带轮、蓄电池、轮胎、机架、电机固定架和播种架；
[0006]在所述机架上设置有高度可调的扶手;在所述扶手上设置有所述驱动电机开关和播种电机开关，分别控制所述驱动电机和播种电机的启停；
[0007]在所述机架的中间位置处设置有所述蓄电池，所述蓄电池由所述防过放模块控制通断，并为所述驱动电机和播种电机供电；所述播种电机通过所述电机固定架设置在所述蓄电池的前方;所述驱动电机通过所述电机固定架设置在所述蓄电池的后方；
[0008]在所述机架的左右两侧设置有所述轮胎，并通过所述驱动电机进行驱动；
[0009]在所述机架的前方通过螺栓连接有所述播种架;在所述播种架内设置有所述播种轴；
[0010]在所述播种轴上设置有若干个播种圈;所述播种圈的外圈上均匀分布有若干个圆形凹槽;在所述若干个播种圈的外圈上分别紧贴设置有所述播种挡圈；在所述播种挡圈的上方设置有通向所述圆形凹槽的播种瓶;所述播种挡圈的下方设置播种口；所述播种挡圈固定在所述播种架前方的横杆上；
[0011]所述播种机是由所述防过放模块控制所述蓄电池的电能输出至所述驱动电机和播种电机;并分别打开所述驱动电机开关和播种电机开关，使得所述播种机在所述扶手的控制下运行;所述播种电机通过所述同步皮带轮带动所述播种轴转动;使得所述播种瓶内的种子落入所述播种圈的圆形凹槽内，所述圆形凹槽内的种子再转动到所述播种挡圈的播种口处并掉落，从而实现播种。
[0012]本实用新型所述的自动大棚蔬菜播种机的特点也在于:
[0013]在所述电机固定架的一侧设置有调整螺栓，以所述调整螺栓形成所述播种轴与所述播种电机输出轴之间传动间距的可调结构。
[0014]所述横杆在播种架上为可拆卸结构，从而能形成种子的回收结构。
[0015]在所述播种挡圈与所述播种圈之间设置有弧形弹性钢丝；以所述弧形弹性钢丝在所述圆形凹槽内的形变所产生的震动而形成所述播种瓶内种子的防堆积结构。
[0016]所述播种圈在所述播种轴上的位置可调；在所述横杆上设置有滑槽;从而使得所述播种挡圈在所述滑槽内和所述播种轴上能跟随所述播种圈的位置进行调节，实现不同横向间距的播种。
[0017]所述播种机还包括:直流电机调速器；由所述直流电机调速器控制转速，从而使得所述播种电机在所述直流电机调速器的转速控制下，实现不同纵向间距的播种。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0019]1、本实用新型通过驱动电机稳定转动使播种机相同时间内前进距离相同，通过播种电机稳定转动以及播种圈与播种挡圈紧密配合使两次播种的时间间隔相同，从而实现了播种间距相同，达到了均匀播种的要求；
[0020]2、本实用新型通过播种圈在播种轴上通过螺柱控制使横向间距能调整和固定的设计，实现了横向播种间距可调;通过直流电机调速器控制播种电机转速实现纵向播种间距可调，满足了不同蔬菜的播种间距要求；
[0021]3、本实用新型通过固定在播种挡圈中的弧形弹性钢丝在每次圆形凹槽经过时产生的振动形成种子的防堆积结构，防止出现漏播影响农作物产量；
[0022]4、本实用新型通过销钉连接播种架和横杆以及播种挡圈和播种瓶的配合，实现了播种后拔出销钉并转动横杆至播种瓶插口向下即可快速回收播种瓶内的剩余种子；
[0023]5、本实用新型通过防过放模块控制蓄电池的通断，实现了在蓄电池电量过低时自动断开电源输出，以防止蓄电池过度放电，影响使用寿命及蓄电池电量过低时电机转动不稳定造成播种不均勾;
[0024]6、本实用新型通过同步皮带轮保证电机传动稳定，与普通皮带轮相比，不会出现打滑现象，同时减小张紧力，延长使用寿命；
[0025]7、本实用新型通过调整螺栓使同步皮带轮保持合理的传动间距，以防止皮带轮间距过大或过小，影响传动效果造成播种不均匀；
