残膜回收机的利记博彩app

文档序号:11163576阅读:531来源:国知局
残膜回收机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种残膜回收机。



背景技术:

地膜覆盖技术是目前广泛应用于高寒、干燥地区的农业技术。地膜的覆盖可启到保温和保湿的作用,可显著提高农作物的产量。但是由于地膜广泛大量的使用,残留在土壤中的地膜对土壤造成了很大的污染。残留于土地中的地膜,阻止了土壤中水份的流动,农作物根系的生长及使土壤硬化板结加重,严重的影响了农作物的产量,降低了农业效率。

为了解决残膜回收问题,生产中有很多残膜回收机的推广和使用。目前市场上残膜回收机众多,有的地膜回收机械是在秋收之后使用的,有些是在春耕之前使用的。不管是那种机器,或者是何时回收,都不可避免的出现残膜问题,如何能将地里的残膜收起,成为降低土地地膜数量的发展趋势。

地膜使用年限越长,其地里的碎膜,片状膜越多,并且多已经与土块粘接在一起。因此,本实用新型提出了一种结构简单,收膜效率高,专用于回收残膜的的残膜回收机被提出。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种残膜回收机。

本实用新型包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有起膜机构(3)和收膜机构,机架(1)上设有牵引架(1-1);

所述起膜机构(3)至少包含驱动机构(2)和固定板(3-4),所述固定板(3-4)上设有搂齿(3-6),所述搂齿(3-6)的一端与固定板(3-4)固定连接,另一端为自由端并向板面所在的平面外延伸,所述驱动机构驱动固定板(3-4)转动,带动搂齿(3-6)旋转,使搂齿(3-6)的自由端在紧贴地表绕动;

所述收膜机构至少包含负压风机(4)和集膜箱(6),所述负压风机(4)上设有进风管(4-1)和出风管(4-2),所述进风管(4-1)的自由端设有吸膜口(4-3),所述吸膜口(4-3)设置在起膜机构(3)行径路线的后方,出风管(4-2)与集膜箱(6)连接,所述集膜箱(6)为网状箱体。所述集膜箱(6)与机架(1)之间铰接,所述集膜箱(6)底部与所述机架(1)之间设有液压油缸(1-2),所述液压油缸(1-2)能够向上推起所述集膜箱(6)使所述集膜箱(6)绕铰接点旋转以实现自动卸膜。

实际使用时,所述驱动机构(2)带动固定板(3-4)上的搂齿(3-6)旋转,通过搂齿(3-6)将掩埋在地下的残膜带出,再通过负压风机(4)将残膜吸入所述集膜箱(6),所述集膜箱(6)设置为网状箱体能够使吸膜过程中夹带的土漏出。

作为改进,所述固定板(3-4)和搂齿(3-6)之间设有仿形弹齿(3-5),仿形弹齿(3-5)的一端与固定板(3-4)固定,搂齿(3-6)固定在仿形弹齿(3-5)的另一端。所述仿形弹齿(3-5)为U形弹簧弯板、压簧或者橡胶垫块中的一种。

作为改进,所述固定板(3-4)与机架(1)之间设有悬挂轴(3-1),所述悬挂轴(3-1)为液压油缸或液压伸缩轴。当处于行走过程时,将悬挂轴(3-1)缩短,起膜机构(3)被提起;当工作状态时,可以根据不同的残膜的掩埋深度,调节悬挂轴(3-1)的长度,从而控制搂齿(3-6)进入土地的深度。

作为改进,设有述副机架(3-2),至少两套所述起膜机构(3)的固定板(3-4)通过转轴(3-3)连接在所述副机架(3-2)上,所述副机架(3-2)与机架(1)之间设有悬挂轴(3-1),所述悬挂轴(3-1)为液压油缸或液压伸缩轴,所述固定板(3-4)在转轴(3-3)的带动下旋转。

作为改进,所述搂齿(3-6)与地面不垂直。所述搂齿(3-6)设置为倾斜的,所述搂齿(3-6)在旋转过程中,在离心力的作用下,插在搂齿(3-6)上的残膜更容易脱离,更有助于残膜的收集。

作为改进,所述吸膜口(4-3)设置为马蹄状,且将吸膜口(4-3)包围,所述马蹄状的吸膜口(4-3)包围所述起膜机构(3),所述吸膜口(4-3)的边沿设有橡胶层(4-4)。

实际使用时,所述吸膜口(4-3)包围所述起膜机构(3),更大范围的提供吸附力,从而及时彻底的吸出掩埋在地下的残膜块。所述橡胶层(4-4)能够起到仿形和耐磨作用,防止吸膜口(4-3)磨损。

