一种多功能打草机的利记博彩app

本实用新型涉及一种多功能打草机，属于园林工具领域。

背景技术：

现有的除草设备领域中，打草机是一种常用的园林类工具，其结构主要是包括电机，电机驱动打草头转动，打草头对杂草进行粉碎，主要是粉碎新草，起到修整草坪的作用，从而大大降低园林工人的劳动强度。

目前，打草机实现对草进行切割的形式一般为两种，一种为尼龙绳式，一种是塑料刀片式，因切割工具本身的强度和弹性有限，不能满足切割具有大量灌木丛、杂草及地面不平整的草地。当平整的草地中有灌木丛，也不能用目前常规的打草机强制切割，容易导致刀片断裂或磨损，影响机器寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种多功能打草机，一机多用，既可以粉碎杂草，也可以满足切割灌木，适用范围更广。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能打草机，包括机头和与机头连接的手持杆，所述机头内设有电机，所述电机连接有输出轴，所述输出轴驱动连接有打草组件，所述输出轴上安装有转接套，所述打草组件安装连接在转接套上，所述转接套上还可拆连接有切割灌木用的锯片。

作为优选，所述打草组件包括刀盘架和打草刀，所述刀盘架套装在所述转接套上，所述打草刀可拆连接在所述刀盘架上。

作为优选，所述刀盘架上设有固定柱，所述固定柱上设有环槽，所述打草刀固定在环槽内。

作为优选，所述打草刀上设有固定孔和套孔，所述固定孔和套孔连通，所述套孔的内径大于固定柱的外径，打草刀安装时通过套孔套入到固定柱上，再通过固定孔卡装到环槽内。

作为优选，所述刀盘架设有刀槽，所述固定柱设在刀槽内，所述刀槽的侧壁用于限位所述打草刀的转动范围。

作为优选，所述刀盘架设有第一中心孔，第一中心孔与所述转接套过盈配合或通过紧固件固定；或，所述刀盘架与转接套为一体成型结构。

作为优选，所述转接套的周侧面设有第一台阶环，所述第一中心孔处设有限位凸环，限位凸环与第一台阶环的顶部相抵。

作为优选，所述转接套设有第二台阶环，所述转接套上设有压紧座，所述锯片夹紧在压紧座和第二台阶环之间。

作为优选，所述第二台阶环沿轴向凸设有第三台阶环，所述锯片设有第二中心孔，所述第二中心孔套设在第三台阶环上。

作为优选，所述打草组件包括打草刀，打草组件和锯片对应安装到转接套后，所述打草刀与锯片之间的轴向间隙在5mm～40mm之间。

采用本实用新型的有益效果：

本实用新型中，在电机的输出轴上加装了一个转接套，该转接套上可安装打草组件，也可安装锯片，打草组件主要是用来粉碎新草，而锯片可以用来切割灌木，用户在使用时，可以将打草组件和锯片同时安装在转接套上，这样电机转动时同时带动打草组件和锯片转动，既可以实现打草功能，也能实现切割灌木的功能，如遇到具有灌木丛的草坪时，也能可以轻松应对，这样设计，首先让打草机的功能更多样化，可以适用的打草范围更广，同时，由于锯片的切割作用，让打草组件不会受到较粗灌木的影响，从而保护好打草组件，延长了打草组件的工作寿命。

当然用户也可以根据实际需要，将打草组件单独拆下，或者将锯片单独拆下，单一地实现打草功能，或者单一的实现切割灌木的功能，这样电机的负载更小，更加节省能耗。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型打草机实施例一的整机示意图；

图2为本实用新型打草机实施例一中机头的结构示意图；

图3为本实用新型打草机实施例一中机头的剖视示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为本实用新型打草机实施例一中打草刀与刀盘架的装配示意图；

图6为本实用新型打草机实施例一中锯片与转接套的装配示意图。

【具体实施方式】

实施例1：

如图1至图6所示，本实施例为一种打草机，包括机头和与机头连接的手持杆1，手持杆1可伸缩，手持杆1的端部设有控制开关11，机头包括机壳21，机壳21内安装有电机3，电机3连接有输出轴31，输出轴31朝下伸出机壳21的底部，机壳21的底部安装有护罩22，所述电机3连接有输出轴31，所述输出轴31驱动连接有打草组件4，所述输出轴31上安装有转接套5，所述打草组件4可拆连接在所述转接套5上，所述转接套5上还可拆连接有切割灌木用的锯片6。

本实施例中，在电机3的输出轴31上加装了一个转接套5，该转接套5上可安装打草组件4，也可安装锯片6，打草组件4主要是用来粉碎新草，而锯片6可以用来切割灌木，用户在使用时，可以将打草组件4和锯片6同时安装在转接套5上，这样电机3转动时同时带动打草组件4和锯片6转动，既可以实现打草功能，也能实现切割灌木的功能，如遇到具有灌木丛的草坪时，也能可以轻松应对，这样设计，首先让打草机的功能更多样化，可以适用的打草范围更广，同时，由于锯片6的切割作用，让打草组件4不会受到较粗灌木的影响，从而保护好打草组件4，延长了打草组件4的工作寿命。

