一种菌瓶筐及其在工厂化生产中的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉一种菌瓶筐，尤其是适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐。本发明还涉及该菌瓶筐的在工厂化生产中使用方法，属于食用菌周转筐技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，北虫草工厂化栽培生产主要采用菌瓶培养，将塑料瓶用作栽培容器，排列在菌瓶筐中，以筐为单位进行发菌管理、出草管理、采收及挖瓶管理。目前，常用的菌瓶筐材质基本有高密度低压聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)两种，规格可以变化，一般单箱承载重量不超过30千克。它们存在有共同的缺点，一是筐体底部无固定菌瓶的独特设计，菌瓶在菌筐内容易滑动，在搬运过程中很不方便且增大了染菌几率；二是菌筐在使用过程中容易变形。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种菌瓶筐及其工厂化使用方法。
[0004]为了实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种菌瓶筐，尤其适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐，包括筐体，所述筐体包括:筐壁，所述筐壁的内侧面上设有若干个由筐壁向内伸出的凸棱，所述筐壁的上端设有向外延伸的筐沿；筐底，所述筐底连接于所述筐壁的下方，筐底上设有若干个透气孔；所述筐底包括:若干个用于放置菌瓶的第一底；若干个第二底，所述第二底上设有由第二底向上伸出的凸柱，所述第一底与与其相邻的凸柱、或与与其相邻的凸柱和凸棱之间形成用于容纳菌瓶的空间，且用于容纳的菌瓶的侧壁与与其相邻的凸柱、或与与其相邻的凸柱和凸棱之间均接触；若干个第三底，所述第三底位于所述第一底和第二底之间。
[0005]根据本发明的菌瓶筐通过第一底、凸柱、凸棱与菌瓶接触，能够有效防止菌瓶在菌瓶筐内滑动；通过筐沿的特别设计便于机械手进行机械操作；通过透气孔实现在高压蒸汽灭菌时保证蒸汽从筐底通过透气孔向上部传递，灭菌后便于水蒸汽的流出，避免水份在菌瓶筐内残留，在培养过程中保证菌瓶筐内空气更好地流通。本发明的菌瓶筐可以在装瓶后堆积层放，在保证菌瓶筐不变形、不影响使用寿命的前提下可堆积数层。综上可知，根据本发明的菌瓶筐具有易于管理、劳动效率高、防滑性好、污染率低、方便堆放、无需床架、安全可靠同时节省空间、适合大多数北虫草工厂化生产的菌瓶筐等特点。
[0006]另外，根据本发明实施例的菌瓶筐还可以具有以下附加技术特征:
优选的，所述第一底呈圆形，大小与用于放置的菌瓶相适应。进一步优选的，所述第一底的边缘具有向上凸出的圆环形的柱体。由此可知，圆环形的柱体与用于放置的菌瓶的底部相适应，当放置菌瓶后可以防止菌瓶在菌瓶筐内滑动。
[0007]优选的，所述凸柱朝向所述第一底的侧面具有弧形面，所述弧形面与用于放置的菌瓶侧壁相贴合。由此可知，当放置菌瓶后，菌瓶可牢固在固定在其中，防止在传输、移动过程中菌瓶晃动带来污染。
[0008]优选的，所述透气孔包括位于第一底上的第一透气孔，连通所述第二底和凸柱上端的第二透气孔，和位于所述第三底上的第三透气孔。由此可知，第一透气孔可以保证高压蒸汽对菌瓶底部进行接触，同时便于水蒸汽的流出。第二透气孔保证蒸汽能从筐底透过第二透气孔向上部传递。第三透气孔便于高压蒸汽进入到菌瓶侧壁外侧。
[0009]优选的，所述凸棱的内部形成空腔，所述凸棱与筐壁之间开口，所述凸棱的上端开口，形成第四透气孔。由此可知，在高压蒸汽灭菌时保证高压蒸汽能从筐底透过筐壁上的开口进入凸棱内的空腔，再由空腔向上部传递，经凸棱上端开口进入相邻两层菌瓶筐之间。从而有利于增加筐体外部进入的蒸汽量，增加灭菌效果。进一步优选的，所述空腔的内侧面向内倾斜。这样，高压蒸汽自筐壁上开口进入空腔后，倾斜的内侧面具有将高压蒸汽朝向内部的导向作用，增加热量交换。经过试验，在同等条件下，采用倾斜角度为15度的内侧面比不带第四透气孔结构的增加7-9%的灭菌效果，比无倾斜内侧面的结构增加3-4的灭菌效果。
[0010]优选的，所述筐壁上端的内侧设有卡台，所述卡台与所述筐底相适应。这样，在菌瓶筐堆叠放置时确保上面的菌瓶筐能够叠放在其上。
