本发明涉及农业生产技术领域，尤其涉及一种用于设施农业越夏栽培的生物液体地膜及其生产方法。
背景技术：
随着农业科学技术的不断发展和农业生产的现代化，设施农业在我国迅速兴起，温室作为设施农业的主要类型，具有明显的社会效益和经济效益，因而在我国得到了广泛应用。
植物的生长周期较长，比如番茄，从栽植到采摘完毕需要5个月的时间，采摘期大概为60～80天。如果番茄想要10月中旬采摘，那么一般7月中旬就要在温室大棚中栽种。
传统的温室作物栽种需要起垄，然后在垄上覆盖一层塑料薄膜，紧接着在垄上挖穴，最后将植物栽种到穴中。塑料薄膜的主要作用是保湿保温，一般在春、秋、冬季能为植物的生长起到很好的作用。据文献《覆膜栽培对玉米产量的影响》统计，覆膜的玉米产量比不覆膜的玉米产量高8.43%。但是在夏季，由于环境温度较高，日照强烈，塑料薄膜覆盖下的土层温度非常高。而植物适宜生长的根域温度一般在15～30摄氏度的范围内。植物如果在夏季栽种，由于植物茎叶较小，不能为根部遮阳，植物的根域温度很容易超过适宜温度；同时，由于植物幼苗的根茎比较脆弱，幼根在高温下容易坏死，最终导致作物死苗率的上升。如果作物不覆盖塑料薄膜，那么10月份、11月份环境温度降低，土层的保温能力较差，尤其是在夜间，这又会导致根域温度低于适宜温度，从而减缓作物生长；同时不覆盖塑料薄膜的土层水分流失比较快，不利于土层保湿，杂草在裸露的土层中也较容易生长。
从环保的角度来讲，农民通常为了方便管理，地膜使用一年后容易收集的，就收集后点燃，收集不了的，就烂在地里，这样都会造成环境问题。目前我国地膜污染最严重的地方要数新疆的棉花种植区。2008年公布的一份研究报告显示，新疆地区棉田中，地膜残留量平均每公顷265.3公斤，并且随着覆膜年限越长，污染越严重。在新疆，连续覆膜10年、15年和20年的棉田，地膜残留量分别为262公斤/公顷、350公斤/公顷、430公斤/公顷，最严重污染田块农用地膜残留量高达597公斤/公顷。一般情况下，如果要给1公顷土地铺上地膜，使用量约为60公斤，597公斤的地膜残留量相当于地里已经储存了10层地膜了。种子播种之后如果刚好处在碎片上，对它的发芽就有影响，缺苗的现象可能非常严重，导致减产。另外会影响到水分和养分的运移，对农作物根系的生长有影响。据测定，残膜污染严重的土壤会使小麦产量下降2%～3%，玉米产量下降10%左右，棉花产量则下降10%～23%。
技术实现要素：
有鉴于此，有必要提供一种易降解的用于设施农业越夏栽培的生物液体地膜。
还有必要提供用于设施农业越夏栽培的生物液体地膜的生产方法。
一种用于设施农业越夏栽培根域温度调控的生物液体地膜，所述用于设施农业越夏栽培根域温度调控的生物液体地膜的成分包括：纤维素、半纤维素、纤维素硫酸单酯盐、半纤维素硫酸单酯盐、木质素硫酸单酯盐、水。
一种用于设施农业越夏栽培根域温度调控的生物液体地膜，所述用于设施农业越夏栽培根域温度调控的生物液体地膜的成分包括：纤维素、半纤维素、纤维素硫酸单酯盐、半纤维素硫酸单酯盐、木质素硫酸单酯盐、腐殖酸硫酸单酯盐、水。
一种用于设施农业越夏栽培根域温度调控的生物液体地膜的生产方法，包括制作纸浆和制作第一生物基肥；
所述制作纸浆的步骤为：
在预定温度下，将富含植物纤维的植物秸秆、茎干的碎屑浸泡在浓度为0.1～10%w/v的碱液中，或将富含植物纤维的植物秸秆、茎干的碎屑喷淋浓度为0.1～10%w/v的碱液，以使碱液充分、均匀的吸附和扩散到植物秸秆、茎干的碎屑的植物纤维中，形成第一带碱原浆；
