一种生物浆、多功能扩繁器及生物施药装置的制造方法

文档序号:8345640阅读:459来源:国知局
一种生物浆、多功能扩繁器及生物施药装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种生物桨、多功能扩繁器及生物施药装置,尤其涉及一种应用于农 业领域和空气污染治理领域促进生物活性物在自然状态下的快速扩繁方法及促进生物活 性物在自然状态下快速扩繁的生物桨、多功能扩繁器及生物施药装置。
【背景技术】
[0002] 在日常生活和生产当中,人们利用各种微生物等生物活性物及其产品进行诸如抑 制各种病虫害或其它有害成分的滋生或危害等各项工作。
[0003] 在农业生产当中,大量病虫害的滋生和蔓延,迫使人们对各种人工合成的化学农 药品种产生高度的依赖度,加之人力成本的不断攀升,使这一趋势更加明显和突出。有资料 表明,因广泛、大量、无节制、不科学的使用农药所造成的农产品污染、空气污染、土壤污染、 地下水质污染、对操作人员身体健康的损害已达到非常重要的程度,另一方面,随着生活水 平的不断提高,人们对农产品污染、空气污染、土壤污染、地下水质污染的重视程度又在不 断地攀升,各种问题随之发生和涌现出来。
[0004] 如何使病虫害的预防和控制与减少各种污染相兼顾,如何使农业生产与健康、安 全的农副产品相衔接,如何合理、有效的控制农业生产成本,使之与抑制或控制各种病虫害 的发生或蔓延相协调、使之与提高农副产品质量相协调、使之与减少因其所造成的各种污 染相协调,从而有助于提高整个农业生产的管理水平,有助于提高广大消费者和相关从业 人员的健康水平,有助于提高人们对于农副产品行业的满意度和信任度,从而也有助于和 谐、幸福社会的建设。
[0005] 利用生物活性物预防和控制病虫害的滋生和蔓延,有效治理空气污染、土壤污染、 地下水质污染等各种途径的污染,改善人类生存环境,是目前比较理想的一种方法和途径。 一般情况下,在农业领域或室内空气污染治理领域,无论是采用生物活性物杀灭或预防各 种病虫害,还是采用生物活性物分解或降低各种农药残留,也还是采用生物活性物去除室 内空气当中的有害化学成分或有害有机成分,受方法和条件的限制,需要一定的生物活性 物溶液的有效生物活性物当量浓度,不但增加了使用成本,使用效果也受到一定影响。
[0006] 为此,有人提出在施药器械中利用一多孔材料制成的可旋转的提液圈不断的提取 药液,在利用热空气加热该提液圈使药液从提液圈中不断逸出形成含有超微药物颗粒的气 态流施加于施药目标的同时,该多孔材料制成的可旋转的提液圈也兼具繁殖生物活性物的 作用,但存在的问题或缺陷是,上述提液圈的主要用途是提载药液,因此其被设计为总有一 部分在提液圈不断提取药液的转动过程中会露出液位之上,以使提液圈中携载的药液能够 被热气流加热带走,但这样做不利的是会使得一部分药液中的生物活性物成分还未来得及 繁殖,就被热气流加热带走施放于施药目标,而生物活性物溶液中生物活性物的扩繁则需 要一定的时间才能达到理想的有效当量浓度,因此,该种提液圈虽然相对现有技术具有施 药和扩繁双重功效且使得生物施药器械整体结构相对简单之效,但对生物活性物的扩繁效 果还不是很理想,因此我们还需一种更好的扩繁手段来进一步提高生物药物的施药效果及 整体结构的简单。
[0007]

【发明内容】
本发明的目的在于提供一种能够实现生物活性物在自然状态下促进生物活性物在自 然状态下快速扩繁达到最大量有效生物当量的一种生物桨、多功能扩繁器及生物施药装 置,其设计简单、经济、易用,集有效、合理、方便、经济等诸多优点于一身。
[0008] 本发明的
【发明内容】
如下: 1、一种生物施药装置,特征在于,包括以下结构: 多功能扩繁器,其具有贮液功能、搅拌功能、生物活性物的扩繁功能; 气态流发生及输送装置,由上述多功能扩繁器向该气态流发生及输送装置供给其扩繁 后的药液,由气态流发生及输送装置使供给的扩繁后的药液形成含有超微药物颗粒的气态 流并将其施加于施药目标所在的环境内。
