新型一体式膜生物反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型一体式膜生物反应器，包括池体，池体内设有酸化池、兼氧池和膜生物反应池，酸化池上连通有污水进水管，酸化池和兼氧池之间以及酸化池和膜生物反应池之间分别设有溢流装置，膜生物反应池中设有膜框架，曝气装置包括鼓风机，鼓风机的出风口连接有设置在膜框架底部的曝气管，曝气管包括管体；管体的内腔设有多个交替设置的圆台形腔和倒圆台形腔，所述倒圆台形腔的小端和所述圆台形腔的小端连通在一起，管体的内腔面积沿管体的长度方向不断变化能有效提高气体流速，避免气体流速的减小，从而实现均匀曝气，而且喷孔的所述下圆台形腔的锥度大于所述上圆台形腔的锥度可以提高膜间液体上升流速。
【专利说明】
新型一体式膜生物反应器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种一体式膜生物反应器。
【背景技术】
[0002]膜生物反应器(MBR)技术是近20年来发展起来的，广泛应用于废水处理的一项工程技术，MBR在未来活性污泥改进工艺中占有明显技术优势，可用于市政废水、生活废水、各种工业废水以及微污染原水的深度处理，以及污水回用领域，市场容量巨大，但现有一体式膜生物反应器的曝气装置的曝气不均匀，曝气效果不能够保证，影响了污水处理效果O
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种污水处理效果好，曝气均匀的新型一体式膜生物反应器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:新型一体式膜生物反应器，包括池体，所述池体内设有酸化池、兼氧池和膜生物反应池，所述酸化池上连通有污水进水管，所述酸化池和所述兼氧池之间以及所述酸化池和所述膜生物反应池之间分别设有溢流装置，所述膜生物反应池中设有膜框架，所述膜框架上设有多个管式膜组件，管式膜组件的上部分别连接至出水管道，所述出水管道连通至抽吸排水装置，所述膜框架的底部设有曝气装置，所述管式膜组件包括多个均匀排列的膜管，所述曝气装置包括鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有设置在膜框架底部的曝气管，所述曝气管包括管体，所述管体的内腔设有多个交替设置的圆台形腔和倒圆台形腔，所述倒圆台形腔的小端和所述圆台形腔的小端连通在一起，所述圆台形腔和所述倒圆台形腔的轴线平行于所述管体的轴线，所述管体上安装有曝气喷嘴，所述曝气喷嘴包括喷嘴体，所述喷嘴体上设有喷孔，所述喷孔包括位于上方的上圆台形腔和位于下方的与所述上圆台形腔连通的下圆台形腔，所述下圆台形腔的锥度大于所述上圆台形腔的锥度。
[0005]作为优选的技术方案，所述管体内腔内插有沿所述管体的长度方向延伸的锥形杆，所述锥形杆的轴线平行于所述管体的轴线，所述锥形杆的小头端位于所述管体的进气端。
[0006]作为优选的技术方案，所述喷孔连通在所述倒圆台形腔的小端和所述圆台形腔的小端之间。
[0007]由于采用了上述技术方案，新型一体式膜生物反应器，包括池体，所述池体内设有酸化池、兼氧池和膜生物反应池，所述酸化池上连通有污水进水管，所述酸化池和所述兼氧池之间以及所述酸化池和所述膜生物反应池之间分别设有溢流装置，所述膜生物反应池中设有膜框架，所述膜框架上设有多个管式膜组件，管式膜组件的上部分别连接至出水管道，所述出水管道连通至抽吸排水装置，所述膜框架的底部设有曝气装置，所述管式膜组件包括多个均匀排列的膜管，所述曝气装置包括鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有设置在膜框架底部的曝气管，所述曝气管包括管体，所述管体的内腔设有多个交替设置的圆台形腔和倒圆台形腔，所述倒圆台形腔的小端和所述圆台形腔的小端连通在一起，所述圆台形腔和所述倒圆台形腔的轴线平行于所述管体的轴线，所述管体上安装有曝气喷嘴，所述曝气喷嘴包括喷嘴体，所述喷嘴体上设有喷孔，所述喷孔包括位于上方的上圆台形腔和位于下方的与所述上圆台形腔连通的下圆台形腔，所述下圆台形腔的锥度大于所述上圆台形腔的锥度;所述管体的内腔设有多个交替设置的圆台形腔和倒圆台形腔，所述倒圆台形腔的小端和所述圆台形腔的小端连通在一起，管体的内腔面积沿管体的长度方向不断变化能有效提高气体流速，避免气体流速的减小，从而实现均匀曝气，而且喷孔的所述下圆台形腔的锥度大于所述上圆台形腔的锥度可以提高膜间液体上升流速。