蒸煮所述第一带碱原浆，以破坏第一带碱原浆中的木质素和纤维素之间的结合，进而软化植物纤维，蒸煮完成后形成卡伯值为45～120、白度为16%～40%的第二带碱原浆；
将所述第二带碱原浆通过真空洗浆机洗涤后送入贮浆池打浆，形成所述纸浆，所述纸浆中包含纤维素、半纤维素成分；
所述制作第一生物基肥的步骤为：
将粉状的植物秸秆、茎干混合作为第一初始生物基肥；
称取1,2-二氯乙烷作为溶剂，将液态的三氧化硫与部分1,2-二氯乙烷混合，形成三氧化硫/1,2-二氯乙烷混合液体；
再依次将剩余部分1,2-二氯乙烷、所述第一初始生物基肥加入到磺化釜中，滴加上述三氧化硫/1,2-二氯乙烷混合液体，控制反应时间和反应温度，以使第一初始生物基肥经磺化反应生成第一硫酸单酯，同时得到含有1,2-二氯乙烷的第一硫酸单酯混合液；
将上述第一硫酸单酯混合液和氨水或氢氧化钙溶液加入到中和釜中进行中和反应，形成第一硫酸单酯盐混合液，第一硫酸单酯盐混合液中含有第一硫酸单酯盐；
将所述第一硫酸单酯盐混合液通过减压蒸馏的方法，以使1,2-二氯乙烷从所述第一硫酸单酯盐混合液中脱离，以得到不含有1,2-二氯乙烷的第一硫酸单酯盐混合液；
将所述不含有1,2-二氯乙烷的第一硫酸单酯盐混合液进行离心、洗涤，以得到不含有1,2-二氯乙烷的第一硫酸单酯盐混合液的滤渣和滤液，将所述不含有1,2-二氯乙烷的第一硫酸单酯盐混合液的滤液通过油水分离器分离，得到第一硫酸单酯盐溶液，将所述第一硫酸单酯盐溶液作为第一生物基肥，所述第一生物基肥的成分包括纤维素硫酸单酯盐、半纤维素硫酸单酯盐、木质素硫酸单酯盐、水；
将所述纸浆与所述第一生物基肥进行混合，形成生物液体地膜。
一种用于设施农业越夏栽培根域温度调控的生物液体地膜的生产方法，包括制作纸浆和制作第二生物基肥；
所述制作纸浆的步骤为：
在预定温度下，将富含植物纤维的植物秸秆、茎干的碎屑浸泡在浓度为0.1～10%w/v的碱液中，或将富含植物纤维的植物秸秆、茎干的碎屑喷淋浓度为0.1～10%w/v的碱液，以使碱液充分、均匀的吸附和扩散到植物秸秆、茎干的碎屑的植物纤维中，形成第一带碱原浆；
蒸煮所述第一带碱原浆，以破坏第一带碱原浆中的木质素和纤维素之间的结合，进而软化植物纤维，蒸煮完成后形成卡伯值为45～120、白度为16%～40%的第二带碱原浆；
将所述第二带碱原浆通过真空洗浆机洗涤后送入贮浆池打浆，形成所述纸浆，所述纸浆中包含纤维素、半纤维素成分；
所述制作第二生物基肥的步骤为：
将粉状的植物秸秆、茎干与风化煤进行混合作为第二初始生物基肥；
称取1,2-二氯乙烷作为溶剂，将液态的三氧化硫与部分1,2-二氯乙烷混合，形成三氧化硫/1,2-二氯乙烷混合液体；
再依次将剩余部分1,2-二氯乙烷、所述第二初始生物基肥加入到磺化釜中，滴加上述三氧化硫/1,2-二氯乙烷混合液体，控制反应时间和反应温度，以使第二初始生物基肥经磺化反应生成第二硫酸单酯，同时得到含有1,2-二氯乙烷的第二硫酸单酯混合液；
将上述第二硫酸单酯混合液和氨水或氢氧化钙溶液加入到中和釜中进行中和反应，形成第二硫酸单酯盐混合液，所述第二硫酸单酯盐混合液中含有第二硫酸单酯盐；
将所述第二硫酸单酯盐混合液通过减压蒸馏的方法，以使1,2-二氯乙烷从第二硫酸单酯盐混合液中脱离，以得到不含有1,2-二氯乙烷的第二硫酸单酯盐混合液；
