一种蒸养方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及混凝土构件制造领域，特别是指一种用于预制混凝土箱涵构件蒸养的蒸养方法，及对应蒸养装置。
【背景技术】
[0002]混凝土构件在浇注后，还要经历静停、升温、恒温和降温四个阶段才能达到预期工程强度。其中静停阶段(温湿度适宜且风速很小时)只需将构件置于室外即可，而蒸养阶段由于需要高温高湿环境，因此只能在特制的蒸养罩中进行。现有的蒸养方法，通常在升温阶段采用一次升温的方式，构件容易发生龟裂，同时升温的加速度较小，所需时间较长，且混凝土构件的强度达不到最大预期值。现有的装置通常比较简易，无法满足对温度湿度高精度控制的要求，在加工一些品质需求较高的构件时，成品率低，严重影响生产效率。因此，需要一种科学精确的蒸养方法及装置，以满足高精度温度湿度控制的要求，提升混凝土构件的强度。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提出一种适用于混凝土构件的蒸养方法及装置。
[0004]基于上述目的本发明提供的一种蒸养方法，包括以下步骤:
[0005]混凝土构件浇注后，置于蒸养罩内，在常温下(春夏秋)静停第一时长，以此为例。如在寒冷的冬季，设置恒温(不高于环境温度15°C )进行静停养护；
[0006]以第一速度勾速提升蒸养罩内空气温度，直到蒸养罩内空气温度达到第一蒸养温度；
[0007]保持蒸养罩内空气温度为第一蒸养温度，对混凝土构件进行蒸养，持续时间为第二时长;
[0008]以第二速度勾速提升蒸养罩内空气温度，直到蒸养罩内空气温度达到第二蒸养温度，所述第二速度大于所述第一速度；
[0009]保持蒸养罩内空气温度为第二蒸养温度，对混凝土构件进行蒸养，持续时间为第三时长，所述第三时长大于所述第二时长；
[0010]以第三速度匀速降低蒸养罩内空气温度，直到蒸养罩内空气温度达到常温；特别的，所述常温并非固定为当前环境温度，在夏季可以设置为环境温度，在秋冬季，设置为与环境温差小于15°C即可；
[0011]将混凝土构件在常温下静停第四时长。
[0012]进一步，在对混凝土构件以第一蒸养温度和第二蒸养温度进行蒸养时，保持蒸养罩内相对空气湿度为90% -100%。
[0013]进一步，所述第一时长的取值范围为2小时至6小时；所述第一速度的取值范围为80C /h 至 12°C /h。
[0014]进一步，所述第二时长的取值范围为I小时至2小时；所述第二速度的取值范围是15°C /h 至 25°C /ho
[0015]进一步，所述第三时长的取值范围为5小时至8小时；所述第三速度的取值范围是-20°C /h 至-30°C /h。
[0016]本发明还提供一种蒸养装置，包括中央单元、蒸养罩单元，和依次连接至所述中央单元的传感器单元、温度控制单元、湿度控制单元、客户端；其中:
[0017]中央单元用于接收客户端发送的配置信息，根据所述配置信息调整所述蒸养罩单元内的温度值和湿度值；
[0018]蒸养罩单元用于容纳待蒸养的混凝土构件，其内部设置有所述传感器单元、温度控制单元及湿度控制单元；
[0019]所述传感器单元用于检测蒸养罩单元内的温度值和湿度值，将所述温度值和湿度值发送至所述中央单元；
[0020]所述温度控制单元用于根据中央单元发送的控制指令，调整蒸养罩单元内的温度值；
[0021]所述湿度控制单元用于根据中央单元发送的控制指令，调整蒸养罩单元内的湿度值；
[0022]所述客户端用于接收用户输入的配置信息，将所述配置信息发送至所述中央单
J L ο
[0023]进一步，所述控制指令包括第一时长、第二时长、第三时长、第一速度、第二速度、
