一种道钉锚固架的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种道钉锚固架，包括定位支架和两个筒体，所述定位支架包括多个定位套，所述筒体固定设置于所述定位套内，所述两个筒体内分别粘贴有磁铁，所述磁铁的顶端与所述筒体的顶端齐平。本实用新型的道钉锚固架是在道钉锚固过程中利用两个聚乙烯塑料管来固定道钉的垂直度及精度，利用塑料管端的两块强磁铁将道钉牢牢的固定在设计高度，即使道钉锚固剂没上强度，道钉也不会因自重而下落，保证了道钉的锚固质量，并且本实用新型造价底，使用方便，工作效率高，不受场地限制，现场施工安装、撤出方便快捷，锚固操作直观，定位精度高，降低了劳动强度，提高了锚固速度，大大减少了后续人工定位的工作量，为线路铺设节省了时间。
【专利说明】
一种道钉锚固架
技术领域
[0001]本实用新型涉及施工领域，特别涉及一种铁路II型和III型钢筋混凝土轨枕上的螺旋道钉锚固，以及新建线路的轨枕铺设施工与铁路线路的大修抢修及换枕施工作业中使用的道钉锚固架。
【背景技术】
[0002]在我国铁路提速改造工程中，将原有的69型轨枕更换成II型和III型钢筋混凝土轨枕，是加强铁轨线路的一项重要措施。铁路主干线每年更换轨枕的工作量都十分巨大。长期以来，道钉锚固一直存在着一些难以避免的问题，比如，定位困难、定位不准确、位置偏移，以及由于锚固剂上强度需要一定时间而导致螺纹道钉不容易固定，需要耗费大量人工，锚固效率底，锚固质量差等等。这些问题都严重影响了铁路的质量。
[0003]因此，使用现有的道钉锚固架已经不能满足混凝土轨枕上的螺旋道钉锚固质量要求。急需提供一种新的且能有效解决上述问题的道钉锚固架。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种道钉锚固架，其克服了现有技术的上述缺点。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
[0006]—种道钉锚固架，包括定位支架和两个筒体，所述定位支架包括多个定位套，所述筒体固定设置于所述定位套内，所述两个筒体内分别粘贴有磁铁，所述磁铁的顶端与所述筒体的顶端齐平。
[0007]优选地，上述技术方案中，所述磁铁为圆柱形，其长度小于所述筒体的长度。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述定位支架还包括多根连接支撑杆，所述定位套与所述连接支撑杆焊接连接。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述筒体为直径36-40mm的塑料筒体，该筒体厚度为2-4mm ο
[0010]优选地，上述技术方案中，所述筒体为直径38mm的聚乙烯塑料桶，该筒体厚度为3m ο
[0011 ] 优选地，上述技术方案中，所述定位套为直径40-44mm的空心圆柱形套筒，该套筒的厚度为1-3mm。
[0012]优选地，上述技术方案中，所述定位套为直径42mm的空心圆柱形套筒，该套筒的厚度为2mm。
[0013]优选地，上述技术方案中，所述磁铁的直径为30-34mm。
[0014]优选地，上述技术方案中，所述磁铁的直径为32mm。
[0015]优选地，上述技术方案中，所述磁铁为强力磁铁。
[0016]本实用新型上述技术方案，具有如下有益效果:
[0017]与现有技术相比，本实用新型的道钉锚固架是在道钉锚固过程中利用两个聚乙烯塑料管来固定道钉的垂直度及精度，利用塑料管端的两块强磁铁将道钉牢牢的固定在设计高度，即使道钉锚固剂没上强度，道钉也不会因自重而下落，保证了道钉的锚固质量，并且本实用新型造价底，使用方便，工作效率高，不受场地限制，现场施工安装、撤出方便快捷，锚固操作直观，定位精度高，降低了劳动强度，提高了锚固速度，大大减少了后续人工定位的工作量，为线路铺设节省了时间。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的道钉锚固架的主视图。
[0019]图2为本实用新型的道钉锚固架的俯视图。
[0020]图3为本实用新型的道钉锚固架的左视图。
[0021]其中:1-筒体，2-磁铁，3-定位套，4-连接支撑杆。
【具体实施方式】
[0022]下面对本实用新型的具体实施例进行详细描述，以便于进一步理解本实用新型。
[0023]图1为本实用新型的道钉锚固架的主视图。图2为本实用新型的道钉锚固架的俯视图。图3为本实用新型的道钉锚固架的左视图。如图1-3所示:
[0024]—种道钉锚固架，包括定位支架和两个筒体I ο详细来说:
