本实用新型涉及一种储粮仓，尤其涉及一种内置风箱外配隔层的谷物烘储调一体仓。
技术背景
国内的谷物干燥方法主要有三种：一是采用人工整晒，这种方法虽然不耗能，但人工费用高，劳动强度大，受整晒场地和气候条件制约；二是采用地槽通风干燥，这种方法虽然耗能不高，处理量大，但干燥不均匀，受谷物入库时的水分限制；三是采用干燥机干燥，这种方法虽然干燥效率高，干燥时间短，不受谷物入库时的水分限制，但耗能比较高，谷物因快速干燥而被“逼熟”，品质下降，且容易产生爆腰或破碎；国内的谷物储藏均以大平仓为主，也有少量圆仓，但都存在谷物安全度夏难和防虫防霉两大难题；采取通风降温，虽然可以让谷物安全渡夏，但耗费高，粮面易“结露”，致使仓内局部谷物黄变。采取药物熏蒸储藏，虽然可防止谷物虫害，但容易造成药物残留。国内的一些谷物加工企业普遍反映：谷物经过较长时间的储藏，水分降低，韧性下降，影响谷物精深加工的产出率和产品质量。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是提供一种内置风箱外配隔层的谷物烘储调一体仓，它具有加热干燥，制冷降温、增湿调质的功能。
本实用新型是这样来实现的，它包括一体仓、谷物分配装置、一体仓外隔层、一体仓内风箱、加热装置、制冷装置、增湿装置、风量分配装置、离心风机、风量控制阀，在一体仓的顶端设置谷物进料口，在谷物进料口内下端设置谷物分配装置，一体仓中间设置有若干层内风箱，一体仓内四周设置外隔层，一体仓外设置加热装置、制冷装置、增湿装置、并通过管道与风量分配装置连接，一体仓内从上至下设有若干根吸风管，吸风管一端与一体仓内风箱导通，另一端连接风量控制阀，所有的吸风管均连接离心风机。
本实用新型的技术效果是：1、因一体仓采用了负压通风装置，谷物在仓内进行加热干燥（制冷降温、增湿调质）时，能避免“结露”现象发生；2、一体仓的中心位置设有内风箱、仓的外围配有隔层，受离心风机的抽提作用，热空气（冷空气、湿空气）穿过仓内谷物层的路径短，穿透性强，风网阻力小，有利于降低加热干燥（制冷降温、增湿调质）的生产成本；3、受离心风机的抽提作用，热空气（冷空气、湿空气）由一体仓底部的风量分配装置导入一体仓的外隔层，进入一体仓谷物层的风量分布均衡，使仓内谷物达到均匀加热干燥（制冷降温、增湿调质）效果；4、一体仓内顶端安装有谷物分配装置，使谷物在仓内分布均匀，减少谷物进仓时的自动分级，有利于谷物的储藏，更能防止因谷物自动分级而造成仓内谷物层的风网阻塞或短路；5、离心风机进口端分层装有吸风管，与一体仓中心设置的若干层内风箱出风口相连接，吸风管段上均装有电动风闸，利用在线温度、水分监控装置和相关自控装置，控制每层吸风管上的电动风闸自动开启或关闭，热（冷、湿）气将按照控制要求分层进入谷物层，使谷物在仓内获得“分程”加热干燥（制冷降温、增湿调质）的效果；6、能实现低温或准低温储藏，达到化学药剂零使用，谷物安全度夏和防虫防霉的目的，确保谷物的储藏品质；7、能增强谷物的韧性，减少精深加工的破碎率，提高产出率和产品质量；8、加热装置的热源载体较为广泛：以热水、导热油等液体为热源载体；以热空气等气体为热源载体；电炉丝、电热管、碳晶电热板等热源体；本干燥机适用于玉米、小麦、稻谷、大豆、花生、芝麻、核桃、莲子、开心果、油菜籽、油茶籽、葵花籽等谷物的干燥。
附图说明
图1为本实用新型的工作结构示意图。
在图中，1、一体仓，2、谷物分配装置，3、谷物进料口，4、一体仓外隔层，5、一体仓内风箱，6、吸风管，7、风量分配装置，8、离心风机，9、风量控制阀，10、加热装置，11、制冷装置，12、增湿装置。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括一体仓1、谷物分配装置2、一体仓外隔层4、一体仓内风箱5、加热装置10、制冷装置11、增湿装置12、风量分配装置7、离心风机8、风量控制阀9，在一体仓1的顶端设置谷物进料口3，在谷物进料口3内下端设置谷物分配装置2，一体仓1中间设置有若干层内风箱4，一体仓1内四周设置外隔层5，一体仓1外设置加热装置10、制冷装置11、增湿装置12、并通过吸风管6与风量分配装置7连接，一体仓1内从上至下设有若干根吸风管6，吸风管6一端与一体仓内风箱5导通，另一端连接风量控制阀9，所有的吸风管6均连接离心风机8。