本实用新型属于农用机械装置技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种高效旋耕甩刀。
背景技术：
随着我国农业机械化水平不断提高，耕田的设备种类错综复杂，无外乎是利用机械部件的旋转运动将泥土打碎，目前的旋耕机上用的甩刀多数单拐甩刀或者一长一短甩刀采用螺栓连接，单拐甩刀旋转起来接触土的面积小，工作效率低，一长一短甩刀采用螺栓连接，由于一台旋耕机具有很多甩刀，安装更换效率低，影响旋耕机的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种高效旋耕甩刀，目的是改变旋耕甩刀的结构，提高旋耕甩刀的工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高效旋耕甩刀，包括刀柄、刀身和刀头，所述刀柄、刀身和刀头采用一体锻造成型，所述刀头设有两个，且两个刀头分别向相反的方向与刀身有夹角。
优选的，所述刀柄上端设有扇形孔，下端设有圆柱孔。
优选的，所述刀身的两侧面设有鳞片刺，且所述鳞片刺与刀身夹角为15°-45°，根据鳞片刺与泥土先后的接触顺序，与刀身的夹角依次增大，所述鳞片刺在刀身两侧面均匀设有多个。
优选的，所述刀头边缘设有锯齿。
本实用新型是用来改变旋耕甩刀的结构，提高旋耕甩刀的工作效率，对旋耕甩刀做了全新的设计，采用以上技术方案的有益效果是：所述刀柄、刀身和刀头采用一体锻造成型，提高了旋耕甩刀的结构强度；所述刀头设有两个，且两个刀头分别向相反的方向与刀身有夹角，增大了与土块的接触面积，另外所述刀身的两侧面设有鳞片刺，且所述鳞片刺与刀身夹角为15°-45°，根据鳞片刺与泥土先后的接触顺序，与刀身的夹角依次增大，再加上刀头边缘设有的锯齿的共同作用，大大提高了切土的效率，无形中提高了旋耕甩刀的工作效率。
附图说明
图1是旋耕甩刀结构示意图。
其中：1、刀柄；2、刀身；3、刀头;10、扇形孔；11、圆柱孔；20、鳞片刺；30、锯齿。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1所示，本实用新型是一种高效旋耕甩刀，是用来改变旋耕甩刀的结构，提高旋耕甩刀的工作效率。
具体的说，如图1所示，包括刀柄1、刀身2和刀头3，所述刀柄1、刀身2和刀头3采用一体锻造成型，所述刀头3设有两个，且两个刀头3分别向相反的方向与刀身2有夹角。所述刀柄1上端设有扇形孔10，下端设有圆柱孔11。所述刀身2的两侧面设有鳞片刺20，且所述鳞片刺20与刀身2夹角为15°-45°，根据鳞片刺20与泥土先后的接触顺序，与刀身2的夹角依次增大，所述鳞片刺20在刀身2两侧面均匀设有多个。所述刀头3边缘设有锯齿30。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：当旋耕甩刀安装在旋转主轴上进行旋耕操作时，由于刀柄1、刀身2和刀头3采用一体锻造成型，提高了旋耕甩刀的结构强度，使得旋耕甩刀的工作周期可以更长，减少了更换维护的次数，所述刀头3设有两个，且两个刀头3分别向相反的方向与刀身2有夹角，增大了与土块的接触面积，使一次旋耕操作破土总量变大，所述刀柄1上端设有的扇形孔10，可以适当调节旋耕甩刀的安装角度，可以针对不同硬度的土地进行适当调节，以达到最好的旋耕效果，另外所述刀身2的两侧面设有鳞片刺20，且所述鳞片刺20与刀身2夹角为15°-45°，根据鳞片刺20与泥土先后的接触顺序，与刀身2的夹角依次增大，再加上刀头3边缘设有的锯齿30的共同作用，大大提高了切土的效率，无形中提高了旋耕甩刀的工作效率。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。