[0025]定位支架，包括多个定位套3和多个长短不同、形状不一的连接支撑杆4。本实用新型的优选实施例中，定位套3的个数为四个，分成两组，每组两个，对称设置，其中每一组的定位套3为两个，上下设置。连接支撑杆4包括多根长度不同的圆钢，该圆钢可以是直线型，也可以弯曲呈一定角度。其中，大多数的连接支撑杆4用于连接与支撑两组定位套3，从而将两组的四个定位套固定连接形成定位支架的整体框架。另外一少部分的连接支撑杆4并不直接与定位套3连接，而是连接于其他任意两根连接支撑杆4之间，起到加强的作用。本实用新型的定位支架由上述的多个定位套3和多个连接支撑杆4焊接而成。
[0026]该优选的实施方式中，定位套3优选为直径40-44mm的空心圆柱形套筒，该套筒的厚度为l_3mm。更优选地，定位套3为直径42mm的空心圆柱形套筒，该套筒的厚度为2mm。然而，本实用新型并不以此为限，本领域技术人员可根据实际需要选择合适的尺寸。
[0027]筒体I为空心圆柱筒体结构，其固定设置于定位套3内。本实用新型的优选实施例中，两个筒体I分别穿过每一组的两个定位套3，并穿套在定位套3内，进而实现与定位套3的固定连接。在两个筒体I内分别粘贴有磁铁2，这里所说的磁铁是指强力磁铁，一般通过万能胶等强胶将其粘贴的筒体I的内壁上。强力磁铁2的长度小于筒体I的长度，且其顶端与筒体I的顶端齐平。
[0028]该优选的实施方式中，筒体I为直径36-40mm的塑料筒体，该筒体厚度为2-4mm;磁铁2的直径为30-34mm。更优选地，筒体I为直径38mm的聚乙烯塑料桶，该筒体厚度为3m;磁铁2的直径为32mm。然而，本实用新型并不以此为限，本领域技术人员可根据实际需要选择合适的尺寸。
[0029]本实用新型的道钉锚固架，其使用过程中如下:
[0030]第一步:检查枕木锚栓孔内的杂物清理干净，将道钉锚固架摆在准备要锚固道钉的枕木两端。
[0031]第二步:将螺旋道钉分别插在道钉锚固架的两个塑料管里，将道钉锚固架提起，使螺旋道钉锚入端自由向下，检查螺旋道钉是否被磁铁牢牢固定住，道钉两端是否平齐，螺旋道钉若不平齐或掉下，应重新安放螺旋道钉，保证道钉平齐且不掉落后将安放好道钉的锚固架放在枕木上。
[0032]第三步:将锚固剂小心翼翼的倒在枕木的锚栓孔内，注意锚固剂不要溢出在承轨台上。
[0033]第四步:将安防好道钉的道钉锚固架小心地放在灌完锚固剂的枕木的承轨台上，确保螺旋道钉都插进锚栓孔内，且锚固架底边紧贴在承轨台上。
[0034]第五步:待锚固剂上强度后将锚固架撤出，将溢出的锚固剂清理干净，将道钉锚固架移至下一根枕木进行锚固作业。
[0035]本实用新型的道钉锚固架是在道钉锚固过程中利用两个聚乙烯塑料管来固定道钉的垂直度及精度，利用塑料管端的两块强磁铁将道钉牢牢的固定在设计高度，即使道钉锚固剂没上强度，道钉也不会因自重而下落，保证了道钉的锚固质量，并且本实用新型造价底，使用方便，工作效率高，不受场地限制，现场施工安装、撤出方便快捷，锚固操作直观，定位精度高，降低了劳动强度，提高了锚固速度，大大减少了后续人工定位的工作量，为线路铺设节省了时间。
[0036]虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种道钉锚固架，其特征在于，所述道钉锚固架包括定位支架和两个筒体(I)，所述定位支架包括多个定位套(4)，所述筒体(I)固定设置于所述定位套(4)内，所述两个筒体(I)内分别粘贴有磁铁(2)，所述磁铁(2)的顶端与所述筒体(I)的顶端齐平。2.根据权利要求1所述的道钉锚固架，其特征在于，所述磁铁(2)为圆柱形，其长度小于所述筒体(I)的长度。3.根据权利要求1或2所述的道钉锚固架，其特征在于，所述磁铁(2)为强力磁铁。4.根据权利要求1所述的道钉锚固架，其特征在于，所述定位支架还包括多根连接支撑杆(5)，所述定位套(4)与所述连接支撑杆(5)焊接连接。5.根据权利要求2所述的道钉锚固架，其特征在于，所述筒体(I)为直径36-40mm的塑料筒体，该筒体厚度为2_4mm。6.根据权利要求5所述的道钉锚固架，其特征在于，所述筒体(I)为直径38mm的聚乙烯塑料桶，该筒体厚度为3m。7.根据权利要求2所述的道钉锚固架，其特征在于，所述定位套(4)为直径40-44mm的空心圆柱形套筒，该套筒的厚度为l_3mm。8.根据权利要求7所述的道钉锚固架，其特征在于，所述定位套(4)为直径42mm的空心圆柱形套筒，该套筒的厚度为2mm。9.根据权利要求2所述的道钉锚固架，其特征在于，所述磁铁(2)的直径为30-34mm。10.根据权利要求9所述的道钉锚固架，其特征在于，所述磁铁(2)的直径为32mm。
【文档编号】E01B29/26GK205474642SQ201620082479
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】骆秀, 李清琨, 刘金刚, 路建, 徐勇
【申请人】中铁城建集团第三工程有限公司, 中铁城建集团有限公司