[0009] 2、如技术方案1所述的生物施药装置,特征在于:所述气态流发生及输送装置包 括: 雾化发生装置,其包括一可容纳药液并为其提供雾化发生空间及气流输送通道的雾化 室以及设置在雾化室底部对所述药液实施雾化作用的超声波振荡装置,该超声波振荡装置 的振荡元件被布置为与所述雾化室的药液流体接触,以对其实施振荡作用使其雾化; 气流输送组件,其包括气流输入组件和气流输出组件,其中气流输入组件在所述超声 波振荡装置不断的将所述药液雾化的同时,向所述雾化室不断的供应动力气流,所述气流 输出组件,将所述动力气流与所述雾化药液形成的含有超微药物颗粒的气态流带走并施加 于施药目标所在的环境内。
[0010] 3、如上述2技术方案所述的生物施药装置,其特征在于: 所述气态流发生及输送装置为一整体结构,雾化室设置在生物施药装置的大致中间位 置;所述流输入组件包括一设置在雾化室左侧的风箱,风箱上设有动力气流的进风格栅,风 箱内设有送风机,风箱所提供的动力气流通过与其邻接的雾化室左壁上的动力气流输入口 输入雾化室内,在位于雾化室顶部的气态流输出口处设置所述气流输出组件,将雾化室生 成的含有药物颗粒的气态流送出生物施药装置外;在所述雾化室与风箱相对的另一侧,设 置所述多功能扩繁器,该多功能扩繁器通过设置在与其邻接的雾化室右壁上的供液口将待 雾化的药液送进所述雾化室液,优选的,所述雾化室与多功能扩繁器之间设有供液流道;在 生物施药装置的底部设有一底座,所述风箱、雾化室、多功能扩繁器被支撑在底座的上顶面 上,其内部形成有底部风道,且在该风道中设置有工作时有废热产生且需要散热的电器部 件,该风道在周壁上设有与外界连通的动力气流入口,在顶壁上与风箱的对应部分设有与 所述风箱流体连通的通道,该通道上设有可控通道开关的门;进一步优选的,所述该电器部 件包括有所述超声波振荡装置的稳压器;再进一步优选的,所述设置在底部风道中的电器 部件还包括多功能扩繁器所设搅拌桨的驱动电机及生物施药装置控制系统所需的电控元 件及电路板。
[0011] 4、如上述技术方案1-3任一项所述的生物施药装置,其特征在于:所述多功能扩 繁器包括:一具有药液贮存能力的容器300,该容器内设置有一搅拌桨350和扩繁筒370,扩 繁筒370中容纳有生物活性物扩繁用载体379,扩繁筒壳体上形成有多个规则或不规则的 镂空口 376,容器中的药液通过镂空口进入到扩繁筒中使生物活性物得以在扩繁筒的载体 中实现扩繁和转移。
[0012] 5、如上述技术方案1-4任一项所述的生物施药装置,其特征在于:所述搅拌桨和 扩繁筒分开独立设置或可拆卸的组合成一整体结构或两个部件合而为一个部件设置在容 器内;进一步优选的,所述合而为一的方式选择将扩繁筒和搅拌桨的功能合而为一到扩繁 筒时,在扩繁筒的上封头和/或下封头和/或壳体周面上设置搅拌桨叶;当将扩繁筒和搅拌 桨的功能合而为一到扩繁筒上时,生物活性物载体填充于变形的和/或大号的搅拌桨的桨 叶和/或桨体部分中,其桨叶浆体上具有可供药液流入或流出的镂空通道。
[0013] 6、如上述技术方案4-5任一项所述的生物施药装置,其特征在于:所述扩繁筒设 有一容纳有生物活性物载体的筒体,筒体上具有多个规则的或不规则的镂空孔;优选的扩 繁筒筒体由扩繁筒壳体、上、封头、下封头形成可拆卸的筒体结构;优选的,其体和下封头均 为两半构成,其中左半壳体与左半下封头之间形成一体结构,右半下封头及右半壳体之间 形成一体结构,两部分再以可拆卸结构组合在一起;进一步优选的,左右半壳体及左右半下 封头在相应的配合处一侧形成插槽,一侧形成插头,两者匹配的镶接在一起;进一步优选 的,所述筒体下面还设置有安装或连接结构,用来将扩繁筒可拆卸的固定在容器的内壁上, 或将其可拆卸的固定在搅拌桨上或将其可拆卸的固定在容器的大盖上。