与现有技术相比,本实用新型具有结构简单,收膜效率高,能够有效清除掩埋在地下的小块残膜等特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

图3是图2中A-A方向的向视图。

图4是实施例2的结构示意图。

图5是实施例3的结构示意图。

图中所示:1是机架,1-1是牵引架,1-2是液压油缸,1-3是铰接件,2是驱动机构,3是起膜机构,3-1是悬挂轴,3-2是副机架,3-3是转轴,3-4是固定板,3-5是仿形弹齿,3-6是搂齿,3-7是固定件,4是负压风机,4-1是进风管,4-2是出风管,4-3是吸膜口,4-4是橡胶层,5是吹风机,6是集膜箱,7是行走轮。

具体实施方式

实施例1:参照图1,为本实用新型实施例1的结构示意图,包括机架1,所述机架1上设有行走轮7,其特征在于:所述机架1上设有起膜机构3和收膜机构,机架1上设有牵引架1-1;

所述起膜机构3至少包含驱动机构2和固定板3-4,所述固定板3-4上设有搂齿3-6,所述搂齿3-6的一端与固定板3-4固定连接,另一端为自由端并向板面所在的平面外延伸,所述驱动机构驱动固定板3-4转动,带动搂齿3-6旋转,使搂齿3-6的自由端在紧贴地表绕动;

所述收膜机构至少包含负压风机4和集膜箱6,所述负压风机4上设有进风管4-1和出风管4-2,所述进风管4-1的自由端设有吸膜口4-3,所述吸膜口4-3设置在起膜机构3行径路线的后方,出风管4-2与集膜箱6连接,所述集膜箱6为网状箱体。

所述固定板3-4和搂齿3-6之间设有仿形弹齿3-5,仿形弹齿3-5的一端与固定板3-4固定,搂齿3-6固定在仿形弹齿3-5的另一端,所述仿形弹齿3-5为U形弹簧弯板。所述搂齿3-6通过可拆卸的固定件3-7与所述仿形弹齿3-5连接,所述搂齿3-6与地面不垂直。

设有述副机架3-2,两套所述起膜机构3的固定板3-4通过转轴3-3连接在所述副机架3-2上,所述副机架3-2与机架1之间设有悬挂轴3-1,所述悬挂轴3-1为液压油缸或液压伸缩轴,所述固定板3-4在转轴3-3的带动下旋转。

实际使用时,通过所述牵引架1-1与机动作业车连接,当处于行走过程时,将悬挂轴3-1缩短,起膜机构3被提起;当工作状态时,可以根据不同的残膜的掩埋深度,调节悬挂轴3-1的长度,从而控制搂齿3-6进入土地的深度。所述驱动机构2带动固定板3-4上的搂齿3-6旋转,通过搂齿3-6将掩埋在地下的残膜带出,再通过负压风机4将残膜吸入所述集膜箱6,所述集膜箱6设置为网状箱体能够使吸膜过程中夹带的土漏出。当搂齿3-6会出现断损现象时可拆卸固定件3-7更换新的搂齿,所述搂齿3-6设置为倾斜的,所述搂齿3-6在旋转过程中,在离心力的作用下,插在搂齿3-6上的残膜更容易脱离,更有助于残膜的收集。

实施例2:参照图2、图3和图4:与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:所述出风管4-2上设有吹风机5,所述吹风机5有助于将收集的残膜吹进集膜箱6内。

所述吸膜口4-3设置为马蹄状,所述马蹄状的吸膜口4-3半包住所述搂膜机构的搂膜范围,所述吸膜口4-3的边沿设有橡胶层4-4。

所述集膜箱6与机架1上设有铰接件1-3,所述铰接件1-3实现所述集膜箱6与机架1之间铰接,所述机架1与所述集膜箱6之间设有液压油缸1-2,所述液压油缸1-2能够向上推起所述集膜箱6使所述集膜箱6绕铰接点旋转以实现自动卸膜。

实际使用时,所述吸膜口4-3半包住所述搂膜机构的搂膜范围,更大范围的提供吸附力,从而及时彻底的吸出掩埋在地下的残膜块。所述橡胶层4-4能够起到仿形作用,同时保证吸膜口4-3不被磨损。

实施例3:参照图5,与实施例1和2相比,本实施例的不同之处在于:所述悬挂轴3-1一端连接固定板3-4,另一端连接在机架1上,所述仿形弹齿3-5为压簧,所述压簧一端连接在固定板3-4上,另一端是连接搂齿3-6。

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