一种单垄起苗机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种起苗机，具体涉及一种单垄起苗机。
【背景技术】
[0002]大苗出圃分带土和不带土两种，一般说来，落叶阔叶树起苗时多不带土，而常绿树种(包括针叶和阔叶)则要带土。现有的用于对落叶阔叶树起苗的起苗机工作过程包括起苗和抖土，而后续的拣拾苗木与整体苗木还需要大量的人工，且起出的苗木存在根土分离不彻底的现象，因此起苗后的后续操作需要浪费大量的人力。
【发明内容】
[0003]本发明为解决现有起苗机工作的过程中，后续的拣拾苗木与整体苗木还需要大量的人工，且起出的苗木存在根土分离不彻底的现象，因此起苗后的后续操作需要浪费大量的人力的问题，进而提出一种单垄起苗机。
[0004]本发明为解决上述问题采取技术方案是:一种单垄起苗机包括底架、起苗铲、倾斜输送装置、水平输送装置、工作人员行走板、抖土装置、存苗装置和连接架，底架和倾斜输送装置悬挂设置在拖拉机前桥的一侧，抖土装置设置在底架的上端面上倾斜输送装置的下方，起苗铲固定在底架的前端，倾斜输送装置通过连接架固定在底架上，水平输送装置和存苗装置悬挂设置在拖拉机的后车架上，工作人员行走板设置在水平输送装置与存苗装置之间。
[0005]本发明的有益效果是:本发明结构简单，方便实用，可以实现起苗、运苗和苗木根土分离一体化，通过起苗铲将苗木起出，通过倾斜输送装置输送至水平输送装置上，在倾斜输送装置输送的过程中，设置在倾斜输送装置下方的抖土装置会将苗木根部的土壤抖动掉，最大程度的实现苗木根土的分离，并且在后车体上设置工作人员行走板，工作人员站在工人员行走板上将输送到水平输送装置上的苗木进行整理分类后，放置在存苗装置内，由于设置了抖土装置，使得苗木根土的分离更加彻底，从而节省了工作人员的后续的整理苗木的工作，节省人工，减轻了苗木拣拾与收集的劳动强度，提高了机械化起苗效率。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的安装在拖拉机上的结构示意图(不包括工作人员行走板和存苗装置)；
[0007]图2是图1的左视图；
[0008]图3是本发明的总装图；
[0009]图4是图3的俯视图；
[0010]图5是图3的左视图；
[0011 ]图6是抖土装置的结构示意图；
[0012]图7是连接架的结构示意图；
[0013]图8是图6的左视图；
[0014]图9是图6的俯视图；
[0015]图10挡苗架的结构示意图；
[0016]图11是图10的左视图；
[0017]图12是图10的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]【具体实施方式】一:结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12说明本实施方式，本实施方式所述一种单垄起苗机包括底架1、起苗铲2、倾斜输送装置3、水平输送装置4、工作人员行走板5、抖土装置6、存苗装置7和连接架8，底架I和倾斜输送装置4悬挂设置在拖拉机前桥的一侧，抖土装置6设置在底架I的上端面上倾斜输送装置4的下方，起苗铲2固定在底架I的前端，倾斜输送装置3通过连接架8固定在底架I上，水平输送装置4和存苗装置7悬挂设置在拖拉机9的后车架9-1上，工作人员行走板5设置在水平输送装置4与存苗装置7之间。
[0019]本实施方式中，起苗铲2将苗木起出，通过倾斜输送装置3输送至水平输送装置4上，在倾斜输送装置3输送的过程中，设置在倾斜输送装置3下方的抖土装置6会将苗木根部的土壤抖动掉，实现根土分离，工作人员站在工作人员行走板5上将输送到水平输送装置4上的苗木进行整理分类后，放置在存苗装置7内。