[0014] 7、如上述技术方案4-6任一项所述的生物施药装置,其特征在于:搅拌桨由转轴、 密封件、套装在转轴上的轮毂、形成在轮毂上的桨叶及驱动转轴转动的驱动电机设置构成。
[0015] 8、如上述技术方案4-7任一项所述的生物施药装置,其特征在于:所述多功能扩 繁器的容器设有较大的第二开口,该开口可拆卸的密封有一大盖,优选的,大盖与第二开口 为可拆卸的螺纹配合,所述搅拌桨和/或扩繁筒可拆卸的结合在容器的大盖上并伸进容器 中;进一步优选的,所述容器的第二开口及相应的大盖设置在容器的底部。
[0016] 9、如上述技术方案8所述的生物施药装置,其特征在于:所述扩繁筒和搅拌桨之 间设置有可拆卸的连接结构,容器大盖与扩繁筒和搅拌桨之间设有可单独连接的可拆卸连 接结构,使得所述扩繁筒和搅拌桨两者既可以以一整体结构安装在大盖上也还可以根据需 要各自单独的安装到大盖上所述可拆卸连接结构。
[0017] 10、如上述技术方案9所述的生物施药装置,其特征在于:所述扩繁筒和搅拌桨之 间设置的可拆卸的连接结构其包括一可拆卸的套设在转轴顶端上的轴筒部和从轴筒部顶 端向外延伸的喇叭口型的连接外凸缘,搅拌桨的轮毂可拆卸的套设在轴筒部的外周;位于 扩繁筒底部的安装或连接结构在下封头的外壁形成弹性连接卡槽,连接外凸缘利用弹性卡 槽的弹性可拆卸的固定在弹性连接卡槽中。
[0018] 11、如上述技术方案10所述的生物施药装置,其特征在于:所述弹性卡槽的形成 方式是:左、右下封头上对应的设有环状倒T型卡钳结构,该些结构形成不具有弹性的连接 卡槽(3751),在左、右下封头对接的位置处对应的设有弹性倒T型内凸缘(3752),该些结构 形成具有弹性的连接卡槽(3751),连接外凸缘可利用弹性倒T型内凸缘的弹性放置在连接 槽中或将其取出;进一步优选的,自扩繁筒底端下封头环形卡钳结构的连接件或连接槽部 分向上优选约20~30mm位置的扩繁筒左壳体371和扩繁筒右壳体372的镶接结构不完全 紧固的设置在一起,优选的,约20~30mm以上位置的扩繁筒左壳体371和扩繁筒右壳体的 镶接结构可进一步采用胶粘结固定,而连接件或连接槽向上约20~30mm位置的扩繁筒左 壳体371和扩繁筒右壳体的镶接结构构不采用胶粘结紧固,而只利用镶接结构实现两者之 间的对接。
[0019] 12、如上述技术方案8-11任一项所述的生物施药装置,其特征在于:搅拌桨或扩 繁筒与容器大盖之间设置可拆卸连接结构是:转轴上设置一上轴承,该上轴承的外周形成 有可与搅拌桨或扩繁桶结合的卡配突起,相应的,搅拌桨或扩繁桶的?与转轴的连接配合 部分具有相同的内径,且形成有与上轴承的外周卡配突起对应的卡配槽;大盖的轴孔处设 置一与该上轴承配合的下轴承,该下轴承与容器大盖密封结合;转轴从大盖的凸台中穿过, 与设置在大盖外侧的联轴器连接,该联轴器与设置在底座风道中的驱动电机连接,优选的, 联轴器的下部形成一扩腔,扩腔的内壁上形成齿轮结构,驱动电机的转轴通过与该齿轮结 构配合,带动联轴器及搅拌桨和/或扩繁筒的转轴旋转。
[0020] 13、如上述技术方案4-12任一项所述的生物施药装置,其特征在于:所述多功能 扩繁器的底部设有一较小的第一开口,该第一开口被药液供液控液装置控制使其可控的与 雾化室的供液流道连通,以使多功能扩繁器的药液被可控的供给雾化室,该药液供液控液 装置包括顶杆式定位供液组件和顶杆控制组件,其中顶杆式定位供液组件设置在第一开口 处,形成一与雾化室供液流道连通的液流腔及液流口,顶杆控制组件包括一用于对顶杆式 定位供液组件施加外力作用的顶杆,其设置在顶杆式定位供液组件的下方,被控制根据需 要打开或关闭顶杆式定位供液组件控制的液流口;进一步优选的,所述雾化室药液的最佳 供液液位根据药液从多功能扩繁器设置的顶杆式定位供液组件的流出位置设定。
