本实用新型属于播种设备技术领域,特别是涉及一种快速播种机。
背景技术:
我国室外蔬菜苗圃基地一般采用穴盘育苗技术,将穴盘整齐铺放在苗床,其穴盘含有50-120个穴孔,然后填充基质、浇水、夯实、打孔、播种、覆土。目前。而现有室外大棚苗圃的播种还是由人工逐颗将种子放入各穴孔中来完成,其劳动强度大,耗时长,工作效率低。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足,提供了一种一次性往复动作就可以一次性完成50-120颗种子播种工作的快速播种机,大大减轻了人们的劳动强度,工作效率高。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种快速播种机,包括若干单穴播种装置,所述单穴播种装置包括底板、导管、种箱、打料杆、阀门、阀门架、芯轴和扭簧;所述底板上设置有通孔,所述导管的底部垂直插入所述底板的通孔内;所述导管顶部内壁的两侧相对设置有所述阀门架,两所述阀门架通过所述芯轴相连接,所述芯轴相对于两所述阀门架能转动,所述芯轴上套有所述扭簧,所述扭簧的一端顶住所述阀门架侧壁,另一端与所述阀门相连接;所述种箱外套在所述导管上,所述种箱相对于所述导管能上移和下移,所述打料杆通过横杆固定连接在所述种箱的顶部,所述打料杆垂直对准所述导管的中心。
进一步地,所述单穴播种装置通过所述底板放置在穴盘上,所述导管的内孔对准所述穴盘的穴孔。
进一步地,所述单穴播种装置的数量为50-120个。
进一步地,所述种箱包括套管和种杯,所述种杯呈半椭球形结构,所述种杯底部与所述套管相连接,所述套管外套在所述导管上,所述套管相对于所述导管能上移和下移;两所述阀门架通过水平对称相间设置的两所述芯轴相连接,两所述扭簧的另一端相连接的两所述阀门呈水平闭合状态。
进一步地,两所述阀门之间容纳一颗种子。
进一步地,所述导管顶部的两侧均开有凹槽,两所述阀门架分别设置于所述导管有所述凹槽的两内壁,所述芯轴的两端部对准两所述凹槽。
进一步地,所述阀门架呈钩字型结构,所述阀门架的钩型边贴合所述导管有所述凹槽的内壁设置,所述阀门架的钩型头和扭簧的另一端夹住所述阀门。
进一步地,所述导管为方形导管,对应的所述底板上的通孔为方形通孔,所述套管为方形套管。
进一步地,所述底板与所述导管相焊接,所述阀门架与所述导管的内壁相焊接,所述扭簧的另一端与所述阀门相焊接,所述横杆两端分别与所述种杯顶部的两边相焊接,所述横杆与所述打料杆相焊接。
进一步地,所述阀门上设置有避让槽,所述扭簧位于所述避让槽处。
本实用新型单穴播种装置的工作原理如下:种箱的种杯内放满种子开始进行播种,将种箱上提至上限位置,此时种箱种杯内的种子在重力的作用下,集中在处于水平闭合状态两阀门的上方,由于种箱种杯呈半椭球形结构,因此种子会沿着种箱种杯的长轴方向排列。此时放下种箱,种箱套管沿着导管下移,由于两阀门之间只能容纳一颗种子,因此两阀门之间一定会有一颗种子,其余的种子则在重力作用下下滑到种箱种杯的底部;继续放下种箱,打料杆接触至两阀门之间的种子并继续下压,阀门绕芯轴旋转打开,两阀门打开后,种子经导管内孔而落入穴盘穴孔中,以上即完成一次播种过程。再次提起种箱沿着导管上移,以开始下一轮播种,如此循环往复直到播种任务完成。其中当种箱再次上提而使打料杆上移至不与阀门接触时,阀门在扭簧的作用下,恢复水平闭合状态。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的单穴播种装置将种子放置在种箱种杯内,上提种箱使套管沿着导管上移,种子集中在处于水平阀合状态两阀门的上方,放下种箱后,通过横杆固定连接在种箱种杯顶部的打料杆下压,又两阀门之间只能容纳一颗种子,因此两阀门之间一定会有一颗种子,通过打料杆下压使阀门绕芯轴旋转而打开,两阀门之间的种子经导管内孔而落入穴盘穴孔中,以完成一次播种过程,继续上提种箱,以进行下一次播种,如此循环往复直到播种任务完成。其中当种箱再次上提而使打料杆上移至不与阀门接触时,阀门在扭簧的作用下,恢复水平闭合状态。而本实用新型的单穴播种装置数量有50-120个,因此一次性往复动作就可以一次性完成50-120颗种子播种工作,大大减轻了人们的劳动强度,工作效率高。
2、本实用新型在阀门架和扭簧的作用下,在阀门未受压打料杆作用时,保证了两阀门处于水平闭合状态,同时当种箱上提至上限位置后,种子能有效集中在两阀门的上方。
3、本实用新型在导管顶部的两侧开凹槽,并将两阀门架分别设置在导管有凹槽的两内壁,而芯轴的两端部对准两凹槽,以方便芯轴的安装和拆卸,防止导管的内壁与芯轴两端部干涉。