将所述不含有1,2-二氯乙烷的第二硫酸单酯盐混合液进行离心、洗涤，以得到不含有1,2-二氯乙烷的第二硫酸单酯盐混合液的滤渣和滤液，将不含有1,2-二氯乙烷的第二硫酸单酯盐混合液的滤液通过油水分离器分离，得到第二硫酸单酯盐溶液，将所述第二硫酸单酯盐溶液作为第二生物基肥，所述第二生物基肥的成分包括纤维素硫酸单酯盐、半纤维素硫酸单酯盐、木质素硫酸单酯盐、腐殖酸硫酸单酯盐、水；
将所述纸浆与所述第二生物基肥进行混合，形成生物液体地膜。
有益效果：
1. 本发明中的生物液体地膜含有纤维素和木质素及其衍生物成分，可自然降解，降解的物质可作为土壤的缓释肥，不会对环境造成污染；同时省去了人工捡拾薄膜的劳动环节。
2. 本发明中的生物液体地膜浓缩失水后所形成的结膜透光率低，能够降低根域温度，保温保湿，提高植株的成活率，同时抑制了杂草的生长。
3. 本发明中的生物液体地膜浓缩失水后所形成的结膜寿命可达5～6个月，避免了作物在生长过程中腐烂失效，影响作物生长；同时生物液体地膜浓缩失水后所形成的结膜的韧性较好。
4. 本发明中的生物液体地膜浓缩失水后所形成的结膜相对塑料薄膜，纸膜能够降低越夏栽培植株的病毒发生率。
5. 本发明中的生物液体地膜利用纸浆作为纸膜的原料，减少了洗净工艺环节。每亩生物液体地膜的价格低至130～170元/亩，而塑料膜价格为160～250元/亩，因此大大降低了成本。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将结合实施例作出详细的说明。
本发明实施例提出一种用于设施农业越夏栽培的生物液体地膜，其成分包括：纤维素、木质素、纤维素硫酸单酯盐、半纤维素硫酸单酯盐、木质素硫酸单酯盐、水。
作为一种较佳的实施例，本发明实施例还提出一种用于设施农业越夏栽培的生物液体地膜，其成分包括：纤维素、半纤维素、纤维素硫酸单酯盐、半纤维素硫酸单酯盐、木质素硫酸单酯盐、腐殖酸硫酸单酯盐、水。
本发明实施例还提出一种用于设施农业越夏栽培的生物液体地膜的生产方法。
一种用于设施农业越夏栽培根域温度调控的生物液体地膜的生产方法，包括制作纸浆、制作第一生物基肥、将纸浆和第一生物基肥混合；
所述制作纸浆的步骤为：
S001：在预定温度下，将富含植物纤维的植物秸秆、茎干的碎屑浸泡在浓度为0.1～10%w/v的碱液中，或将富含植物纤维的植物秸秆、茎干的碎屑喷淋浓度为0.1～10%w/v的碱液，以使碱液充分、均匀的吸附和扩散到植物秸秆、茎干的碎屑的植物纤维中，形成第一带碱原浆；
S002：蒸煮所述第一带碱原浆，以破坏第一带碱原浆中的木质素和纤维素之间的结合，进而软化植物纤维，蒸煮完成后形成卡伯值为45～120、白度为16%～40%的第二带碱原浆；
S003：将所述第二带碱原浆通过真空洗浆机洗涤后送入贮浆池打浆，形成所述纸浆，所述纸浆中包含纤维素、半纤维素成分；
所述制作第一生物基肥的步骤为：
S101：将粉状的植物秸秆、茎干混合作为第一初始生物基肥。
S102：称取1,2-二氯乙烷作为溶剂，将液态的三氧化硫与部分1,2-二氯乙烷混合，形成三氧化硫/1,2-二氯乙烷混合液体。
需要说明的是，三氧化硫与1,2-二氯乙烷的混合不发生化学反应，1,2-二氯乙烷只是作为溶剂。具体的一种操作流程为：三氧化硫混合气通过三氧化硫引风机送至磺化中试车间，三氧化硫混合气经过三氧化硫冷凝器冷凝后，三氧化硫气体冷凝变成液体，不凝气体排空；液体三氧化硫滴加至装有1,2-二氯乙烷的吸收罐，以使三氧化硫被1,2-二氯乙烷吸收，以得到三氧化硫/1,2-二氯乙烷混合液体。
