新型井口接箍堵塞阀的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型井口接箍堵塞阀，包括芯轴及套设于所述芯轴一端的堵头，还包括锚定机构、坐封机构及泄压机构，所述锚定机构、坐封机构及泄压机构依次套设于所述芯轴上。该装置与常规机械堵塞阀相比，可以有效解决传统机械堵塞阀下放坐封难，解封取出难的缺点，只需一套取送工具即可完成下放、锚定、坐封、丢手、解封、取出等一些列作业，坐封锚定方式简单可靠，省去了传统堵塞阀下放钢丝作业工具的步骤，节省了大量的人力物力，大幅度降低了施工作业的成本。
【专利说明】
新型井口接箍堵塞阀
技术领域
[0001]本实用新型属于原油及天然气井下开采工具技术领域，特别是不压井不放喷作业工具，具体涉及一种新型井口接箍堵塞阀。
【背景技术】
[0002]不压井作业是一种全新的井下作业方式。它是指在井内存在压力的情况下，不放喷，不压井，通过油管堵塞器与不压井作业装备的控制，克服井筒上顶力，强行进行起下或旋转作业的一种方法，主要可应用于钻井、射孔、试油、测试、酸化、压裂和修井等作业中。与传统的井下作业方式相比，采用不压井作业技术，可以更好的保持原始地层压力，避免污染产层、增加油气层的产出能力，提高油田采出程度、降低作业风险、改善作业环境、缩短作业周期、节约作业成本。不压井作业的核心部件之一就是油管堵塞阀，现在应用及研究的堵塞阀主要有机械式和电动式两种。常规机械式堵塞阀从送入方式上分为:钢丝作业式、水力式、自由投送式等;从取出方式上分为:可取式和不可取式。常规机械式堵塞阀的结构主要由胶皮套、挡圈、滑块、主杆、过流槽、滑道组成。用钢丝将工具下入到指定位置、快速开启井上阀门，井底高压水流高速上窜，迫使堵塞阀向上快速窜动，滑块由于惯性锚死在油管内壁上，同时高压水流高速上窜，迫使挡圈压缩胶皮，密封油管。起出堵塞阀的油管后才能将堵塞阀取出。此种结构的堵塞阀存在一个较大的问题，在带压作业起油管作业中，一旦将堵塞阀投入井下，如果不能坐封，堵塞阀将不能够单独取出，这就无形中增加了作业成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型井口接箍堵塞阀，有效解决传统机械堵塞阀下放坐封难，解封取出难的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种新型井口接箍堵塞阀，包括芯轴及套设于所述芯轴一端的堵头，还包括锚定机构、坐封机构及泄压机构，所述锚定机构、坐封机构及泄压机构依次套设于所述芯轴上；
[0005]其中，其中，所述锚定机构包括接箍卡瓦、上锥座及弹簧，所述接箍卡瓦一端口为内锥口，所述上锥座上端插入至所述接箍卡瓦的内锥口内，所述弹簧镶嵌在所述芯轴外壁上开设的轴槽内；
[0006]所述坐封机构包括上胶筒座、胶筒及下胶筒座，所述胶筒两端分别与所述上胶筒座与下胶筒座相对端配套连接；
[0007]所述泄压机构包括活塞、剪销、锁定弹簧及栗出阀，所述活塞套装于栗出阀腔体里，所述剪销穿过栗出阀与活塞将栗出阀与活塞定位固定，所述锁定弹簧镶嵌在栗出阀一端槽内。
[0008]在本实用新型一种较佳实施例中，所述堵塞阀还包括上锁母与下锁母，所述上锁母套设于所述芯轴一端且与接箍卡瓦一端咬合相接，所述下锁母套设于所述下胶筒座与栗出阀间。
[0009]在本实用新型一种较佳实施例中，所述胶筒两端设有凸起结构，所述胶筒通过其凸起结构套设于所述上胶筒座与下胶筒座的腔体内。
[0010]在本实用新型一种较佳实施例中，所述胶筒为压缩式胶筒。
[0011]相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果:与常规机械堵塞阀相比，可以有效解决传统机械堵塞阀下放坐封难，解封取出难的缺点，只需一套取送工具即可完成下放、锚定、坐封、丢手、解封、取出等一些列作业，坐封锚定方式简单可靠，省去了传统堵塞阀下放钢丝作业工具的步骤，节省了大量的人力物力，大幅度降低了施工作业的成本。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构不意图；
[0013]图2是本实用新型实施例中所涉及的取送工具剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0015]—种新型井口接箍堵塞阀，结构如图1所示，包括芯轴I及套设于所述芯轴I一端的堵头7，还包括锚定机构2、坐封机构3及泄压机构4，所述锚定机构2、坐封机构3及泄压机构4依次套设于所述芯轴I上；
[0016]其中，所述锚定机构2包括接箍卡瓦21、上锥座22及弹簧23，所述接箍卡瓦21—端口为内锥口，所述上锥座22上端插入至所述接箍卡瓦21的内锥口内，所述弹簧23镶嵌在所述芯轴I外壁上开设的轴槽内；
[0017]所述坐封机构3包括上胶筒座31、胶筒32及下胶筒座33，所述胶筒32两端分别与所述上胶筒座31与下胶筒座33相对端配套连接；