[0020]【具体实施方式】二:结合图3和图6说明本实施方式，本实施方式所述抖土装置6包括液压栗6-1、液压栗支座6-2、旋转曲柄6-3、长连杆6-4、摇杆6_5、摆杆座6_6、中心连杆6_7、偏心连杆6-8和多个摆杆6-9，液压栗支座6-2安装在底架I的上端面上，液压栗6-1安装在液压栗支座6-2的上端面上，液压栗6-1通过中心连杆6-7与旋转曲柄6-3上端面的中部连接，旋转曲柄6-3的下端面通过偏心连杆6-8与长连杆6-4的一端连接，长连杆6-4的另一端与摇杆6-5垂直固接，摇杆6-5水平设置在底架I的上端面上，摆杆座6-6垂直安装在摇杆6-5上，摆杆座6-6上设置有多个摆杆6-9。
[0021 ]如此设置，抖土装置6工作时，由液压栗6-1提供动力，通过中心连杆6-7带动旋转曲柄6-3进行全圆周运动，构成整个机组的主动件，旋转曲柄6-3下方的偏心连杆6-8通过长连杆6-4带动摇杆6-5摆动，连接在摇杆6-5上的摆杆6-9也跟随摇杆6-5摆动，将苗木根部的土壤振动剥落，达到振动抖土的目的。抖土装置6在工作的同时，悬挂在拖拉机9上的整机向前行进，起苗铲2将苗木起出，倾斜输送装置3将苗木向上方运输，多个摆杆6-9与向上输送的苗木根部接触，实现根土分离，最大程度地使粘连在苗木根部的土壤抖落，减轻了苗木拣拾与收集的劳动强度。其他组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。单垄起苗机向前行进的过程中，起苗铲2、倾斜输送装置3与抖土装置6同时工作，起苗铲2起出后的苗木粘连土壤，根土未进行分离，在苗木经倾斜输送装置3向上输送的过程中，抖土装置6上的多个摆杆6-9做往复运动，不断敲击输送上来的苗木根部，以达到根土分离。未工作时，苗木的根部正好落在两个相邻的摆杆6-9之间，苗木轴心的连线与多根摆杆6-9的轴心线平行，且两直线构成的平面垂直于地面。开始工作后，摆杆6-9的速度在两极限点最小，回到苗木正下方的位置时速度最大，摆杆6-9产生的力也最大，抖土能力也最强，从而达到彻底地根土分离。
[0022]可以根据苗木环境与根土粘合情况确定摆杆6-9的安装数量，摆杆6-9数量越多，抖土装置6达到的根土分离效果越好，相应的需要液压栗6-1提供的功率也越大。其次，在摆杆座6-6上每个安装孔的侧面中心位置分别加工有一螺纹孔，摆杆6-9可以根据苗木的高度来确定插入摆杆座6-6的深度，确定插入深度后，用螺栓固定，这样既实现了不同高度苗木的根土分离，也保证了苗木的根系质量。根据根土粘接力选择不同的摆杆6-9数量，摆杆座6-6上安装的多根摆杆6-9的数量分别为2根、3根、5根，最后根土分离效率可达到80%-95%。
[0023]【具体实施方式】三:结合图3、图4和图5说明本实施方式，本实施方式所述倾斜输送装置3包括两个机架3-1、两条输送带3-2、两个小滑轮3-3、两个顶部大滑轮3-4、多个弹性滑轮3-6、多个滑轮连接板3-7、多个张紧轮3-8和多个大滑轮液压栗3-9，两个机架3-1平行设置在同一平面内，每个机架3-1倾斜设置，每个机架3-1靠近起苗铲2的一端为低端，每个机架3-1与水平输送装置4连接的一端为高端，每个机架3-1的低端安装有一个小滑轮3-3，每个机架3-1上与另一个机架3-1相对的一侧均布设置有多个弹性滑轮3-6，每个弹性滑轮3-6通过滑轮连接板3-7连接在相应的机架3-1上，每个机架3-1的高端安装有一个顶部大滑轮
