加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种加工装置。
【背景技术】
[0002]目前当需要加工待加工件的多个侧面时，通常需要来回切换加工装置，或者将夹具放置于不同的安装台上，以进行加工，这样，降低了加工效率，且浪费人力物力。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种效率较高、加工精度较高的加工装置。
[0004]—种加工装置，包括:底座、设置于所述底座上的第一旋转部、设置于所述第一旋转部上的支撑部、以及设置于所述支撑部上的第二旋转部，
[0005]所述第一旋转部具有第一旋转体，所述第一旋转体连接所述支撑部，并带动所述支撑部绕所述第一旋转体的第一旋转轴旋转；
[0006]所述支撑部用于带动所述第二旋转部绕所述第一旋转轴旋转；
[0007]所述第二旋转部具有第二旋转体，所述第二旋转体绕第二旋转轴可转动，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴非平行设置。
[0008]在其中一个实施例中，所述第二旋转轴与所述第一旋转轴垂直。
[0009]在其中一个实施例中，所述支撑部可拆卸地设置于所述第一旋转部上。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一旋转体上设有定位柱，所述支撑部上设有与所述定位柱匹配的定位槽，所述定位柱容置于所述定位槽内。
[0011 ]在其中一个实施例中，所述支撑部包括设置于所述第一旋转部上的连接板以及设置于所述连接板上的支撑板，所述支撑板与所述连接板垂直设置，所述第二旋转部设置于所述支撑板上。
[0012]在其中一个实施例中，所述支撑部还包括设置于所述连接板上的直角块，所述直角块具有相互垂直的第一直角面、第二直角面，所述第一直角面与所述连接板相抵接，所述第二直角面与所述支撑板相抵接。
[0013]在其中一个实施例中，所述支撑板可拆卸地设置于所述连接板上。
[0014]在其中一个实施例中，所述加工装置还包括设置于所述第二旋转体上的固定部，以及可拆卸设置于所述第二旋转体上的子夹具，所述固定部随所述第二旋转体可转动设置，用于固定所述子夹具。
[0015]在其中一个实施例中，所述子夹具包括固定板以及设置于所述固定板上的本体，所述固定板与所述第二旋转体相抵接，所述固定部穿设所述固定板，并拉持所述固定板。
[0016]在其中一个实施例中，所述固定部为气缸。
[0017]上述加工装置，由于设置于第二旋转部上的待加工件能够绕第一旋转轴及/或第二旋转轴旋转，因此，无需将其放置于不同的加工设备上，便可以对待加工件进行多角度加工，方便加工，提高了加工效率，进而缩短生产周期。此外，由于待加工件无需来回更换加工设备，因此在加工时，能够减少多次对刀产生的累积公差，进而提高加工精度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一较佳实施例的加工装置的结构示意图；
[0019]图2为图1所示加工装置的爆炸图；
[0020]图3为图1所示加工装置第一旋转部的爆炸图；
[0021 ]图4为本实用新型另一实施例的加工装置的结构不意图；
[0022]图5为图4所示加工装置的爆炸图；
[0023]图6为图4所示加工装置负压主体的剖视图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1及图2所示，其分别为本实用新型一较佳实施例的加工装置10的结构示意图及其爆炸图。
[0028]加工装置10包括:底座100、设置于底座100上的第一旋转部200、设置于第一旋转部200上的支撑部300、以及设置于支撑部300上的第二旋转部400。其中，第一旋转部200具有第一旋转体210，第一旋转体210连接支撑部300，并带动支撑部300绕第一旋转体210的第一旋转轴旋转。支撑部300用于带动设置于其上的第二旋转部400绕第一旋转轴旋转。第二旋转部400具有第二旋转体410，用于放置待加工件，第二旋转体410绕第二旋转轴可转动，并且第一旋转轴与第二旋转轴非平行设置。