S103：再依次将剩余部分1,2-二氯乙烷、所述第一初始生物基肥加入到磺化釜中，滴加上述三氧化硫/1,2-二氯乙烷混合液体，控制反应时间和反应温度，以使第一初始生物基肥经磺化反应生成第一硫酸单酯，同时得到含有1,2-二氯乙烷的第一硫酸单酯混合液。
在这一步骤中，1,2-二氯乙烷作为三氧化硫的溶剂，使得溶于1,2-二氯乙烷的三氧化硫能够与第一初始生物基肥较快地发生磺化反应，从而使第一初始生物基肥中的有机质与三氧化硫反应生成第一硫酸单酯。所述第一硫酸单酯包括：纤维素硫酸单酯、半纤维素硫酸单酯、木质素硫酸单酯。该步骤中的反应时间和反应温度可以为：反应温度为10～50℃，优选20～40℃，反应时间为1～10h，优选3～6h。
S104：将上述第一硫酸单酯混合液和氨水或氢氧化钙溶液加入到中和釜中进行中和反应，形成第一硫酸单酯盐混合液，第一硫酸单酯盐混合液中含有第一硫酸单酯盐。
其中的第一硫酸单酯盐包括纤维素硫酸单酯盐、半纤维素硫酸单酯盐、木质素硫酸单酯盐；所述第一硫酸单酯混合盐混合液是指一种包含硫酸单酯盐溶液的固液混合物。氨水与硫酸单酯反应生成硫酸单酯铵，氢氧化钙与硫酸单酯反应生成硫酸单酯钙。
S105：将所述第一硫酸单酯盐混合液通过减压蒸馏的方法，以使1,2-二氯乙烷从所述第一硫酸单酯盐混合液中脱离，以得到不含有1,2-二氯乙烷的第一硫酸单酯盐混合液。
S106：将所述不含有1,2-二氯乙烷的第一硫酸单酯盐混合液进行离心、洗涤，以得到不含有1,2-二氯乙烷的第一硫酸单酯盐混合液的滤渣和滤液，将所述不含有1,2-二氯乙烷的第一硫酸单酯盐混合液的滤液通过油水分离器分离，得到第一硫酸单酯盐溶液，将所述第一硫酸单酯盐溶液作为第一生物基肥，所述第一生物基肥的成分包括纤维素硫酸单酯盐、半纤维素硫酸单酯盐、木质素硫酸单酯盐、水；
将所述纸浆与所述第一生物基肥混合，形成生物液体地膜。
作为一种较佳的实施方式，本发明还提出一种用于设施农业越夏栽培根域温度调控的生物液体地膜的生产方法，该方法是在原料中又加入了风化煤，进而使得生产的生物基肥中包含腐殖酸硫酸单酯盐成分。
一种用于设施农业越夏栽培根域温度调控的生物液体地膜的生产方法，包括制作纸浆、制作第二生物基肥、将纸浆与第二生物基肥混合；
所述制作纸浆的步骤为：
S201：在预定温度下，将富含植物纤维的植物秸秆、茎干的碎屑浸泡在浓度为0.1～10%w/v的碱液中，或将富含植物纤维的植物秸秆、茎干的碎屑喷淋浓度为0.1～10%w/v的碱液，以使碱液充分、均匀的吸附和扩散到植物秸秆、茎干的碎屑的植物纤维中，形成第一带碱原浆；
S202：蒸煮所述第一带碱原浆，以破坏第一带碱原浆中的木质素和纤维素之间的结合，进而软化植物纤维，蒸煮完成后形成卡伯值为45～120、白度为16%～40%的第二带碱原浆；
S203：将所述第二带碱原浆通过真空洗浆机洗涤后送入贮浆池打浆，形成所述纸浆，所述纸浆中包含纤维素、半纤维素成分；
所述制作第二生物基肥的步骤为：
S301：将粉状的植物秸秆、茎干与风化煤进行混合作为第二初始生物基肥。
S302：称取1,2-二氯乙烷作为溶剂，将液态的三氧化硫与部分1,2-二氯乙烷混合，形成三氧化硫/1,2-二氯乙烷混合液体。
S303：再依次将剩余部分1,2-二氯乙烷、所述第二初始生物基肥加入到磺化釜中，滴加上述三氧化硫/1,2-二氯乙烷混合液体，控制反应时间和反应温度，以使第二初始生物基肥经磺化反应生成第二硫酸单酯，同时得到含有1,2-二氯乙烷的第二硫酸单酯混合液。
