本实用新型属于农业技术领域，尤其是涉及一种适用于玉米剥皮机的玉米开皮装置。
背景技术：
现有的玉米剥皮机是利用剥皮辊将玉米的苞皮剥下，有时候苞皮包裹的紧的时候很难剥干净，所以现有技术中为了剥干净玉米的苞皮通常利用玉米剥皮机进行两次剥皮或者利用离心装置将玉米苞皮离散干，所以将玉米的苞皮弄散可以大大提高玉米剥皮机的剥皮效率也可以剥的更干净。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种适用于玉米剥皮机的玉米开皮装置，以解决玉米剥皮机剥皮效率低的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种适用于玉米剥皮机的玉米开皮装置，包括设置于传送带上方机架上的若干开皮装置和设置在传送带前方机架上的输送装置，所述开皮装置为绕竖直方向水平旋转的圆盘状开皮刷，所述传送带的外表面设置成鱼鳞状，增加摩擦力，使开皮刷开皮的效果更好。
进一步的，所述输送装置包括安装在机架上的第三转动轴和若干均匀分布在第三转动轴外侧圆周分布呈辐射状的一字型翼板，当翼板远离第三转动轴的一端转动到靠近传送带时两者之间的距离小于玉米的直径，输送装置的转动方向和传送带的转动方向相同，输送装置将开皮后的玉米输送到玉米剥皮机上。
进一步的，所述翼板的数量为八个。
进一步的，所述传送带的动力机构的第一传动轴和第二传动轴上分别设置有固定的第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮，设置在机架上的动力输入轴上设置有分别与第一从动锥齿轮和第二从动锥齿啮合的第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮，锥齿轮的传动比链条传动更加可靠。
进一步的，所述第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮分别用夹紧套定位，所述夹紧套设置有开口，夹紧套套在动力输入轴上后夹紧套的开口处设置有锁紧螺栓，用夹紧套定位比定位销更加可靠。
进一步的，所述第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮与夹紧套之间分别设置有橡胶垫圈。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种适用于玉米剥皮机的玉米开皮装置具有以下优势：
(1)可以将玉米的苞皮打散、开皮，再传送给玉米剥皮机，开皮后的玉米在剥皮机上剥皮更快，效果更好，大大的提高了生产效率。
(2)采用锥齿轮进行传动，比链条传动更加可靠稳定。
(3)采用夹紧套对锥齿轮进行限位比定位销更加安全可靠。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的结构示意图。
附图标记说明：
1-机架；2-传送带；3-开皮装置；4-输送装置；41-第三传动轴；42-翼板；5-动力输入轴；6-第一传动轴；7-第一从动锥齿轮；8-第一主动锥齿轮；9-橡胶垫圈；10-夹紧套；11-第二传动轴；12-第二从动锥齿轮；13-第二主动锥齿轮；14-第三主动锥齿轮；15-第三从动锥齿轮；16-锁紧螺栓。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种适用于玉米剥皮机的玉米开皮装置，包括传送带2、开皮装置3和输送装置4，传送带2套在第一传动轴6和第二传动轴11上，传送带2的外表面设置成鱼鳞状，增加摩擦力。第一传动轴6和第二传动轴11安装在机架1上，开皮装置3设置于传送带2上方的机架1上，开皮装置3根据需要设置一定的数量。开皮装置3为绕竖直方向水平旋转的圆盘状开皮刷。输送装置4设置在传送带2前方的机架1上。
输送装置4包括安装在机架1上的第三传动轴41和若干均匀分布在第三传动轴41外侧圆周分布呈辐射状的一字型翼板42，翼板42数量为八个。相邻翼板42之间形成凹槽。输送装置4的宽度和传送带2的宽度相同。当翼板42远离第三传动轴41的一端转动到靠近传送带2时，翼板42边缘和传送带2两者之间的距离小于最小玉米的直径，防止玉米掉落。输送装置4的转动方向和传送带2的转动方向相同，第一传动轴6、第二传动轴11和第三传动轴41三者相互平行。输送装置4将开皮后的玉米输送到玉米剥皮机上进行剥皮。
本实用新型采用锥齿轮传动，传送带2的第一传动轴6和第二传动轴11上分别设置有固定的第一从动锥齿轮7和第二从动锥齿轮12，设置在机架1上的动力输入轴5上设置有分别与第一从动锥齿轮7和第二从动锥齿轮12啮合的第一主动锥齿轮8和第二主动锥齿轮13，锥齿轮的传动比链条传动更加可靠。输送装置4的传动方式和传送带2的传动方式相同，输送装置4上固定有第三从动锥齿轮15，动力输入轴5上设置有与第三从动锥齿轮15啮合的第三主动锥齿轮14。
第一主动锥齿轮8、第二主动锥齿轮13和第三主动锥齿轮14在动力输入轴5上分别用夹紧套10定位，夹紧套10设置有开口，夹紧套10套在动力输入轴5上后夹紧套10的开口处用锁紧螺栓16锁紧。定位销在长期使用中容易断裂，用夹紧套10定位比定位销更加安全可靠。第一主动锥齿轮8、第二主动锥齿轮13、第三主动锥齿轮14与夹紧套10之间分别设置有橡胶垫圈9。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。