乳液聚合反应釜的利记博彩app

文档序号:10376806阅读:1159来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高分子材料生产设备领域,具体而言,涉及一种乳液聚合反应釜。
【背景技术】
[0002]乳液反应釜是化工行业、食品行业、医药行业等行业经常使用的一种设备,尤其是化工行业使用居多。乳液聚合釜多使用水为介质,并且其使用的压力、温度不高,因此,更便于操作、危险性小。但是根据所生产的产品不同,对乳液聚合釜的要求也不尽相同。现有的乳液聚合反应釜中,搅拌不充分,会导致聚合物反应不完全的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种乳液聚合反应釜,可提高反应釜的搅拌更加充分,从而促进乳液聚合反应的进行。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种乳液聚合反应釜,包括:由不锈钢制作而成的反应釜本体、搅拌器和搅拌电机,所述反应釜本体内设置有反应容纳腔,所述搅拌电机设置于所述反应釜本体外;
[0006]所述搅拌器包括搅拌杆和多个搅拌叶片,所述搅拌杆位于所述反应容纳腔内且所述搅拌杆的一端穿过所述反应釜本体与所述搅拌电机的输出轴连接,多个所述搅拌叶片位于所述反应容纳腔内并沿所述搅拌杆的轴向间隔设置于所述搅拌杆,各所述搅拌叶片为弧形曲面结构并设置有通孔。
[0007]优选地,所述搅拌器还包括:搅拌副杆,所述搅拌副杆位于所述反应容纳腔内,所述搅拌副杆的一端与所述搅拌杆连接,所述搅拌副杆的另一端远离所述搅拌杆和所述搅拌叶片。
[0008]搅拌副杆增加了搅拌杆与反应釜内反应溶液的接触面积,当搅拌杆转动时,可以对更大量的反应溶液进行搅拌,从而提高了搅拌的激烈程度,实现对反应溶液的充分搅拌。
[0009]优选地,所述搅拌副杆设置有副杆通孔,所述副杆通孔的轴向与所述搅拌副杆的轴向相交。副杆通孔可以作为反应溶液通过的通道。搅拌副杆在搅拌杆的带动下高速转动时,反应溶液高速穿过副杆通孔形成高速的射流,对反应溶液起到冲击和扰动,从而使得搅拌强度增大,从而使搅拌更加的充分。
[0010]优选地,还包括:副搅拌叶片,所述副搅拌叶片设置于所述搅拌副杆远离所述搅拌杆的一端。
[0011 ]副搅拌叶片增大了副搅拌杆与反应溶液的接触面积,提高了副搅拌杆对反应溶液的扰动,从而可搅拌更大量的反应溶液。
[0012]优选地,所述搅拌叶片包括主叶片、副叶片、隔板,所述主叶片通过所述隔板与所述副叶片连接。搅拌叶片采用双层结构设计,并且两层叶片之间利用隔板进行连接,则搅拌叶片转动时,能够对反应溶液起到剪切作用,高速运转的反应溶液被切割、打碎,形成较多的扰流、局部的漩涡,从而局部的搅拌作用大大提高,实现了较高的搅拌效果。
[0013]优选地,还包括:位于所述反应容纳腔内的转动臂,所述转动臂的轴向与所述搅拌杆的轴向相互垂直,所述转动臂的一端与所述搅拌杆邻近所述搅拌孔的一端连接,所述转动臂的另一端远离所述搅拌杆且邻近所述反应容纳腔的内壁。
[0014]当搅拌叶片设计较少时,搅拌器只能对反应容纳腔内的局部溶液进行较剧烈的搅拌。而转动臂的设置则可以提高远离搅拌叶片的反应溶液的搅拌程度,使得整个反应容纳腔内的反应溶液的搅拌更加的均匀,提高了反应容纳腔内的不同部分的反应溶液之间的交换、接触,从而提高了反应的均匀程度。
[0015]优选地,还包括:转动环,所述搅拌杆沿轴向设置有多个调节孔,所述转动环套设于所述搅拌杆外,所述转动环沿径向设置有限位孔,所述转动臂穿过所述限位孔与所述调节孔螺纹连接。
[0016]由于反应溶液的量的不同,则反应容纳腔内反应溶液的液面的高度也不同。因此,当反应溶液的液面高度变化时,可能会导致转动臂不能接触到反应溶液,从而导致转动臂不能发挥作用。基于上述情况,转动臂可调节地设置于搅拌杆,因此,转动臂可以根据实际的反应溶液的液面高度进行调节,从而大大提高了搅拌的效率和搅拌的均匀性。搅拌叶片和转动臂配合进行搅拌,更利于提高搅拌的剧烈程度。
