一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置；其包括机架、行走液压驱动装置、电气控制装置和翻抛装置，还包括进出料输送装置，所述进出料输送装置包括螺旋输送料斗、翻转支架、料斗支座、料斗限位挡板、第一液压缸、输送带和旋转轴；旋转轴设置在机架上，翻转支架设置在机架两侧并与旋转轴铰接，输送带位于机架内侧并与旋转轴铰接，料斗支座设置在机架上部，料斗限位挡板设置在机架两侧且位于旋转轴下方，第一液压缸一端与机架铰接，另一端与输送带铰接；本实用新型安全可靠、操作方便、功能实用，自动化程度高。
【专利说明】
一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置。
【背景技术】
[0002]现有的发酵槽辅助发酵装置功能单一，有的只能实现翻抛作业，有的可实现翻抛与出料功能;但在实际应用过程中，为实现自动化对其功能又有新的要求提出，现有的设备不能完全生产需求，因此设计一种多功能的发酵槽辅助发酵装置是非常必要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是真对现有技术中存在问题，提供一种安全可靠、操作方便、功能齐全的有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置。
[0004]为实现上述目的本实用新型采用的计算方案是:
[0005]一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置，包括机架、行走液压驱动装置、电气控制装置和翻抛装置，还包括进出料输送装置，所述进出料输送装置包括螺旋输送料斗、翻转支架、料斗支座、料斗限位挡板、第一液压缸、输送带和旋转轴;旋转轴设置在机架上，翻转支架设置在机架两侧并与旋转轴铰接，输送带位于机架内侧并与旋转轴铰接，料斗支座设置在机架上部，料斗限位挡板设置在机架两侧且位于旋转轴下方，第一液压缸一端与机架铰接，另一端与输送带铰接；
[0006]进一步，所述翻抛装置包括翻抛滚筒、传动臂、支撑架、驱动电机和第二液压缸，驱动电机设置在支撑架上方，传动臂设置在支撑架两端，翻抛滚筒设置在传动臂上，机架上设置有滑道，传动臂可在滑道内上下移动，第二液压缸设置在机架上，其活塞端与支撑架底端连接；
[0007]进一步，所述行走液压驱动装置包括滚轮、滚轮旋转轴和液压传动装置；
[0008]进一步，所述电气控制装置包括电气控制柜及控制器。
[0009]与现有技术相比较，本实用新型实施例的有益效果是:
[0010]本实用新型在现有技术上进行改进，使翻抛滚筒可上下移动，进而可实现不同翻抛深度的作业，同时还有利于传送带的进出料操作；传送带通过第一液压缸的作用可实现翻转，具有作业高度调节功能;螺旋输送料斗可相对旋转轴进行旋转，当其被支撑在料斗支座上时，可实现向发酵槽布料功能，当其被支撑在料斗限位挡板上时，可实现将发酵槽内物料输出的功能;本实用新型结构合理、使用方便、功能齐全、自动化程度高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]其中:1-机架;2-螺旋输送料斗；3-翻转支架;4-料斗支座;5-料斗限位挡板;6_第一液压缸;7-输送带;8-旋转轴;9-翻抛滚筒；I O-传动臂；11-支撑架;12-驱动电机;13-第二液压缸;14-滑道。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明:
[0014]如图1所示，一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置，包括机架1、行走液压驱动装置、电气控制装置和翻抛装置，还包括进出料输送装置，所述进出料输送装置包括螺旋输送料斗2、翻转支架3、料斗支座4、料斗限位挡板5、第一液压缸6、输送带7和旋转轴8;旋转轴8设置在机架I上，翻转支架3设置在机架I两侧并与旋转轴8铰接，输送带7位于机架I内侧并与旋转轴8铰接，料斗支座4设置在机架I上部，料斗限位挡板5设置在机架I两侧且位于旋转轴8下方，第一液压缸6—端与机架I铰接，另一端与输送带7铰接;所述翻抛装置包括翻抛滚筒9、传动臂10、支撑架11、驱动电机12和第二液压缸13，驱动电机12设置在支撑架11上方，传动臂10设置在支撑架11两端，翻抛滚筒9设置在传动臂10上，机架I上设置有滑道14，传动臂10可在滑道14内上下移动，第二液压缸13设置在机架I上，其活塞端与支撑架11底端连接;所述行走液压驱动装置包括滚轮、滚轮旋转轴和液压传动装置;所述电气控制装置包括电气控制柜及控制器。
[0015]在本实用新型中；翻抛功能的实现:输送带7收缩在机架I下方，根据发酵槽内物料高度，调节翻抛滚筒9下移距离，驱动电机12带动传动臂10进而作用在翻抛滚筒9上，使翻抛滚筒9旋转，实现翻抛作业;翻抛滚筒9的上下移是通过第二液压缸13的活塞上下移动来实现的，第二液压缸13的活塞作用在支撑架11上，可带动支撑架11、驱动电机12、传动臂10及翻抛滚筒9的位置变动，传动臂10是在滑道14内移动的，可以确保传动臂10的移动轨迹；
[0016]向发酵槽内布料操作的实现:螺旋输送料斗2被支撑在翻转支座4上，此时螺旋输送料斗2位于输送带7上方，外部物料经螺旋输送料斗2运送至输送带7上方，输送带7此时在第一液压缸6的作用下沿旋转轴8向下旋转至适当位置，输送带7自身自动旋转，将物料布置在发酵槽内，可以采用机架I边移动边进行布料的方式，也可以堆积后利用翻抛滚筒9将堆积的物料推平；
[0017]出料作业的实现:螺旋输送料斗2被支撑在料斗限位挡板5上，此时，螺旋输送料斗2位于输送带7后下方，输送带7反向旋转将物料输送至螺旋输送料斗2内，再经螺旋输送料斗2向外运出。
[0018]整个设备是通过电气控制装置进行调节控制的；行走液压驱动装置主要用于控制整个设备的行走，辅助用于第一液压缸6和第二液压缸13的驱动。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置，包括机架(I)、行走液压驱动装置、电气控制装置和翻抛装置，其特征在于:还包括进出料输送装置，所述进出料输送装置包括螺旋输送料斗(2)、翻转支架(3)、料斗支座(4)、料斗限位挡板(5)、第一液压缸(6)、输送带(7)和旋转轴(8);旋转轴(8)设置在机架(I)上，翻转支架(3)设置在机架(I)两侧并与旋转轴(8)铰接，输送带(7)位于机架(I)内侧并与旋转轴(8)铰接，料斗支座(4)设置在机架(I)上部，料斗限位挡板(5)设置在机架(I)两侧且位于旋转轴(8)下方，第一液压缸(6) —端与机架(I)铰接，另一端与输送带(7)铰接。2.如权利要求1所述的一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置，其特征在于:所述翻抛装置包括翻抛滚筒(9)、传动臂(10)、支撑架(11)、驱动电机(12)和第二液压缸(13)，驱动电机(12)设置在支撑架(11)上方，传动臂(10)设置在支撑架(11)两端，翻抛滚筒(9)设置在传动臂(10)上，机架(I)上设置有滑道(14)，传动臂(10)可在滑道(14)内上下移动，第二液压缸(13)设置在机架(I)上，其活塞端与支撑架(11)底端连接。
【文档编号】B65G65/06GK205473450SQ201620291252
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】任珺, 陶玲
【申请人】任珺, 陶玲