其中，1,2-二氯乙烷作为三氧化硫的溶剂，使得溶于1,2-二氯乙烷的三氧化硫能够与初始生物基肥较快地发生磺化反应，从而使初始生物基肥中的有机质与三氧化硫反应生成第二硫酸单酯。所述第二硫酸单酯包括：纤维素硫酸单酯、半纤维素硫酸单酯、木质素硫酸单酯、腐殖酸硫酸单酯。该步骤中的反应温度为10～50℃，优选20～40℃，反应时间为1～10h，优选3～6h。
S304：将上述第二硫酸单酯混合液和氨水或氢氧化钙溶液加入到中和釜中进行中和反应，形成第二硫酸单酯盐混合液，所述第二硫酸单酯盐混合液中含有第二硫酸单酯盐。
其中，所述第二硫酸单酯盐包括：纤维素硫酸单酯盐、半纤维素硫酸单酯盐、木质素硫酸单酯盐、腐殖酸硫酸单酯盐。所述第三硫酸单酯混合盐混合液是指一种包含硫酸单酯盐溶液的固液混合物。氨水与硫酸单酯反应生成硫酸单酯铵，氢氧化钙与硫酸单酯反应生成硫酸单酯钙。
S305：将所述第二硫酸单酯盐混合液通过减压蒸馏的方法，以使1,2-二氯乙烷从第二硫酸单酯盐混合液中脱离，以得到不含有1,2-二氯乙烷的第二硫酸单酯盐混合液；
S306：将所述不含有1,2-二氯乙烷的第二硫酸单酯盐混合液进行离心、洗涤，以得到不含有1,2-二氯乙烷的第二硫酸单酯盐混合液的滤渣和滤液，将不含有1,2-二氯乙烷的第二硫酸单酯盐混合液的滤液通过油水分离器分离，得到第二硫酸单酯盐溶液，将所述第二硫酸单酯盐溶液作为第二生物基肥，所述第二生物基肥的成分包括纤维素硫酸单酯盐、半纤维素硫酸单酯盐、木质素硫酸单酯盐、腐殖酸硫酸单酯盐、水；
将所述纸浆与所述第二生物基肥进行混合，形成生物液体地膜。
进一步，在“将所述纸浆与所述第一生物基肥进行混合，形成生物液体地膜”的步骤中，所述纸浆与所述第一生物基肥分别按照1:1、2:5～2:3、2:3～4:5的比例混合，形成生物液体地膜的浆液，将所述生物液体地膜的浆液脱水后形成生物液体地膜，所述生物液体地膜分别适用于砂质土、黏质土、壤质土。
进一步，在“将所述纸浆与所述第二生物基肥进行混合，形成生物液体地膜”的步骤中，所述纸浆与所述第二生物基肥分别按照1:1、2:5～2:3、2:3～4:5的比例混合，形成生物液体地膜的浆液，将生物液体地膜的浆液脱水后形成生物液体地膜，所述生物液体地膜分别适用于砂质土、黏质土、壤质土。
进一步，在S001和S201的步骤中，所述植物秸秆、茎干的碎屑的浸泡时间为0.5～48h，浸泡温度为20℃～80℃，浸泡过程中可进行搅拌。
进一步，在S001和S201的步骤中，所述碱液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或石灰水中的一种或者两种之间的混合或者三种之间的混合，碱液的质量为所述植物秸秆、茎干的碎屑的干重的2%～20%，所述碱液的质量为植物秸秆、茎干的碎屑的干重的5%～15%。其中，所述w/v是质量与体积的比值，例如0.1%w/v表示100毫升溶液中含有0.1克的溶质。
其中，所述植物秸秆包括：粮食或蔬菜秸秆，例如：小麦、大麦、燕麦、黑麦、黑小麦、水稻、大豆、棉花、甜高粱、玉米、葵花、茄子、辣椒等；其它草本植物,例如：竹子、芦苇、甘蔗、亚麻等可用于造纸的草本植物；所述植物茎干包括针叶木和阔叶木等用于造纸的木材茎干。
