本实用新型属于农业机械技术领域,特别涉及到一种拖拉机。
背景技术:
拖拉机是指用于牵引、推动、携带或驱动配套机具进行作业的自走式动力机械,是农民从事经济发展和农耕作业的主要工具,如图 7、图8所示的一种轮式拖拉机,包括有前桥、后桥和发动机 102,发动机 102 通过变速箱与后桥箱 101 连接,后桥箱 101 设有与后行走轮驱动装置连接的行走动力输出轴、与农具连接的花键输出轴 103 和由升降动力输出轴驱动的装在后桥箱上的提升拉杆装置 104。这种拖拉机在使用过程中存在下列不足 :1、发动机的动力输出到后桥箱,通过行走动力输出轴驱动拖拉机的后轮行走,同时通过花键输出轴将动力传输给农具,因受后桥箱结构限制花键输出轴的输出扭矩小,动力弱,一次只能带动一个农具进行一种作业,必须更换农具才能进行下步作业,不能联合作业,工作效率低下 ;2、农具的提升和下降通过升降动力输出轴驱动提升拉杆装置实现,而升降动力输出轴只是后桥箱的三个动力输出轴之一,因此常因升降动力输出轴的输出扭矩小而造成拖拉机的提升拉杆装置动作的缓慢和灵敏度低。
除此之外,现有的装置,结构简单、功能单一,只能实现一种功能,不能提高工作效率,满足不了现有实际耕作过程中的需要。所以有必要提供一种新型的适用于现代农耕的装置,来解决现有技术中存在的不足。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有联合作业功能的拖拉机,这种拖拉机可以解决现有拖拉机输出扭矩小,功能单一,造成作业效率低下、结构简单、功能单一的问题。
本实用新型的技术方案是:一种拖拉机:包括前桥,后桥、提升拉杆装置、施肥装置和施水装置,其特征在于 :所述前桥和后桥上设置有车架,所述车架的前端铰接有通过第一液压油缸升降的多根提升臂,所述提升臂上连接有切叶装置;所述切叶装置包括支撑架,由第一液压马达驱动旋转的刀轴,间隔安装在所述刀轴上的多把刀具;所述车架的后端装有通过前动力输入轴与发动机传动连接的过桥箱;在所述过桥箱上铰接有驱动所述提升拉杆装置升降的第二液压油缸;所述提升拉杆装置与第一机架连接;所述第一机架和第二机架底部均设置有轴槽,所述第一动轴设置在第一机架底部的轴槽内;所述第二动轴设置在第二机架底部的轴槽内;所述第一动轴和所述第二动轴两端分别设置有车轮;所述施肥装置包括施肥箱、施肥管和开沟器;所述施肥箱设置在第一机架的上侧且与第一支架固定连接;所述施肥箱外侧连接有施肥管;所述施肥装置包括多个施肥管;所述多个施肥管的底部用连接杆连接;所述开沟器设置在每一个施肥管与连接杆的连接处;所述开沟器设有连接所述施肥管的支撑板,所述支撑板的下部装有向前方伸出的开沟铲;所述开沟铲的下端后部向两侧张开成V形;所述第一支架和所述第二支架通过连接柱相连接;所述第二机架上面设置有水箱;所述水箱与第二支架固定连接,且所述水箱设置在所述第二机架的首端;所述水箱一侧设置有水管;所述水箱另一侧设置有工具箱;所述第二机架的尾部设置有刮土板;所述第一液压油缸,第一液压马达,第二液压油缸和第二液压马达分别与液压泵连接,所述液压泵通过分动器与发动机相连接。
作为一种优选的技术方案,所述提升臂之间连接有加强梁,所述第一液压油缸装在与所述车架的前端固定连接的一悬挂固定座与所述提升臂之间,所述支撑架包括横梁,所述横梁上固定有三个等距设置的连接座,所述刀轴与三个所述连接座相铰接,有两个第一液压油缸,所述第一液压油缸分设在位于中间的所述连接座的两侧 ;所述横梁上固定有正对的两个竖杆,每根所述竖杆上均铰接有两根所述提升臂,位于上方的两根所述提升臂之间连接有两根所述加强梁,位于下方的两根提升臂外侧与所述横梁的两端分别通过折弯杆连接 ;所述液压泵为齿轮泵,所述齿轮泵的输入端通过分动器与所述拖拉机的发动机输出端传动连接。
作为一种优选的技术方案,所述提升拉杆装置包括铰接在所述过桥箱上的提升杆和通过拉杆与所述提升杆铰接的推杆,所述第二液压缸装在所述过桥箱与所述推杆之间。
作为一种优选的技术方案,所述水管与所述施肥管均为不锈钢材料制成;所述水管上还设置有阀门。