[0018]所述泄压机构4包括活塞41、剪销42、锁定弹簧43及栗出阀44，所述活塞41套装于栗出阀44腔体里，所述剪销42穿过栗出阀44与活塞41将栗出阀44与活塞41定位固定，所述锁定弹簧43镶嵌在栗出阀44一端槽内。
[0019]在本优选实施例中，
[0020]所述堵塞阀还包括上锁母5与下锁母6，所述上锁母5套设于所述芯轴I一端且与接箍卡瓦21—端咬合相接，所述下锁母6套设于所述下胶筒座33与栗出阀本体44间。
[0021]所述胶筒32两端设有凸起结构34，所述胶筒32通过其凸起结构34套设于所述上胶筒座31与下胶筒座33的腔体内。
[0022]所述胶筒32为压缩式胶筒。
[0023]进一步说明，
[0024]所述锚定机构2采用了接箍卡瓦21、上锥座22及弹簧22的设计方案，在油管内接箍卡瓦21受油管内壁限制收缩，当下放到接箍处时接箍卡瓦21被弹簧23撑开锁定在接箍处完成锚定。
[0025]所述坐封机构3的胶筒32两端钢圈保护的压缩式胶筒，这是较为成熟的结构，便于操作，稳定可靠。
[0026]所述泄压机构4的设计是为了取出堵塞器时平衡胶筒32上下两端的压差，当泄压机构4打开后堵塞器上下连通，压力平衡；
[0027]如图2所述，为本实用新型实现坐封与解封使用的专用取送工具剖视示意图，所述取送工具包括内杆20及套设在内杆20外的外杆10，使用时，将取送工具的内杆20六方与该装置的芯轴12六方对接，所述外杆1与上锁母5开口对接。
[0028]下面详细介绍本实用新型提供的新型井口接箍堵塞阀的工作原理:
[0029]1、锚定
[0030]将该装置与专用的取送工具连接，通过取送工具将该装置放入井口的接箍处后，接箍卡瓦21在油管内受油管内壁限制收缩，被弹簧23撑开锁定在接箍处完成锚定。
[0031]2、坐封
[0032]当该装置锚定成功后，所述接箍卡瓦21在接箍内弹开后保持取送工具的内杆20不动，旋转取送工具的外筒10，在芯轴I在丝杠的作用下胶筒32被压缩直到完全坐封完成，此时直接上提取送工具就能实现丢手。
[0033]3、泄压
[0034]需要解封时从油管内打压，在压力作用下活塞41剪断剪销42，活塞41下行落在栗出阀44底部，栗出阀44打开，井内外连通。
[0035]4、解封
[0036]当栗出阀44打开后下入取送工具与堵塞阀完全对接，将取送工具的内杆20的六方与芯轴I的六方对接，外杆10与上锁母5开口对接，此时保持内杆20不动，逆向旋转外杆10，直到胶筒32完全解封，上锥座22退回到初始位置，此时直接上提取送工具的内杆10，即可取出堵塞阀；若上提时用较大的力量也无法提出证明上锥座22没有完全退回卡瓦处于锁定状态，此时继续旋转外筒10，直至卡瓦完全解除锁定。
[0037]上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
【主权项】
1.新型井口接箍堵塞阀，包括芯轴(I)及套设于所述芯轴(I)一端的堵头(7)，其特征在于，还包括锚定机构(2)、坐封机构(3 )及泄压机构(4)，所述锚定机构(2)、坐封机构(3 )及泄压机构(4)依次套设于所述芯轴(I)上； 其中，所述锚定机构(2)包括接箍卡瓦(21)、上锥座(22)及弹簧(23)，所述接箍卡瓦(21)—端口为内锥口，所述上锥座(22 )上端插入至所述接箍卡瓦(21)的内锥口内，所述弹簧(23)镶嵌在所述芯轴(I)外壁上开设的轴槽内； 所述坐封机构(3)包括上胶筒座(31)、胶筒(32)及下胶筒座(33)，所述胶筒(32)两端分别与所述上胶筒座(31)与下胶筒座(33)相对端配套连接； 所述泄压机构(4)包括活塞(41)、剪销(42)、锁定弹簧(43)及栗出阀(44)，所述活塞(41)套装于栗出阀(44)腔体里，所述剪销(42)穿过栗出阀(44)与活塞(41)将栗出阀(44)与活塞(41)定位固定，所述锁定弹簧(43)镶嵌在栗出阀(44) 一端槽内。2.根据权利要求1所述的新型井口接箍堵塞阀，其特征在于，所述堵塞阀还包括上锁母(5)与下锁母(6)，所述上锁母(5)套设于所述芯轴(I) 一端且与接箍卡瓦(21)—端咬合相接，所述下锁母(6)套设于所述下胶筒座(33)与栗出阀(44)间。3.根据权利要求2所述的新型井口接箍堵塞阀，其特征在于，所述胶筒(32)两端设有凸起结构(34)，所述胶筒(32)通过其凸起结构(34)套设于所述上胶筒座(31)与下胶筒座(33)的腔体内。4.根据权利要求3所述的新型井口接箍堵塞阀，其特征在于，所述胶筒(32)为压缩式胶筒O
【文档编号】E21B34/02GK205477528SQ201620030087
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】俱玮, 李云虎, 史小平, 谢晶
【申请人】宝鸡瑞通石油装备有限公司