3-4，每个顶部大滑轮3-4均通过一个大滑轮液压栗3-9驱动，两个顶部大滑轮3-4的转动方向相反，每个机架3-1上安装有一条输送带3-2，并且每条输送带3-2通过多个张紧轮3-8张紧。
[0024]如此设置，倾斜输送装置3是将起苗铲2起出的苗木夹紧并输送到后方水平输送装置4上的装置，苗木被左右两侧的两条平行的输送带3-2夹紧，保证了苗木直立、稳定的向后输送。此外，两个平行的机架3-1倾斜放置，机架3-1与水平面之间的夹角B为30°，保证了苗木从地下刚起出的低处输送到后方车体上高处的水平输送装置4上，而且机架3-1的高端高于水平输送装置4的高度为10?20mm，保证所有苗木都落在水平输送装置4上，而不漏苗。
[0025]两条平行倾斜的机架3-1是输送带的主干，起最主要的支撑作用，在其上方通过多个滑轮连接板3-7分别连接主动的顶部大滑轮3-4、小滑轮3-3和张紧轮3-8。
[0026]弹性滑轮3-6的配置保证了不同苗木的稳定输送，而且保护了苗木，苗木直径较大时，弹性滑轮3-6会产生较大的变形，同时也就产生了较大的苗木输送间隙，保证苗木顺利通过而且不破坏苗木质量。
[0027]张紧轮3-8是倾斜输送装置3中必不可少的一部分，方便了安装、拆卸等工序，而且能够随时方便的调节输送带的张紧程度，保证输送带输送稳定、高效、不打滑、不掉落。其他组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0028]【具体实施方式】四:结合图3说明本实施方式，本实施方式所述倾斜输送装置3还包括多个外侧支撑轮3-10，每个外侧支撑轮3-10的一端与相应的机架3-1连接，每个外侧支撑轮3-10的另一端与连接架8连接。如此设置，外侧支撑轮3-10安装在与下方机架相连的连接架8上，支撑着输送带3-2，防止其松动时候向下掉落，保证了两侧输送带3-2工作稳定。其他组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。
[0029]【具体实施方式】五:结合图7、图8和图9说明本实施方式，本实施方式所述连接架8包括水平梁8-1、竖直梁8-2、垂直梁8-3和倾斜梁8-4，水平梁8-1水平设置且其一端与倾斜梁8-4的一端固接，倾斜梁8-4长度方向的中心线与水平梁8-1长度方向的中心线之间的夹角A为30°，倾斜梁8-4与机架3-1平行设置，倾斜梁8-4的另一端与水平输送装置4固接，竖直梁8-2的一端垂直固接在水平梁8-1的上端面上，垂直梁8-3的一端垂直固接在倾斜梁8-4的上端面上，竖直梁8-2的另一端与垂直梁8-3的另一端通过液压栗连接架连接。如此设置，将拖拉机9、底架I与倾斜输送装置3连接在一体，保证了单垄起苗机的整体性，也确保了起苗工作的整体性与连贯性。其他组成及连接关系与【具体实施方式】一、二或四相同。
[0030]【具体实施方式】六:结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式所述水平输送装置4包括支架4-1、套筒4-2、支撑架4-3、水平输送带4-5、两个挡苗架4_4和多个滚筒4_6，支撑架
4-3与底架I连接，支架4-1通过套筒4-2连接在支撑架4-3的下方，多个滚筒4-6均布设置在支撑架4-3的上部，水平输送带4-5安装在多个滚筒4-6上，支撑架4-3上部沿其长度方向的两侧均设置有一个挡苗架4-4。
[0031]如此设置，设置在靠近倾斜输送装置3—侧的挡苗架4-4是为了保证输送过来的苗木顺利滑落在水平输送带4-5上，而不散落在别处，设置在远离倾斜输送装置3—侧的挡苗架4-4，是为了防止苗木在工作人员还未来得及取走的时候不要掉落在车体外。其他组