作为一种优选的技术方案,所述水箱包括多个水管;所述刮土板设置有多个;所述多个施肥管、所述多个水管与所述刮土板一一对应设置。
作为一种优选的技术方案,所述支撑板的下部连接有向后方伸出的支架,所述支架的两侧装有相对设置的两块扩沟板,每块所述扩沟板的内侧设有前部耳板和中部耳板,两块所述扩沟板的前部耳板分别通过螺栓与所述支架连接,中部耳板分别通过螺栓与横撑板连接,所述横撑板通过螺栓安装在所述支架上。
作为一种优选的技术方案,所述支架上沿拖拉机前行的方向设有多个安装孔。
本实用新型设置有刮土板,可随拖拉机的向前移动,自动将土覆盖、压实,节省了人力。
本实用新型设置有工具箱,可以及时用来维修拖拉机出现的故障。
本实用新型设置有水箱,且水管与播种管位置一一对应设置,可实现自动灌水,除此之外,水管上设置有阀门,可用来调节水流量的大小。
本实用新型设置有开沟器,开沟器设有播种管的支撑板,支撑板的下部装有向前方伸出的开沟铲,开沟铲的下端后部向两侧张开呈 V 形,拖拉机前行就能够完成开沟、施肥,降低了劳动强度,缩短了作业时间,效率提高。
本实用新型的支撑板的下部连接有向后方伸出的支架,支架的两侧装有相对设置的两块扩沟板,每块扩沟板的内侧设有前部耳板和中部耳板,两块扩沟板的前部耳板分别通过螺栓与支架连接,中部耳板分别通过螺栓与横撑板连接,横撑板通过螺栓安装在支架上 ;通过两块扩沟板扩大沟槽的宽度;支架上沿拖拉机前行的方向设有多个安装孔 ;通过将横撑板装在不同的安装孔,从而调节两块扩沟板向外张开的角度,调整所开沟槽的宽度。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果 :(1)前桥和后桥上设置有车架,在车架的后端装有通过前动力输入轴与发动机传动连接的过桥箱,输入过桥箱的动力与驱动拖拉机行走的动力分开传输,不但过桥箱的动力输出轴的扭矩大,动力强劲还增加了拖拉机整体结构强度,使整机不易损坏,延长使用寿命;(2)由于设置于车架前端的提升臂通过第一液压油缸驱动,切叶装置具有的刀轴通过第一液压马达驱动,以及设置于车架后端的提升拉杆装置通过第二液压油缸驱动,连接于提升拉杆装置上的旋耕刀通过第二液压马达驱动 ;由于采用液压传递动力,扩大了动力输出的转矩和转速的变化范围,以适应不同的工况,同时使发动机在较佳的工况下工作 ;液压马达驱动,可实现变速、变矩、中断动力传递,输出动力强,液压缸驱动中断动力传递时,可使刀轴和旋耕刀停止工作,这样能使整车在道路行驶、暂时停车和田间调整不受到影响;(3)支撑架和提升臂的结构则提高了切叶装置的牢固性;(5)本实用新型设置有施肥装置以及施水装置,可实现深耕后马上施肥,并通过随后进行的旋耕使肥料与土壤充分搅拌,提高了施肥效率;(6)本实用新型即可以实现翻地,又可以实现施肥、施水,实现多功能一体化的耕作过程。
附图说明
图 1 是本实用新型实施例的结构示意图;
图 2 是切叶装置的俯视图;
图 3 是图 2 的左视图;
图 4 是本实用新型实施例提升拉杆装置的俯视图;
图 5是本实用新型开沟器的结构示意图;
图 6是图5 的俯视图;
图 7 是现有拖拉机的结构示意图;
图8 是图 7 的俯视图。
附图标记说明:1 固定座、2 车架、3 前动力输入轴、4 过桥箱、5 提升拉杆装置、6 第一机架、7 后桥、8 前桥、9第二机架、 10 切叶装置、11 刀轴、12 刀具、13 横梁、14 连接座、15 折弯杆、16 竖杆、17第一动轴、18第二动轴、19车轮、20 提升臂、21 加强梁、22连接杆、23第一支架、24第二支架、25水箱、26水管、27刮土板、28连接柱、29工具箱、30、第一液压油缸、31阀门、32 肥料箱、33 肥料管、34开沟器、35支撑板、36支架、37扩沟板、38横撑板、39前部耳板、40 第一液压马达、41中部耳板、42 开沟铲、4251第二液压油缸、52提升杆、53拉杆、54推杆。
具体实施例