进一步，在S002和S202的步骤中，所述第一带碱原浆采用常压蒸煮，蒸煮温度为103～108℃，蒸煮时间为1～5h，或第一带碱原浆采用带压蒸煮，蒸煮温度为100～200℃，蒸煮压力为0～1.0Mpa，蒸煮时间为1～5h，或采用带压汽蒸，汽蒸温度为100～200℃，汽蒸压力为0.05～1.0MPa，汽蒸时间为1～5h。
如上所述，在该步骤中，第一带碱原浆可以采用以下三种方式蒸煮：
第一种方式为常压蒸煮，蒸煮温度优选为103～108℃，蒸煮时间为1～5h，优选的蒸煮时间为2～3h；例如，常压蒸煮的温度为108℃，蒸煮时间为1h。例如，常压蒸煮的温度为103℃，蒸煮时间为5h。例如，常压蒸煮的温度为105℃，蒸煮时间为3h。
第二种方式为带压蒸煮，蒸煮温度为100～200℃，优选为115～170℃；蒸煮压力为0～1.0Mpa，优选为0.1～0.5MPa ；蒸煮时间为1～5h，优选为2～3.5h；例如，带压蒸煮的温度为100℃，蒸煮压力为0.1Mpa，蒸煮时间为3.5h。例如，带压蒸煮的温度为200℃，蒸煮压力为1Mpa，蒸煮时间为3.5h。例如，带压蒸煮的温度为150℃，蒸煮压力为0.5Mpa，蒸煮时间为2h。
第三种方式为带压汽蒸，汽蒸温度为100～200℃，优选为115～130℃；汽蒸压力为0.05～1.0MPa，优选为0.1～0.3Mpa；汽蒸时间为1～5h，优选为2～3.5h。例如，带压汽蒸的温度为100℃，汽蒸压力为0.05MPa，汽蒸时间为5h。例如，带压汽蒸的温度为200℃，汽蒸压力为1.0MPa，汽蒸时间为1h。例如，带压汽蒸的温度为150℃，汽蒸压力为0.5MPa，汽蒸时间为3h。
进一步，在S002和S202的步骤中，所述第二带碱原浆的成浆方式包括三种，分别为：将蒸煮完成后的所述第一带碱原浆升温至170℃～180℃，进行喷放成浆，形成所述第二带碱原浆；或者采用双螺杆挤压搓揉机或搓丝机先将所述第一带碱原浆成浆，再用磨浆机磨浆或者打浆机打浆制成所述第二带碱原浆；或者对于秸秆类原料在煮或蒸后直接磨浆或打浆。
使用本发明的生物液体地膜时，一种较佳的生物液体地膜成型方式为：将生物液体地膜的浆液装进喷洒容器中，然后在田间按照预定的每平方米的使用量进行喷洒，待生物液体地膜的浆液失水后自然形成膜状的生物液体地膜。
另一较佳的生物液体地膜的成型方式为：按照制纸工艺的方式将生物液体地膜的浆液在车间中制成膜状的生物液体地膜。
例如，成型时，将所述纸浆与所述第一生物基肥或第二生物基肥分别按照1:1、2:5～2:3、2:3～4:5的比例混合，形成生物液体地膜的浆液，将生物液体地膜的浆液脱水后形成膜状的生物液体地膜，所述生物液体地膜分别适用于砂质土、黏质土、壤质土。
将本发明的地膜用于设施农业，尤其是设施果菜生长周期结束后，纸张基本腐解，没有腐解的可直接深翻入田，由于生物液体地膜包含纤维素和木质素及其衍生物成分，可自然降解，不会对环境造成污染。
上述生物液体地膜含有多种天然活性基团和异质酚类化合物，易被土壤中的微生物降解，且腐殖酸硫酸单酯盐的降解产物中的腐殖酸可以增加土壤团粒结构，保持土壤中微量元素的平衡，因此可作为土壤的缓释肥。同时含有天然的酚羟基和醇羟基，具有螯合性、粘合性，可螯合和固定微量元素，大大提高作物对微量元素的吸收。
以下将本发明的生物液体地膜与现有技术中的塑料薄膜、无覆盖薄膜进行试验对比：
表1：8月1日至9月19日的根域日最高温度对照表
表2：8月1日至9月19日的根域日均温度对照表