[0011]优选的，所述第一底和所述凸柱的上表面上均设有米字形加强筋。这样该设计能够增加菌瓶筐的牢固性，以保证菌瓶筐在流水线上平稳周转运行。
[0012]优选的，所述筐沿上设有多个凸缘。该凸缘起到加强筋的作用，同时叠放在其下的另一相同菌瓶筐的凸缘相对应。
[0013]另外，所述第二底处具有凹坑，该凹坑与所述凸柱的相对应，叠放时下面的凸柱伸入到该凹坑中并与之嵌合。该凹坑的周边还可以设有向下凸出的圆环形的柱体，该圆环形的柱体与用于放置的菌瓶的盖部相适应。这样，在堆叠放置多层菌瓶筐时，下层的菌瓶可卡在上层的圆环形柱体内，防止在运输、搬运过程中上层菌瓶筐移动造成污染。
[0014]本发明还提供了一种上述菌瓶筐的在工厂化生产中的使用方法，先将装完料的菌瓶置于筐体内，采用堆叠方式放于灭菌车中，经过高温高压灭菌冷却后，以筐为单位进行接种，经自动传输带传至机械手处，机械手以筐为单位把接完种的整筐菌瓶放于田字型结构的托盘中，叉车将装满菌瓶和菌筐的托盘搬运至培养室进行发菌管理、出草培养、采收和挖瓶管理。
[0015]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0016]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
图1是北虫草生产工艺流程示意图；
图2是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的立体示意图；
图3是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的侧面示意图；
图4是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的俯视示意图；
图5是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的筐底反面示意图；
图6是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的堆叠放置示意图一；
图7是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的堆叠放置示意图二；图8是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的正向嵌套重叠放置示意图
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图9是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的正向嵌套重叠放置示意图
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[0017]图中:I筐壁，2筐沿，3凸棱，4凸柱，5凸缘，6机械手沿，7多边形开口，8筐底，9第二透气孔，10凹坑，11第一底，12圆环形柱体，13标识，14筐角，15筐壁衔接处，16田字形加强筋，17米字形加强筋。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0019]下面参照图1-9描述根据本发明实施例的适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐及其工厂化使用方法。
[0020]该菌瓶筐包括正方形的筐体，筐体包括筐壁I和筐底8。
[0021]筐壁I的内侧面各设置由筐壁I向内伸出的三个多边形的凸棱3。筐壁I的上端设有向外延伸的筐沿2，在筐壁I上自筐沿2处向下的12毫米为加厚部分，为机械手沿6，该机械手沿6与筐壁衔接处15向筐壁I外侧平移3毫米，采用上述特别设计，便于机械手进行机械操作，同时装瓶后菌瓶筐可以堆积层放，在保证菌瓶筐不变形、不影响使用寿命的前提下堆积层数可达13层。
[0022]筐底8连接于所述筐壁I的下方。筐底8包括十六个第一底11、九个第二底和若干个第三底。第一底11为半径为34毫米的圆形底座，大小于用于放置的菌瓶相适应。在圆形底座的外围设有内径为34毫米，外径为40毫米，高为3毫米的向上凸出的圆环形柱体12。第二底上设有由第二底向上伸出的凸柱4，高度为36毫米，呈正八边形，凸柱4朝向第一底11的侧面具有弧形面，弧形面与用于放置的菌瓶的