第三速度、第一蒸养温度和第二蒸养温度；
[0024]混凝土构件浇注后，置于蒸养罩单元内，在常温下静停第一时长；
[0025]温度控制单元用于以第一速度匀速提升蒸养罩单元内空气温度，直到蒸养罩单元内空气温度值达到第一蒸养温度；
[0026]温度控制单元用于保持蒸养罩单元内空气温度值为第一蒸养温度，对混凝土构件进行蒸养，持续时间为第二时长；
[0027]温度控制单元用于以第二速度匀速提升蒸养罩单元内空气温度，直到蒸养罩单元内空气温度值达到第二蒸养温度，所述第二速度大于所述第一速度；
[0028]温度控制单元用于保持蒸养罩单元内空气温度值为第二蒸养温度，对混凝土构件进行蒸养，持续时间为第三时长，所述第三时长大于所述第二时长；
[0029]温度控制单元以第三速度匀速降低蒸养罩单元内空气温度，直到蒸养罩单元内空气温度达到常温；
[0030]将混凝土构件在常温下静停第四时长。
[0031]进一步，所述湿度控制单元用于在对混凝土构件以第一蒸养温度和第二蒸养温度进行蒸养时，保持蒸养罩单元内相对空气湿度为90% -100%。
[0032]进一步，所述第一时长的取值范围为2小时至6小时，所述第二时长的取值范围为I小时至2小时，所述第三时长的取值范围为5小时至8小时；所述第一速度的取值范围为80C /h至12°C /h，所述第二速度的取值范围是15°C /h至25°C /h，所述第三速度的取值范围是-20°C /h 至-30°C /h。
[0033]进一步，所述蒸养罩单元包括支架、罩体、门体、排气接口和冷却接口 ；所述支架固定于地面，所述罩体覆盖于所述支架外部，所述罩体底部与地面密封；所述罩体使用防水保温材料制成；所述罩体的至少一侧设置有门体，所述门体闭合时保持密封；所述罩体的侧面设置有多对均匀分布的排气接口和冷却接口。
[0034]从上面所述可以看出，本发明提供的一种蒸养方法，可以有效缩短混凝土构件的蒸养时长，提高混凝土构件的最终抗压强度；本发明提供的一种蒸养装置，能够满足混凝土构件蒸养过程中的温度及湿度调节要求，实现自动化控制；蒸养罩单元防腐蚀、防水、绝热的特点也可以保证罩体在蒸养时的稳定性，其可拆卸结构在蒸养完毕，进行常温养护时也可以方便蒸养罩地拆除。
【附图说明】
[0035]图1为本发明提供的蒸养方法的实施例的流程示意图；
[0036]图2为本发明提供的蒸养方法的实施例的中温度变化图表；
[0037]图3为本发明提供的蒸养方法的实施例的构件强度变化图表；
[0038]图4为本发明提供的蒸养装置的实施例的模块示意图。
【具体实施方式】
[0039]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
[0040]首先介绍本发明提供的一种蒸养方法的实施例。
[0041]图1为本发明提供的蒸养方法的实施例的流程示意图。如图所示，本实施例中的蒸养方法包括以下步骤:
[0042]SI，混凝土构件浇灌成型后，置于蒸养罩内，在常温下静停第一时长；
[0043]S2，以第一速度勾速提升蒸养罩内空气温度，直到蒸养罩内空气温度达到第一蒸养温度；
[0044]S3，保持蒸养罩内空气温度为第一蒸养温度，对混凝土构件进行蒸养，持续时间为第二时长;
[0045]S4，以第二速度勾速提升蒸养罩内空气温度，直到蒸养罩内空气温度达到第二蒸养温度，所述第二速度大于所述第一速度；
[0046]S5，保持蒸养罩内空气温度为第二蒸养温度，对混凝土构件进行蒸养，持续时间为第三时长，所述第三时长大于所述第二时长；
[0047]S6，以第三速度勾速降低蒸养罩内空气温度，直到蒸养罩内空气温度达到常温；
[0048]S7，将混凝土构件在常温下静停第四时长。
[00