[0026]8、本实用新型采用蓄电池供电，直流电机驱动。相比燃油发动机，有如下优势:
[0027]I)播种过程动力需求不大，直流电机已经足够，用燃油发动机浪费动力；
[0028]2)相比燃油发动机，直流电机的转速更方便控制；
[0029]3)直流电机加蓄电池的动力组合重量更轻、体积更小；
[0030]4)直流电机在使用成本上远远低于燃油发动机；
[0031]5)直流电机不产生废气，在大棚这样的环境中，燃油发动机产生的废气对人体危害严重。
【附图说明】
[0032]图1为本实用新型播种机整体简图；
[0033]图2为图1中A区域的放大图；
[0034]图3为本实用新型播种机电路原理图；
[0035]图4为本实用新型播种挡圈简图；
[0036]图5为本实用新型播种圈简图；
[0037]图中标号:I驱动电机、2播种瓶、3播种圈、4播种挡圈、5播种轴、6播种电机、7横杆、8播种电机开关、9驱动电机开关、10防过放模块、11扶手、12弧形弹性钢丝、13调整螺栓、14储物格、15直流电机调速器、16同步皮带轮、17蓄电池、18轮胎、20电机固定架、21播种架;31圆形凹槽、32外圈、33螺纹孔、34内圈、35固定螺栓、41播种瓶插口、42挡圈、43固定板、44播种口、51轴承、71挡圈固定螺栓、72销钉；
【具体实施方式】
[0038]本实施例中，一种自动大棚蔬菜播种机，如图1所示，包括驱动电机1、播种瓶2、播种圈3、播种挡圈4、播种轴5、播种电机6、横杆7、播种电机开关8、驱动电机开关9、防过放模块10、扶手11、弧形弹性钢丝12、调整螺栓13、储物格14、直流电机调速器15、同步皮带轮16、蓄电池17、轮胎18、机架19、电机固定架20、播种架21;
[0039]在机架19上设置有高度可调的扶手11;在扶手11上设置有驱动电机开关8和播种电机开关9，分别控制所述驱动电机I和播种电机6的启停；
[0040]扶手11，用于掌控播种机，通过连接处的螺栓可以调节高度，满足不同人的需求，扶手上设置播种电机开关8和驱动电机开关9，方便控制播种机的启停。
[0041]播种机有两个开关，分别是驱动电机开关9和播种电机开关8，一个控制驱动电机I，另一个控制播种电机6。播种的时候两个一起打开，需要移动播种机而不播种的时候关掉播种电机6即可，不会造成种子的浪费。
[0042 ]在机架19的中间位置处设置有蓄电池17，在蓄电池17两侧的机架19上设置有储物格14，蓄电池17由防过放模块1控制通断，并为驱动电机I和播种电机6供电；播种电机6通过电机固定架20设置在蓄电池17的前方;驱动电机I通过电机固定架20设置在蓄电池17的后方;在电机固定架20的一侧设置有调整螺栓13，以调整螺栓13形成播种轴5与播种电机6输出轴之间传动间距的可调结构；
[0043]储物格14，蓄电池17两侧的闲置空间，制成储物格，方便农户放置扳手，漏斗等工具和菜种；
[0044]防过放模块10，防止蓄电池17过度放电，在蓄电池17电量过低时断开蓄电池17的输出，防止蓄电池17过度放电缩短使用寿命和电量过低电机转速改变影响播种效果。
[0045]驱动电机I，采用直流电机，经过减速之后使额定转速和额定转矩达到需要的大小。电机通过一组同步皮带轮16轮将动力输出到后轮驱动前进，同步皮带轮16可以保证传动的准确性，而且皮带是柔性的，可以避免后轮意外阻停对电机造成冲击。
[0046]播种电机6采用直流电机，经过减速后使额定转速和额定转矩达到需要的大小。播种电机6与直流电机调速器15连接，可以通过直流电机调速器15改变电机的输出转速，直流电机调速器15的显示屏上显示实际的输出转速与额定转速的百分比，可以精确调控。改变播种电机6的转速就可以改变种子之间的纵向间距。
[0047]调整螺栓13，调节个同步皮带轮16