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0009]图2是图1中I处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0011]如附图1和图2所示，新型一体式膜生物反应器，包括池体I，所述池体I内设有酸化池2、兼氧池3和膜生物反应池4，所述酸化池2上连通有污水进水管5，所述酸化池2和所述兼氧池3之间以及所述酸化池2和所述膜生物反应池4之间分别设有溢流装置，所述膜生物反应池4中设有膜框架6，所述膜框架6上设有多个管式膜组件，管式膜组件的上部分别连接至出水管道8，所述出水管道8连通至抽吸排水装置，所述膜框架6的底部设有曝气装置，所述管式膜组件包括多个均匀排列的膜管7，管式膜作为过滤膜，能避免过滤膜断裂破损，造成水质的恶化；所述曝气装置包括鼓风机9，所述鼓风机9的出风口连接有设置在膜框架底部的曝气管10，所述曝气管10包括管体，所述管体的内腔设有多个交替设置的圆台形腔11和倒圆台形腔12，所述倒圆台形腔12的小端和所述圆台形腔11的小端连通在一起，所述圆台形腔11和所述倒圆台形腔12的轴线平行于所述管体的轴线，所述管体上安装有曝气喷嘴13，所述曝气喷嘴13包括喷嘴体，所述喷嘴体上设有喷孔，所述喷孔包括位于上方的上圆台形腔14和位于下方的与所述上圆台形腔连通的下圆台形腔15，所述下圆台形腔15的锥度大于所述上圆台形腔14的锥度。所述喷孔连通在所述倒圆台形腔的小端和所述圆台形腔的小端之间。所述吸排水装置包括吸水栗19，通过吸水栗19的抽吸作用将经过膜管过滤后的污水通过出水管道8排出到回收池20中。所述池体上还设有检修孔21。
[0012]所述管体内腔内插有沿所述管体的长度方向延伸的锥形杆16，所述锥形杆16的轴线平行于所述管体的轴线，所述锥形杆16的小头端位于所述管体的进气端。这样可以使得从所述管体的进气端到管体的末端，管体的内腔体积变小，从而可以保持气体的流速，进一步保证了均匀曝气。
[0013]所述管体的内腔设有多个圆台形腔11和多个倒圆台形腔12，所述倒圆台形腔12的小端和所述圆台形腔11的小端连通在一起，管体的内腔面积沿管体的长度方向不断变化能有效提高气体流速，避免气体流速的减小，从而实现均匀曝气，而且喷孔的所述下圆台形腔15的锥度大于所述上圆台形腔14的锥度可以提高膜间液体上升流速。
[0014]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.新型一体式膜生物反应器，其特征在于:包括池体，所述池体内设有酸化池、兼氧池和膜生物反应池，所述酸化池上连通有污水进水管，所述酸化池和所述兼氧池之间以及所述酸化池和所述膜生物反应池之间分别设有溢流装置，所述膜生物反应池中设有膜框架，所述膜框架上设有多个管式膜组件，管式膜组件的上部分别连接至出水管道，所述出水管道连通至抽吸排水装置，所述膜框架的底部设有曝气装置，所述管式膜组件包括多个均匀排列的膜管，所述曝气装置包括鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有设置在膜框架底部的曝气管，所述曝气管包括管体，所述管体的内腔设有多个交替设置的圆台形腔和倒圆台形腔，所述倒圆台形腔的小端和所述圆台形腔的小端连通在一起，所述圆台形腔和所述倒圆台形腔的轴线平行于所述管体的轴线，所述管体上安装有曝气喷嘴，所述曝气喷嘴包括喷嘴体，所述喷嘴体上设有喷孔，所述喷孔包括位于上方的上圆台形腔和位于下方的与所述上圆台形腔连通的下圆台形腔，所述下圆台形腔的锥度大于所述上圆台形腔的锥度。2.如权利要求1所述的新型一体式膜生物反应器，其特征在于:所述管体内腔内插有沿所述管体的长度方向延伸的锥形杆，所述锥形杆的轴线平行于所述管体的轴线，所述锥形杆的小头端位于所述管体的进气端。3.如权利要求2所述的新型一体式膜生物反应器，其特征在于:所述喷孔连通在所述倒圆台形腔的小端和所述圆台形腔的小端之间。
【文档编号】C02F3/30GK205635065SQ201620204871
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】卢启友
【申请人】乐清腾祥膜技术有限公司