[0017]优选地,所述限位孔与所述转动臂螺纹连接。限位孔于转动臂螺纹连接,可以提高转动臂与搅拌杆的连接牢固程度,防止转动臂发生松动或者脱落而破坏反应容纳腔的问题。
[0018]优选地,所述搅拌叶片远离所述搅拌杆的一端设置有锯齿状的搅拌齿。
[0019]搅拌叶片设置搅拌齿,使其表面更加具有更大的表面积,具有更粗糙的表面结构,对反应溶液的搅拌作用更大。搅拌齿将反应溶液分割为细流,提高局部反应溶液的扰动,提高搅拌效果。
[0020]优选地,相邻两个所述搅拌齿分别位于所述搅拌叶片的不同侧。
[0021]由于搅拌齿上、下交叉分布,则可以进一步增大搅拌叶片与反应溶液之间的接触面积,同时相邻两个搅拌齿对反应溶液的剪切也起到巨大的扰动效果,从而提高搅拌的激烈程度。
[0022]上述方案的有益效果:
[0023]本实用新型提供了一种乳液聚合反应釜,其反应釜内设置有搅拌器,搅拌器设置有弧形曲面结构的搅拌叶片,搅拌叶片与反应溶液之间具有较大的接触面积,大大提高了对反应溶液的搅拌效果。搅拌叶片上设置的通孔可供反应溶液通过,因此,当搅拌叶片高度旋转时,反应溶液穿过通孔产生喷射效果,对反应溶液起到冲击作用,从而提高搅拌效果。多个搅拌叶片使得搅拌器与反应溶液的接触面积进一步增大,同时不同搅拌叶片形成溶液流之间相互混合、冲击也可以增加搅拌溶液的混合程度。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本实用新型实施例1提供的乳液聚合反应釜的结构示意图;
[0026]图2为本实用新型实施例2提供的乳液聚合反应釜的结构示意图;
[0027]图3为本实用新型实施例2提供的另一种乳液聚合反应釜的结构示意图;
[0028]图4为本实用新型实施例3提供的乳液聚合反应釜中的搅拌叶片的结构示意图;
[0029]图5为本实用新型实施例4提供的乳液聚合反应釜的结构示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]搅拌电机101;反应釜本体102;搅拌杆103;搅拌叶片104;
[0032]通孔105;反应容纳腔106;搅拌器107;搅拌副杆201;
[0033]副杆通孔202;副搅拌叶片203 ;主叶片301 ;副叶片302 ;
[0034]隔板303 ;转动环401 ;转动臂402 ;调节孔403。
【具体实施方式】
[0035]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0036]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]实施例1
[0040]参阅图1,本实施例提供了一种乳液聚合反应爸100,包括:由不锈钢制作而成的反应釜本体102、搅拌器107和搅拌电机101。其中,反应釜本体102内设置有反应容纳腔106,反应容纳腔106内可储存反应溶液。搅拌电机101设置反应釜本体102外。搅拌电机101可以固定焊接于反应釜本体102,也可以通过螺纹连接于反应釜本体102,以便于维护和更换。
[0041 ] 搅拌器107包括搅拌杆103和6个搅拌叶片104,搅拌杆103的一端与搅拌电机1I的输出轴连接,搅拌杆103穿过搅拌孔伸入反应容纳腔106。搅拌叶片104间隔设置于伸入反应容纳腔106的搅拌杆103的另一端,每个搅拌叶片104为弧形曲面结构,且设置有通孔105。本实施例中采用六个搅拌叶片104,其个数可以根据需要自行选择,本实用新型不对其具体数量进行限制。
[0042]为了便于控制搅拌杆103的转动速度,可采用搅拌电机101的输
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