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行亲楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1-图6:一种拖拉机:包括前桥8,后桥7和提升拉杆装置5,其特征在于 :所述前桥8和后桥7上设置有车架2,所述车架2的前端铰接有通过第一液压油缸30升降的多根提升臂20,所述提升臂20上连接有切叶装置10;所述切叶装置10包括支撑架,由第一液压马达40驱动旋转的刀轴11,间隔安装在所述刀轴11上的多把刀具12;所述车架2的后端装有通过前动力输入轴3与发动机传动连接的过桥箱4;在所述过桥箱4上铰接有驱动所述提升拉杆装置5升降的第二液压油缸51;所述提升拉杆装置5与第一机架6连接;所述第一机架6和第二机架9底部均设置有轴槽,所述第一动轴17设置在第一机架6底部的轴槽内;所述第二动轴18设置在第二机架9底部的轴槽内;所述第一动轴17和所述第二动轴18两端分别设置有车轮19;所述施肥装置包括施肥箱32、施肥管33和开沟器34;所述施肥箱32设置在第一机架(6)的上侧且与第一支架23固定连接;所述施肥箱32外侧连接有施肥管33;所述施肥装置包括多个施肥管33;所述多个施肥管33的底部用连接杆22连接;所述开沟器34设置在每一个施肥管33与连接杆22的连接处;所述开沟器34设有连接所述施肥管33的支撑板35,所述支撑板35的下部装有向前方伸出的开沟铲42;所述开沟铲42的下端后部向两侧张开成V形;所述第一支架23和所述第二支架24通过连接柱28相连接;所述第二机架9上面设置有水箱25;所述水箱25与第二支架24固定连接,且所述水箱25设置在所述第二机架9的首端;所述水箱25一侧设置有水管26;所述水箱25另一侧设置有工具箱29;所述第二机架9的尾部设置有刮土板27;所述第一液压油缸30,第一液压马达40,第二液压油缸51和第二液压马达分别与液压泵连接,所述液压泵通过分动器与发动机相连接。
作为一种优选的技术方案,所述提升臂20之间连接有加强梁21,所述第一液压油缸30装在与所述车架2的前端固定连接的一悬挂固定座1与所述提升臂20之间,所述支撑架包括横梁13,所述横梁13上固定有三个等距设置的连接座14,所述刀轴11与三个所述连接座14相铰接,有两个第一液压油缸30,所述第一液压油缸30分设在位于中间的所述连接座14的两侧 ;所述横梁13上固定有正对的两个竖杆16,每根所述竖杆16上均铰接有两根所述提升臂20,位于上方的两根所述提升臂20之间连接有两根所述加强梁21,位于下方的两根提升臂20外侧与所述横梁13的两端分别通过折弯杆15连接 ;所述液压泵为齿轮泵,所述齿轮泵的输入端通过分动器与所述拖拉机的发动机输出端传动连接。
作为一种优选的技术方案,所述提升拉杆装置5包括铰接在所述过桥箱4上的提升杆52和通过拉杆53与所述提升杆52铰接的推杆54,所述第二液压缸51装在所述过桥箱4与所述推杆54之间。
作为一种优选的技术方案,所述水管26与所述施肥管33均为不锈钢材料制成;所述水管26上还设置有阀门31。
作为一种优选的技术方案,所述水箱包括多个水管26;所述刮土板27设置有多个;所述多个施肥管33、所述多个水管26与所述刮土板27一一对应设置。
作为一种优选的技术方案,所述支撑板35的下部连接有向后方伸出的支架36,所述支架36的两侧装有相对设置的两块扩沟板37,每块所述扩沟板37的内侧设有前部耳板39和中部耳板41,两块所述扩沟板37的前部耳板39分别通过螺栓与所述支架36连接,中部耳板41分别通过螺栓与横撑板38连接,所述横撑板38通过螺栓安装在所述支架36上。
作为一种优选的技术方案,所述支架36上沿拖拉机前行的方向设有多个安装孔。
以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点;本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。