当然用户也可以根据实际需要，将打草组件4单独拆下，单一地实现打草功，这样电机3的负载更小，更加节省能耗。

具体结构：

参见图2至图6，所述转接套5是套装在输出轴31上，转接套5的周侧面上设有第一台阶环51和第二台阶环52，第一台阶环51位于第二台阶环52的上方，转接套5的底部通过螺纹连接有固定螺母54，打草组件4安装在第一台阶环51上，锯片6则安装在第二台阶环52和固定螺母54之间。

打草组件4：包括刀盘架41和打草刀42，所述刀盘架41设有第一中心孔411，第一中心孔411套装第一台阶环51上，第一中心孔411与第一台阶环51之间的连接方式，可以过盈配合的方式；或者是第一中心孔411与第一台阶环51之间通过紧固螺钉紧固；或者将第一台阶环51的截面设置成非圆形，第一中心孔411的截面与第一台阶环51截面匹配；或者直接将刀盘架41与转接套5设置成一体结构，以上几种方式都能实现刀盘架41随转接套5一起转动。本实施例中优选是将刀盘架41与转接套5一体成型，由于转接套5通常为金属件，刀盘架41通常为注塑件，在制造时，可采用二次包胶的方式将刀盘架41与转接套5一体注塑成型。

为了让刀盘架41与转接套5连接更稳定，所述转接套5的周侧面设有第一台阶环51，所述第一中心孔411处设有限位凸环412，限位凸环412与第一台阶环51的顶部相抵，这样第一台阶环51的顶部对刀盘架41起到朝下方向的限位作用，不仅可以抵消刀盘架41的自身重力，还可以加强转动时的平衡性。

打草刀42可以为尼龙刀片或尼龙绳，本实施例中优选为尼龙刀片，尼龙刀片可拆连接在所述刀盘架41上，本实施例中的尼龙刀片有两个，分别周向间隔分别在刀盘架41的外边缘处。

尼龙刀片与刀盘架41的具体连接方式可参见图5，图中其中一个是已经安装好的，另一个是未安装好的，所述刀盘架41上设有固定柱43，所述固定柱43上设有环槽4301，所述打草刀42上设有固定孔421和套孔422，所述固定孔421和套孔422中间连通，所述套孔422的内径大于固定柱43的外径，而固定孔421的内径小于固定柱43的外径，打草刀42安装时通过先利用套孔422套入到固定柱43上，然后平移打草刀42，将固定孔421移到环槽4301内，从而实现打草刀42卡装到环槽4301内。

固定孔421相对于套孔422更接近于转接套5，这样刀盘架41在转动时，打草刀42会因为离心作用而不会从固定孔421中脱离出来。此外，本实施例中所述刀盘架41设有刀槽44，所述固定柱43设在刀槽44内，本实施例中打草刀42卡装到环槽4301内时，仍旧可以在环槽4301内转动，在不工作时，可以将打草刀42转动收纳起来，而且设置刀槽44后，刀槽44的两个侧壁可以对打草刀42的转动范围进行限制，让打草刀42在转动过程中对杂草的切割力、粉碎力更大。

如图4所示，本实施例中的固定柱43包括三部分组成，分别包括第一垫片431、第二垫片432和铆钉433，第一垫片431设在刀盘架41顶面，第二垫片432设在刀盘架41底面，铆钉433从刀盘架41下方穿入分别穿过第二垫片432和第一垫片431，顶部铆死在第一垫片431上，铆钉433的底部与第二垫片432之间形成所述环槽4301，当然本领域技术人员也应知晓固定柱43也可以是一体成型在所述刀盘架41上。

锯片6的具体安装结构：为了增大压紧面积，本实施例中第二台阶环52与固定螺母54之间还设有压紧座55，锯片6是被压紧在压紧座55和第二台阶环52之间，本实施例压紧座55的底部设有螺母槽551，固定螺母54拧紧时刚好容置在螺母槽551内，这样可以让灌木、杂草等不容易触碰到固定螺母54，可以减少固定螺母54松动的几率。

为了让锯片6转动的同心度更好，所述第二台阶环52沿轴向朝下凸设有第三台阶环53，第三台阶环53的直径小于第二台阶环52的直径，所述锯片6设有第二中心孔61，所述第二中心孔61套设在第三台阶环53上，这样设计，锯片6在转动过程中，不会发生径向移动，同心度更好。

当机头上同时安装打草组件4和锯片6时，所述打草刀42与锯片6之间的轴向间隙在5mm～40mm之间，轴向间隙太小，刀盘架41在转动过程中受到外力影响变形时容易与锯片6发生干涉，从而对刀盘架41产生磨损，这个轴向间隙太大，容易造成打草组件4所受作用力、锯片6所受作用力之间的距离太长，对转接套5形成剪切力较大，影响转接套5自身寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。