一种花卉精密播种机的储料装置的利记博彩app

本实用新型属于花卉播种机领域，具体来说，涉及到一种花卉精密播种机的储料装置。

背景技术：

随着科技的发展，很多种类的花卉都被人为种植，而在花卉种植时，经常需要使用播种机对花卉进行播种，而目前市场上的花卉播种机的储料装置，在使用时，经常直接将花卉种子直接放入出料装置，然后进行播种，很多种子都是粘黏在一起的，而且由于一次性种子的投入量过大，很容易使播种机出现堵塞，从而影响播种的效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种花卉精密播种机的自动放盘装置，结构简单，全机械化完成装盘工作，并且采用控制器控制，方便准备的转盘，保证了装盘的精度，多大降低了工人的劳动强度，提高工作效率，适于推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种花卉精密播种机的储料装置，其特征在于：包括上料机构和储料机构；所述上料机构包括上料斜架以及上料斜架上的上料料斗，上料斜架上设置有上料动力装置以及与上料动力装置传动连接的上料传送带；所述储料机构包括储料架以及设置在储料架下端的移动装置；所述储料架的上端设置有对应上料斜架的料筒，料筒的下部设置有逆向输送装置，逆向输送装置的端部设置有搅土装置，搅土装置下方的储料架上设置有开口，开口下方的储料架上设置有穴盘传送装置；所述穴盘传送装置、搅土装置和上料动力装置共同连接有控制器。

作为一种优化的技术方案，所述上料动力装置为安装在上料斜架底部的上料电机，上料电机传动连接上料传送带。

作为一种优化的技术方案，所述上料斜架上设置有起到支撑作用的支撑架。

作为一种优化的技术方案，所述支撑架和上料斜架的下端分别设置有移动轮。

作为一种优化的技术方案，所述逆向输送装置包括设置在储料架上的逆向输送电机以及与逆向输送电机的传动连接的传动轮，传动轮传动连接横向设置在料筒下方的输送带。

作为一种优化的技术方案，所述穴盘传送装置和搅土装置使用同一动力装置；所述搅土装置包括设置在输送带端部下方的搅土器，搅土器通过齿轮传动连接动力装置；所述穴盘传送装置包括若干组穴盘传送机构，穴盘传送机构包括两个安装在储料架上的转轴，转轴之间连接有传送带，穴盘通过相邻的传送带实现传送以及在合适的位置装盘；所述相邻穴盘传送机构中的转轴通过传动带连接；其中一组穴盘传送机构中的一个转轴通过传动带传动连接动力装置。

作为一种优化的技术方案，所述动力装置为电机；所述储料架上设置有对应穴盘的刮土器；所述储料架上设置有对应穴盘的压穴器。

作为一种优化的技术方案，所述料筒的上端设置有激光传感器，所述储料架对应穴盘位置处设置有激光传感器，所有的激光传感器连接控制器。

作为一种优化的技术方案，所述储料架下端的移动装置包括设置在储料架下端的移动轮以及起到固定支撑作用的升降柱。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构简单，全机械化完成装盘工作，并且采用控制器控制，方便准备的转盘，保证了装盘的精度，多大降低了工人的劳动强度，提高工作效率，适于推广。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的储料机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1-2所示，一种花卉精密播种机的储料装置，包括上料机构和储料机构。

所述上料机构包括上料斜架15以及上料斜架15上的上料料斗14，上料斜架15上设置有上料动力装置13以及与上料动力装置13传动连接的上料传送带16。所述上料动力装置13为安装在上料斜架底部的上料电机，上料电机传动连接上料传送带。所述上料斜架上设置有起到支撑作用的支撑架11。所述支撑架11和上料斜架15的下端分别设置有移动轮16。

所述储料机构包括储料架以及设置在储料架下端的移动装置。所述储料架下端的移动装置包括设置在储料架下端的移动轮9以及起到固定支撑作用的升降柱21。所述储料架的上端设置有对应上料斜架的料筒2，料筒2的下部设置有逆向输送装置，逆向输送装置的端部设置有搅土装置，搅土装置下方的储料架上设置有开口，开口下方的储料架上设置有穴盘传送装置；所述穴盘传送装置、搅土装置和上料动力装置共同连接有控制器。另外，所述料筒的上端设置有激光传感器1，所述储料架对应穴盘位置处设置有激光传感器6，所有的激光传感器1、6连接控制器。

所述逆向输送装置包括设置在储料架上的逆向输送电机19以及与逆向输送电机19的传动连接的传动轮20，传动轮20传动连接横向设置在料筒下方的输送带。

所述穴盘传送装置和搅土装置使用同一动力装置7、所述搅土装置包括设置在输送带端部下方的搅土器5，搅土器5通过齿轮4传动连接动力装置7。所述穴盘传送装置包括若干组穴盘传送机构，穴盘传送机构包括两个安装在储料架上的转轴10、11，一组的转轴11或者一组的转轴10之间连接有传送带8，穴盘通过相邻的传送带实现传送以及在合适的位置装盘。所述相邻穴盘传送机构中的转轴通过传动带连接。其中一组穴盘传送机构中的一个转轴通过传动带传动连接动力装置7。

在本实施例中，所述动力装置7为电机。所述储料架上设置有对应穴盘的刮土器18，所述储料架上设置有对应穴盘的压穴17。

工作的时候，启动上料电机，工作约20秒后，控制器控制储料架内的电机工作，开始装盘工作。基质土通过上料传送带，运到料筒内，当料筒装满基质土时，激光传感器传递信号给控制器，控制器控制上料电机停止工作。当料筒基质土的高度下降时，激光传感器又将信号传递给控制器，并延时15秒后，上料电机又正常运转。

当穴盘放入传送带上后，激光传感器检测到穴盘后传递信号给控制器，延时约2秒，储料架上的电机工作，料筒内的基质土均匀地散落在穴盘上，通过搅土器、刮土器使穴盘的基质平整，再由压穴器压穴，完成基质土的装盘压穴。

本实用新型结构简单，全机械化完成装盘工作，并且采用控制器控制，方便准备的转盘，保证了装盘的精度，多大降低了工人的劳动强度，提高工作效率，适于推广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。