[0021] 14、如上述技术方案13所述的生物施药装置,其特征在于:该顶杆式定位供液组 件包括皮帽塞、供液组件内导柱、弹簧、限位导圈、顶片以及围纳该些组件并形成液流腔及 液流口的壳体,具体的结构及工作关系如下:壳体的外壁与容器的第一开口密封连接,内壁 形成液流腔,其出口形成液流口;皮帽塞作用在液流口上用于打开或关闭液流口,皮帽塞固 定在内导柱的上端,内导柱下端穿过设于壳体内壁上的限位导圈与用于接收外力的顶片固 定连接;内导柱外周套设有弹簧,该弹簧可伸缩的设于液流口的限位导圈与顶片之间。
[0022] 15、如上述技术方案13或14所述的生物施药装置,其特征在于:所述顶杆对顶杆 式定位供液组件的作用的可控性通过增高或降低顶杆的有效高度实现,优选的所述顶杆为 螺杆式,通过手动或电动控制组件使螺杆向上旋出或向下旋入调节顶杆的有效高度,或所 述顶杆设计为可折叠式或可伸缩式或在顶杆顶部可拆卸的套装一可延长顶杆有效高度的 套帽。
[0023] 16、如上述技术方案1-15任一项所述的生物施药装置,其特征在于: 所述雾化室为上下两部分构成的分体结构,其中下部分为上开口的供液底盒,上部分 为上下均开口的导流罩,两者可拆卸的上下结合在一起;所述供液底盒不但形成在导流罩 的下部,还延伸在所述多功能扩繁器的底部;进一步优选的,导流罩为左右分体结构,由左、 右壳体构成;进一步优选的,所述导流罩的下端形成收紧口插进供液底盒内部使其外壁与 供液底盒内壁紧贴在一起。
[0024] 17、如上述技术方案16所述的生物施药装置,其特征在于:所述供液底盒为一梯 形结构,与导流罩配合的部分位于梯形结构的下部,下部的内壁面形成一凹腔,用来作为设 置超声波振荡装置及容纳雾化所需药液的室,而其上部由下部向上延伸到较高位置与多功 能扩繁器的底部配合,一方面用于支撑多功能扩繁器及提供多功能扩繁器部件所需的安装 空间,一方面利用其内壁面形成与下部凹腔连通的供液流道以将多功能扩繁器中提供的药 液供给雾化室;优选的,所述供液流道为内壁光滑的流道。
[0025] 18、如上述技术方案16-17任一项所述的生物施药装置,其特征在于:所述供液底 盒上部内壁面与搅拌桨转轴相对的位置,向上隆起形成一中空圆壁形结构,搅拌桨转轴穿 过中空圆壁形结构与设置在供液底盒下方的驱动电机驱动连接;进一步优选的,供液底盒 上部的内壁面还在中空圆壁形结构的外周形成一较低于中空圆壁形结构上端面的凸台,凸 台的外周形成一与流道入口连通的环形槽道;进一步优选的,位于槽道外周的供液底盒内 壁面逐渐向环形槽道降低,而环形槽道也向流道入口逐渐降低,流道也向雾化室的供液口 逐渐降低;进一步优选的,将槽道和流道的最低位置均设计为大于雾化室供液底盒的最高 液位工作液位面,中空圆壁形结构的上端面高于环形槽道的最高位置。
[0026] 19、如上述技术方案18所述的生物施药装置,其特征在于:所述容器的第二开口 及相应的大盖设置在容器的底部;搅拌桨由转轴、密封件、套装在转轴上的轮毂、形成在轮 毂上的桨叶及驱动转轴转动的驱动电机设置构成,搅拌桨转轴的上端可转动的固定在大盖 上并伸进容器内,下端伸出大盖与设置在大盖外的驱动电机直接或间接连接;优选的,大盖 形成一圆筒形周向凸缘,该凸缘的位置与所述供液底盒上底壁面的环形槽道相对,凸缘的 内侧形成有与药液容器第二开口结合的圆筒形外螺纹壁,大盖的中间位置形成一可伸进容 器开口内的凸台,凸台的背侧形成凹腔使其可扣合在供液底盒上部内壁面所形成的中空圆 壁形结构上;搅拌桨支撑在大盖的凸台上,其转轴穿过大盖与设置在大盖外侧的驱动电机 直接或间接转动连接,所述搅拌桨的驱动电机设置在底座的底部风道中;优选的,所述转 轴从大盖的凸台中穿过,与设置在大盖外侧的联轴器连接,该联轴器与驱动电机连接,优选 的,联轴器的下部形成一扩腔,扩腔的内壁上形成齿轮结构,驱动电机的转轴通过与该齿轮 结构配合,带动联轴器及搅拌桨和/或扩繁筒的转轴旋转;优选的,联轴器扩腔的大小正好 罩在供液底盒上部内壁面的凸台上的中空圆壁形结构内。