4、本实用新型在阀门上设置有避让槽,而扭簧位于避让槽处,以防止芯轴套上扭簧后,扭簧与阀门发生干涉。
5、本实用新型的底板与导管焊接,阀门架与导管的内壁焊接,扭簧的另一端与阀门焊接,横杆两端分别与种箱种杯顶部的两边焊接,横杆与打料杆焊接,结构牢靠,简化制作工艺,节省制造时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的A-A的剖视图。
图3为图1的B-B的剖视图。
图4为图2将种箱提升至上限位置的状态示意图。
图5为图4放下种箱后将种子压入穴盘穴孔的状态示意图。
上述附图标记:
1穴盘,2底板,3导管,4种箱,5扭簧,6芯轴,7横杆,8阀门,9阀门架,10打料杆,11种子。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型进一步说明,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
如图1-5所示,本实用新型提供的一种快速播种机,包括若干单穴播种装置,所述单穴播种装置包括底板2、导管3、种箱4、打料杆10、阀门8、阀门架9、芯轴6和扭簧5;所述底板2上设置有通孔,所述导管3的底部垂直插入所述底板2的通孔内;所述导管3顶部内壁的两侧相对设置有所述阀门架9,两所述阀门架9通过所述芯轴6相连接,所述芯轴6相对于两所述阀门架9能转动,所述芯轴6上套有所述扭簧5,所述扭簧5的一端顶住所述阀门架9侧壁,另一端与所述阀门8相连接;所述种箱4外套在所述导管3上,所述种箱4相对于所述导管3能上移和下移,所述打料杆10通过横杆7固定连接在所述种箱4的顶部,所述打料杆10垂直对准所述导管3的中心。
本实用新型的所述单穴播种装置通过所述底板2放置在穴盘1上,所述导管3的内孔对准所述穴盘1的穴孔。
本实用新型的所述种箱4包括套管和种杯,所述种杯呈半椭球形结构,所述种杯底部与所述套管相连接,所述套管外套在所述导管3上,所述套管相对于所述导管3能上移和下移;两所述阀门架9通过水平对称相间设置的两所述芯轴6相连接,两所述扭簧5的另一端相连接的两所述阀门8呈水平闭合状态。
本实用新型的所述导管3顶部的两侧均开有凹槽,两所述阀门架9分别设置于所述导管3有所述凹槽的两内壁,所述芯轴6的两端部对准两所述凹槽,以方便芯轴6的安装和拆卸,防止导管3的内壁与芯轴6两端部干涉。
本实用新型的所述阀门架9呈钩字型结构,所述阀门架9的钩型边贴合所述导管3有所述凹槽的内壁设置,所述阀门架9的钩型头和扭簧5的另一端夹住所述阀门8。在阀门架9和扭簧5的作用下,在阀门8未受压打料杆10作用时,保证了两阀门8处于水平闭合状态,同时当种箱4上提至上限位置后,种子11能有效集中在两阀门8的上方。
本实用新型的所述导管3为方形导管,对应的所述底板2上的通孔为方形通孔,所述套管为方形套管。
本实用新型的所述底板2与所述导管3相焊接,所述阀门架9与所述导管3的内壁相焊接,所述扭簧5的另一端与所述阀门8相焊接,所述横杆7两端分别与所述种杯顶部的两边相焊接,所述横杆7与所述打料杆10相焊接。本实用新型采用焊接方式进行零件之间的固定连接,其结构牢靠,简化制作工艺,节省制造时间。
本实用新型的所述阀门8上设置有避让槽,所述扭簧5位于所述避让槽处,以防止芯轴6套上扭簧5后,扭簧5与阀门8发生干涉。
本实用新型单穴播种装置的工作原理如下:种箱4的种杯内放满种子11开始进行播种,将种箱4上提至上限位置,此时种箱4种杯内的种子11在重力的作用下,集中在处于水平闭合状态两阀门8的上方,由于种箱4种杯呈半椭球形结构,因此种子11会沿着种箱4种杯的长轴方向排列。此时放下种箱4,种箱4套管沿着导管3下移,由于两阀门8之间只能容纳一颗种子11,因此两阀门8之间一定会有一颗种子11,其余的种子11则在重力作用下下滑到种箱4种杯的底部;继续放下种箱4,打料杆10接触至两阀门8之间的种子11并继续下压,促使阀门8绕芯轴6旋转打开,两阀门8打开后,种子11经导管3内孔而落入穴盘1穴孔,以上即完成一次播种过程,再次提起种箱4沿着导管3上移,以开始下一轮播种,如此循环往复直到播种任务完成。其中当种箱4再次上提而使打料杆10上移至不与阀门8接触时,阀门8在扭簧5的作用下,恢复水平闭合状态。
本实用新型的单穴播种装置的数量为50-120个,因此一次性往复动作就可以一次性完成50-120颗种子播种工作,大大减轻了人们的劳动强度,工作效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。