上述生物液体地膜在高温越夏栽培时，如表1、表2所示，相对于塑料薄膜和无塑料薄膜覆盖，生物液体地膜土壤温度和湿度相对恒定，且在高温期显著降低土壤温度；相对塑料薄膜覆盖，生物液体地膜在8月12日前可降低根域温度3～5℃，8月13～8月18日，降低根域土壤温度2～3℃，8月19日～9月20日降低土壤温度1～2℃，相对无塑料薄膜覆盖，8月5日前，降低土壤温度1.2～1.6℃，8月6～9月19日，平均降低土壤温度0.5℃左右。
表3：8月1日至9月19日的根域日均湿度对照表
上述生物液体地膜在高温越夏栽培时，如表3所示，8月22日前，对比塑料薄膜覆盖，生物液体地膜增加土壤湿度6.7～23.7%，8月23日后降低土壤湿度2.4～33.9%，生物液体地膜土壤湿度恒定在60～80%左右；相对无塑料薄膜覆盖，9月8日前，土壤湿度降低14.3～42.7%左右，9月9日后土壤湿度增加3～9%。
由此说明，在夏季高温环境下，覆盖生物液体地膜能降低土壤温度、保持土壤水分相对恒定。
表4：番茄越夏栽培不同覆盖方式下植株长势特性
如表4所示的番茄越夏栽培不同覆盖方式下植株长势特性，无塑料薄膜覆盖、塑料薄膜覆盖、生物液体地膜覆盖中，塑料薄膜植株株高和茎粗最低，生物液体地膜覆盖的株高和茎粗最高，相对塑料薄膜覆盖，生物液体地膜覆盖的株高显著提高36.80%，茎粗提高12.79%；相对无塑料薄膜覆盖，株高显著提高22.67，茎粗提高10.25%。无塑料薄膜覆盖，塑料薄膜覆盖，生物液体地膜覆盖中，塑料薄膜覆盖植株长势最弱，生物液体地膜覆盖植株长势最强。
表5：番茄越夏栽培不同覆盖方式下的植株地下部干鲜重
如表5所示的番茄越夏栽培不同覆盖方式下的植株地下部干鲜重，与无地膜覆盖相比，生物液体地膜覆盖的植株地上部长势显著提高，其中地上部鲜重相对显著增加5.56%，地下部干重相对显著增加3.53%，纸膜覆盖对植株地下部增加幅度显著高于地上部，其中地下部鲜重相对显著增加90.84%，地下部干重相对显著增加80.32%。与塑料薄膜覆盖相比，生物液体地膜覆盖显著增加植株地上部和地下部干鲜重，显著增加地上部鲜重77.08%，显著增加地上部干重25.13%，显著增加地下部鲜重63.16%，显著增加地下部干重43.04%，生物液体地膜显著促进了植株地上部生长。
表6：番茄越夏栽培不同覆盖方式下的植株的根系特性
如表6所示的番茄越夏栽培不同覆盖方式下的植株的根系特性，无塑料薄膜覆盖、塑料薄膜覆盖、生物液体地膜覆盖中，塑料薄膜覆盖地下部根系生长最弱，生物液体地膜覆盖的根系生长最壮，其中相对塑料薄膜覆盖，生物液体地膜覆盖的总根长显著提高82.52%，根总体积提高145.89%，根表面积提高149.34%，根平均直径显著提高19.86%。相对无塑料薄膜覆盖，生物液体地膜总根长显著提高12.89%，根总体积提高31.97%，根表面积提高21.98%，根平均直径提高8.97%，很明显，生物液体地膜促进了植株的根部生长。
表7：番茄越夏栽培不同覆盖方式下植株死苗率和病毒病发生率
如表7所示的番茄越夏栽培不同覆盖方式下植株死苗率和病毒病发生率，与塑料薄膜和无塑料薄膜覆盖相比，生物液体地膜显著降低越夏栽培植株的死苗率，无塑料薄膜覆盖植株死苗率为8.45%，塑料薄膜覆盖植株死苗率是25%，生物液体地膜覆盖的植株死苗率1%左右，另外生物液体地膜显著降低了越夏栽培不抗病毒病植株的病毒病发生率，塑料地膜覆盖的植株病毒病达28％，不覆盖地膜40％，纸膜的只有8％。