本实用新型涉及水稻插秧机技术领域,尤其涉及一种施肥器设备,具体是指一种水稻插秧机施肥器用可调节拨料槽。
背景技术:
众所周知,水稻插秧机的使用大大降低了农户的劳动力,随着技术不断革新,施肥器与插秧机的结合使得插秧与施肥一体化,更进一步节省了劳动力。
水稻插秧施肥由于工作环境不同意旱地作物如玉米、小麦等,是直接播种在水田中,由于化肥多数为颗粒状,通过传动的施肥器施肥过程中,用于定量控制施肥量的拨料槽进行定量施肥,但是化肥在水田中使用,由于周边环境和温度湿度大,易被融化,并且融化后的肥料粘在施肥器的拨料槽中,越积越多,最终将拨料槽填满,轻则导致肥料定量效果差,重则直接导致不能施肥。
目前,针对该拨料槽的清理没有自动清理,通常的方式采用停机,弯曲依靠人工,首先将料斗内的肥料清理,漏出拨料辊,然后使用毛刷、硬质钢片等可以抠出累计肥料的东西进行清理,由于拨料辊是圆柱形,需要将每个拨料槽进行清理,非常麻烦。
融化后的肥料难以从拨料槽中被清理出来,影响施肥效果的另一个原因是,传统的拨料槽包括一段截面为扇形的槽,并成环形布置在圆柱体上,利用转动实现定量输送肥料,传统拨料槽两个端面与拨料槽走向为垂直设置,夹角处容易积累肥料,即便是清理,也难以将积累的肥料全部清除。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种水稻插秧机施肥器用可调节拨料槽,该拨料槽的两端端面与拨料槽之间设有弧形倒角,取缔了传统的角落,有效防止了肥料的堆积,解决了拨料槽上粘结化肥的弊端,肥料更加精准定量的进入到水田中。
本实用新型的技术解决方案是,提供如下一种水稻插秧机施肥器用可调节拨料槽,包括拨料辊以及设置在拨料辊上的拨料槽,所述拨料辊两端设有端部,所述端部与拨料槽之间设有弧形倒角部。
作为优选,所述弧形倒角部位于端部相邻两个端面上,均朝向对侧的端面延伸。
作为优选,所述端部包括与拨料辊一体设计的固定端。
作为优选,还包括套装在拨料辊上可沿着拨料辊轴向移动的活动端。
作为优选,所述活动端的弧形倒角部与活动端为一体结构。
作为优选,所述固定端还设有连接部。
作为优选,所述连接部包括中部设置的传动轴。
作为有效,所述传动轴中心设有孔,所述孔的截面为三角形、四边形、五边形、六边形中的一种。
作为优选,所述传动周边设置的固定支撑柱,所述固定支撑柱端面设有螺钉孔。
作为优选,所述活动端外部设有延展边圈。
采用本技术方案的有益效果:该拨料槽的两端端面与拨料槽之间设有弧形倒角,取缔了传统的角落,有效防止了肥料的堆积,解决了拨料槽上粘结化肥的弊端,肥料更加精准定量的进入到水田中。
附图说明
图1为本实用新型可调节拨料槽的结构示意图。
图2本实用新型可调节拨料槽的立体结构示意图。
图中所示:1、拨料辊,2、拨料槽,3、弧形倒角部,4、固定端,5、活动端,6、传动轴,7、正六面孔,8、固定支撑柱,9、螺钉孔,10、延展边圈。
具体实施方式
为便于说明,下面结合附图,对实用新型的水稻插秧机施肥器用可调节拨料槽做详细说明。
如图1至图2所示,一种水稻插秧机施肥器用可调节拨料槽,包括拨料辊1以及设置在拨料辊1上的拨料槽2,所述拨料辊1两端设有端部,所述端部与拨料槽2之间设有弧形倒角部3;所述弧形倒角部3位于端部相邻两个端面上,均朝向对侧的端面延伸;所述端部包括与拨料辊1一体设计的固定端4;还包括套装在拨料辊1上可沿着拨料辊1轴向移动的活动端5;所述活动端5的弧形倒角部3与活动端5为一体结构;所述固定端4还设有连接部;所述连接部包括中部设置的传动轴6,所述传动轴6中心设有正六面孔7;所述传动轴6边设置的固定支撑柱8,所述固定支撑柱8端面设有螺钉孔9;所述活动端5外部设有延展边圈10。
所述传动轴6中心设有孔7,所述孔7的截面为三角形、四边形、五边形、六边形中的一种均可以。
在上述实施例中,对本实用新型的最佳实施方式做了描述,很显然,在本实用新型的发明构思下,仍可做出很多变化,在此,应该说明,在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。