[0029]本实施例中，第二旋转轴与第一旋转轴垂直，以方便加工。也可以理解为，在空间坐标系中，待加工件既可以随第一旋转部200绕X轴旋转，也可以随第二旋转部400绕Z轴旋转。
[0030]其他实施例中，第二旋转轴与第一旋转轴也可以形成钝角，例如，为120度、135度、
100度等，以加工不同的待加工件。又或者，第一旋转轴与第二旋转轴的夹角为60至140度
[0031]使用上述加工装置10时，将待加工件放置于第二旋转部400的第二旋转体410上，并根据需要旋转第二旋转体410或者第一旋转体210进行加工。具体的，当旋转第二旋转体410时，待加工件随第二旋转体410绕第二旋转轴转动；当旋转第一旋转体210时，支撑部300带动第二旋转部400旋转，以使待加工件绕第一旋转轴转动。
[0032]上述加工装置10，由于设置于第二旋转部400上的待加工件能够绕第一旋转轴及/或第二旋转轴旋转，因此，无需将其放置于不同的加工设备上，便可以对待加工件进行多角度加工，方便加工，提高了加工效率，进而缩短生产周期。此外，由于待加工件无需来回更换加工设备，因此在加工时，能够减少多次对刀产生的累积公差，进而提高加工精度。
[0033]支撑部300包括设置于第一旋转部200上的连接板310、设置于连接板310上的支撑板320以及设置于连接板310上的直角块330。其中，直角块330具有相互垂直的第一直角面、第二直角面，分别连接所述连接板310及支撑板320，即第一直角面与连接板310相抵接，第二直角面与支撑板320相抵接，以使支撑板320与连接板310垂直设置。第二旋转部400设置于支撑板320上，并且第一旋转轴与支撑板320平行，第二旋转轴与支撑板320垂直。
[0034]直角块330能够保证连接板310与支撑板320垂直，且令支撑板320更稳定地设置于连接板310上，进而保证加工装置10的稳定性。
[0035]本实施例中，支撑板320可拆卸地设置于连接板310上。其具体为，支撑板320通过螺纹紧固件设置于直角块330上，并与连接板310抵接。其他实施例中，直角块330内设有电磁铁，支撑板320为电磁铁可吸附的材料制成，支撑板320与直角块330磁连接。例如，电磁铁为条状，且沿支撑板320的周缘分布。这样，可根据实际需要，选择支撑板320，令加工装置10的调节性更好。
[0036]需要指出的是，第二旋转部400也可以可拆卸地设置于支撑板320上。具体的，第二旋转部400包括设置于支撑板320上的连接部420，以及设置于连接部420上的第二旋转体410，支撑板320上设有安装位，连接部420插接于安装位上，第二旋转体410旋转设置于连接部420上。
[0037]此外，根据实际情况，连接部420也可以摆动设置于支撑板320上。例如，连接部420的一端转动设置于支撑板320上，以使连接部420相对于支撑板320可摆动，即连接部420的另一端能够靠近或远离支撑板320。此时，第二旋转部400还包括垫块(图未示)，垫块设置于支撑板320上，并与连接部420摆动的一端相抵接，以令第二旋转部400与支撑板320形成一夹角，进而调整设置于连接部420上第二旋转体410的第二旋转轴与第一旋转轴之间的角度。进一步的，支撑板320上设置若干插接位，垫块根据实际情况，插接于其中一插接位内，以令连接部420与支撑板320形成不同角度。需要指出的是，垫块也可以为多个，多个垫块之间可拼接设置，以改变整体高度，进而调节连接部420与支撑板320之间的角度。例如，多个垫块叠加设置为三层，且每一层至少包括两个拼接的垫块。进一步的，中间层包括三个拼接的垫块，其余两侧分别包括两个拼接的垫块。具体的，每个垫块结构相同设置，包括层叠部与拼接部，其拼接部用于与其它垫块的层叠部相拼接。
[0038]进一步的，根据实际情况，支撑部300可拆卸地设置于第一旋转部200上。具体的，第一旋转体210上设