一种气吸双腔滚筒式育苗播种机的利记博彩app

本实用新型涉及的是播种机械技术领域，具体涉及一种气吸双腔滚筒式育苗播种机。

背景技术：

目前，我国的播种方式主要有人工直播和育苗播种两种，人工直播由于工作效率的低下逐渐被取代，现有育苗播种机主要可分为机械式、气力式两大类，机械式虽然结构简单、制造成本低，但由于精度较低，逐渐淘汰，而气力式播种机对种子尺寸和形状要求不严格，但结构复杂，排种器精度低、对种子损伤较严重、难以实现高速作业，通过换气盘的相对转换来实现负压吸种和正压吹种的转换，存在气密性问题，同时滚筒壁内外压强太小，出现吸种孔提前落种现象，基于此，设计一种新型的气吸双腔滚筒式育苗播种机还是很有必要的。

技术实现要素：

针对现有播种机械存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种气吸双腔滚筒式育苗播种机，结构简单，设计合理，操作方便，便于维修，播种精度高，适应性强、对种子损伤小，吸附力强，增加种子的投种效率，易于推广使用。

本实用新型涉及一种气吸双腔滚筒式育苗播种机，包括机架、传动系统、穴盘、输送电机、种箱、输送装置和播种装置，其特征在于所述的机架下部设有运送穴盘的输送装置，输送装置通过输送链条与输送电机连接，播种装置设在输送装置上方的机架上，所述的播种装置包括滚筒、滚筒壁、端盖、正压进气管、负压吸气管、正压气路调压阀、负压气路调压阀、吹吸两用涡旋风泵、吸种孔、正压腔室和负压腔室，传动系统设在播种装置侧边机架上，所述的传动系统包括链轮、传动链条和驱动电机，滚筒设在机架上中间位置，链轮设在滚筒外侧的一端，种箱设在滚筒的侧上方，滚筒形成的圆周表面的滚筒壁上设有吸种孔，吸种孔与种箱连接，滚筒外围一端设置的链轮通过传动链条与驱动电机连接，滚筒分别通过正压进气管、负压吸气管与吹吸两用涡旋风泵连接，正压进气管、负压吸气管上分别安装有正压气路调压阀、负压气路调压阀，所述的滚筒两端为固定设置的端盖，两端端盖与滚筒壁之间旋转密封连接，滚筒内部设有正压腔室和负压腔室，正压进气管一端固设在两端端盖上与正压腔室连通，负压吸气管一端固设在两端端盖上连通负压腔室，正压进气管的另一端、负压吸气管的另一端与吹吸两用涡旋风泵连接。

所述的滚筒壁上设置的吸种孔为阶梯孔，阶梯孔孔径较小的一面位于滚筒外面，阶梯孔孔径较大的一面位于滚筒内面，能有效防止种子堵塞。

所述的一种气吸双腔滚筒式育苗播种机的滚筒可以是圆柱型滚筒。

本实用新型的有益效果：结构紧凑，操作方便，易于后期保养与维修，且由于两固定端安装负压吸气管和正压进气管道，增加滚筒壁内外压强差，使得增大了负压腔室对种子的吸附力，同时也增加了正压腔室对种子的投种效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滚筒的结构示意图。

图中标示1为输送装置，2为种箱，3为滚筒壁，4为端盖，5为滚筒，6为机架，7为传动链条，8为穴盘，9为驱动电机，10为正压进气管，11为负压吸气管，12为负压气路调压阀，13为正压气路调压阀，14为吹吸两用涡旋风泵，15为输送电机，16为输送链条，17为吸种孔，18为链轮，19为正压腔室，20为负压腔室。

图1中滚筒5处的箭头表示滚筒5的转动方向，穴盘8处的箭头方向表示穴盘8的运动方向，正压进气管10内的箭头表示正压进气管10内的气流方向，负压吸气管11的箭头表示负压吸气管11内的气流方向。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种气吸双腔滚筒式育苗播种机，包括机架6、传动系统、穴盘8、输送电机15、种箱2、输送装置1和播种装置，其特征在于所述的机架6下部设有运送穴盘8的输送装置1，输送装置1通过输送链条16与输送电机15连接，播种装置设在输送装置1上方的机架6上，所述的播种装置包括滚筒5、滚筒壁3、端盖4、正压进气管10、负压吸气管11、正压气路调压阀13、负压气路调压阀12、吹吸两用涡旋风泵14、吸种孔17、正压腔室19和负压腔室20，传动系统设在播种装置侧边机架6上，所述的传动系统包括链轮18、传动链条7和驱动电机9，滚筒5设在机架6上中间位置，链轮18设在滚筒5外侧的一端，种箱2设在滚筒5的侧上方，滚筒5形成的圆周表面的滚筒壁3上设有吸种孔17，吸种孔17与种箱2连接，滚筒5外围一端设置的链轮18通过传动链条7与驱动电机9连接，滚筒5分别通过正压进气管10、负压吸气管11与吹吸两用涡旋风泵14连接，正压进气管10、负压吸气管11上分别安装有正压气路调压阀13、负压气路调压阀12，所述的滚筒5两端为固定设置的端盖4，两端端盖4与滚筒壁3之间旋转密封连接，滚筒5内部设有正压腔室19和负压腔室20，正压进气管10一端固设在两端端盖4上与正压腔室19连通，负压吸气管11一端固设在两端端盖4上连通负压腔室20，正压进气管10的另一端、负压吸气管11的另一端与吹吸两用涡旋风泵14连接。

所述的滚筒壁3上设置的吸种孔17为阶梯孔，阶梯孔孔径较小的一面位于滚筒5外面，阶梯孔孔径较大的一面位于滚筒5内面，能有效防止种子堵塞。

本实用新型工作过程如下：驱动电机9通过传动链条7带动链轮18转动，链轮18带动滚筒5转动，同时输送装置1在输送电机15的作用下运送穴盘8到滚筒5下方，吹吸两用涡旋风泵14工作，通过负压吸气管10使滚筒5内部的负压腔室20形成有负压，滚筒壁3上的吸种孔17通过滚筒5内部负压腔室20的负压作用吸附住种箱2中的种子，负压大小可以通过负压气路调压阀12控制调节，滚筒5继续转动，当转动到正下方时，吹吸两用涡旋风泵14工作，此时通过正压进气管10使滚筒5内部的正压腔室19形成有正压，滚筒壁3上的吸种孔17通过滚筒5内部正压腔室19的正压作用将种子投到穴盘8中，完成一次播种作业，由于两固定端盖4安装负压吸气管11和正压进气管10，增加滚筒壁3内外压强差，增大了负压腔室20对种子的吸附力，同时也增加了正压腔室19对种子的投种效率，上述动作以此往复，直到播种结束。

本具体实施方式结构紧凑，播种精度高，对种子损伤小，且易于后期保养与维修，有效降低制造、材料、人工、能源成本，具有良好的社会效益和经济效益，具备广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。