[0027] 20、如上述技术方案16-19任一项所述的生物施药装置,其特征在于:所述供液底 盒为单独部件或由所述底座上底面一体形成;当所述供液底盒为一单独构件时,支撑在其 下面的所述底座上顶面形成与供液底盒下底面对应的结构形状,供液底盒如一拷贝件与底 座的上顶面结构吻合的贴合在一起。
[0028] 21、如上述技术方案16-20任一项所述的生物施药装置,其特征在于:所述导流罩 为双层结构,其由左右两半壳体可拆卸的装配在一起,且其内壳体的前后壁设计为弧形内 壁并使得导流罩的内壁向位于顶部的气态流输出口收敛;优选的,导流罩的内壳体上还形 成有与雾化室内部连通的导流孔。
[0029] 20、如上述技术方案16-19任一项所述的生物施药装置,其特征在于:所述导流罩 从下向上分为三段:封药液段、雾道段、出雾段,雾化室的药液供液口设置在封液段,动力气 流的进气口设置在封液段与雾道段之间,气态流输出口设置在出雾段的端口。
[0030] 21、如上述技术方案20所述的生物施药装置,其特征在于:在导流罩内壁的雾道 段形成有消沫肋,优选的,消沫肋沿所述导流罩内壁纵向设置,进一步优选的,消沫肋的肋 顶为尖顶;进一步优选的,所述消沫肋形成在所述导流罩的左和/或右内壁上。
[0031] 22、如上述技术方案16-21任一项所述的生物施药装置,其特征在于:在所述雾化 室左壁的动力气流输入口的气流流出方向,设置有导流梳,优选的,导流梳的末端还形成一 连接在各个导流梳末端的阻液堤;进一步优选的,导流梳的末端或阻液堤的末端形成有多 个向下的突尖部。
[0032] 23、如上述技术方案22所述的生物施药装置,其特征在于:所述导流梳由水平导 流部分和坚向导流部分构成,其中水平导流梳部分从导流罩的动力气流输入口的上方向雾 化室内水平伸展一定长度,优选20~35mm处,再向供液底盒下方弯折延伸形成坚向导流梳 部分,宽度优选20~35mm。
[0033] 24、如上述技术方案所述16-23的生物施药装置,其特征在于:所述雾化室的内壁 前设置有可拆卸的阻沫网,优选的,其上形成有1~3X 1~3_2规格的小网格;优选的,所 述阻沫网形成在雾化室的前和/或后内壁上。
[0034] 25、如上述技术方案1-24任一项所述的生物施药装置,其特征在于:所述超声波 振荡装置为集成式超声波振荡装置,其包括一个或多个超声波振荡单元,该些振荡单元被 设置在一密封壳体内,每一超声波振荡单兀设有一个或多个振荡兀件,该些振荡兀件露出 密封壳体与待雾化的药液接触以实施超声波振荡作用,优选的,所述超声振荡装置的振荡 元件的总量控制为3-10个;进一步优选的,所述超声波振荡装置还设有液位控制件和稳压 装置,其中所述液位控制件设置在密封壳体上,稳压装置设置在所述底座的底部风道中。
[0035] 26、如上述技术方案所述25所述的生物施药装置,其特征在于:所述超声波振荡 装置被可拆卸的设置在供液底盒的外部的底部,其振荡元件通过供液底盒底壁上的开孔与 所述供液底盒中的药液处于流体接触关系施加超声波振荡作用;优选的,供液底盒的底壁 上还形成一定高度的隔断,隔断上开有液流孔;优选的,所述超声波振荡装置的背部位于底 座内的底部风道中或能够与底部风道流体接触。
[0036] 27、如上述技术方案所述25所述的生物施药装置,其特征在于:所述超声波振荡 装置被可拆卸的设置在供液底盒的内部的底部,所述供液底盒中沿液位高度方向上设置有 导杆,所述超声波振荡装置其密封壳体可滑动地安装在该导杆上,进一步优选的,所述超声 波振荡装置的密封壳体设置有增大或减小浮力措施。
[0037] 28、如上述技术方案27所述的生物施药装置,其特征在于:所述生物施药装置设 置一控液稳效装置,用于与所述超声振荡装置配合工作,该控液稳效装置其包括一罩体,该 罩体由顶壁和外周壁围成一向下开放的腔体,用于罩在超声振荡装置的上方;所述罩体的 顶壁形成有与所述超声振荡装置的振荡元件数量及位置
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