一种基于激光的注塑机的注塑部件的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于激光的注塑机的注塑部件，包括料筒、开设有出料口的料斗、螺杆、激光加热装置、动力系统，料斗设置在料筒上且和料筒连通，料筒内设置有挤出腔，螺杆设置在挤出腔内，螺杆和动力系统相连，激光加热装置设置在料筒外围。本实用新型采用激光加热，能够实现快速升温，解决了传统注塑加工升温慢等问题。
【专利说明】
一种基于激光的注塑机的注塑部件
技术领域
[0001]本实用新型涉及注塑领域，具体涉及一种基于激光的注塑机的注塑部件。
【背景技术】
[0002]塑料工业的问世可溯源至1862年，这一年在伦敦的一个展览会上，英国人Parkes展出了一些用Parkesine材料模压而成的小制品。这就是注塑技术的起源。1920年注塑技术己开始工业化，但直至1926年在德国才出现了根据工业标准而制造的首批用于加工塑料的注塑机。以后又推出了用电力驱动的注塑机，在英国还发明了压缩空气油压驱动的注塑机，开始出现了注塑技术的发展雏形。第二次世界大战后，聚合物品种有了很大的增加并相继投入工业化生产，才使得注塑技术得以迅速的发展。1970年以后，随着科学技术的进步，塑料制品从民用向工业、农业、国防和交通等行业发展。因此，制品质量的要求越来越高，对注塑设备及技术提出了更高的要求。注塑设备和技术开始向高速高效化、自动化、专业化、微小化、精密化方面发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种基于激光的注塑机的注塑部件，该注塑部件采用激光加热，能够实现快速升温，解决了传统注塑加工升温慢等问题。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0005]—种基于激光的注塑机的注塑部件，包括料筒、开设有出料口的料斗、螺杆、激光加热装置、动力系统，料斗设置在料筒上且和料筒连通，料筒内设置有挤出腔，螺杆设置在挤出腔内，螺杆和动力系统相连，激光加热装置设置在料筒外围。
[0006]本实用新型在实施时，直接按照传统的注塑部件的实施方法即可，唯一需要注意的地方就是激光器的使用上，结合调整光束控制器，将激光脉冲调至10-100nS，以提高加工精度，基于激光技术的注塑加工精度可达微米级别。本实用新型的原理是利用能量密度高的激光照射，使得待加工材料吸收光能实现快速升温而熔化，从而快速塑化。
[0007]激光加热装置可拆卸的设置在料筒外围。
[0008]激光加热装置包括激光发射器和光束控制器，激光发射器和光束控制器相连。光束控制器可以调整激光照射强度，以满足不同加工材料的受热需求。
[0009]料筒外围上还设置有激光吸收层。激光吸收层上涂覆有激光吸收剂，以最大限度的吸收激光获得高热量，为聚合物提供能量促进其流动。
[0010]所述螺杆分为加料段、压缩段和均化段，加料段靠近料筒，压缩段位于加料段和均化段之间，均化段设置在料筒的出料口端。
[0011]螺杆前端还设置有止逆环。止逆环的目的在于防止原料回流，有助于原料熔液的有效挤出。
[0012]料筒为中空结构。
[0013]还包括循环水冷却系统，循环水冷却系统和料筒相连。激光加热的强度若过高，需要对料筒进行冷却，以维持加工受热的温度的平稳。
[0014]动力系统为气缸和马达，螺杆和气缸相连，气缸和马达相连。动力系统还可以为其他动力装置，并不局限于气缸和马达。
[0015]螺杆的直径为2-5mm。
[0016]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0017]本实用新型采用激光加热，能够实现快速升温，解决了传统注塑加工升温慢等问题。
【附图说明】
[0018]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0019]图1为本实用新型结构不意图。
[0020]附图中标记及对应的零部件名称:
[0021]1、料筒，1-1、挤出腔，1-2激光吸收层，2-料斗，3、气缸，4、螺杆，5、激光器，6、马达。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种基于激光的注塑机的注塑部件，包括料筒1、开设有出料口的料斗
2、螺杆4、激光加热装置、动力系统，料斗2设置在料筒I上且和料筒I连通，料筒I内设置有挤出腔1-1，螺杆4设置在挤出腔1-1内，螺杆4和动力系统相连，激光加热装置设置在料筒I夕卜围。
[0025]本实用新型在实施时，直接按照传统的注塑部件的实施方法即可，唯一需要注意的地方就是激光器5的使用上，结合调整光束控制器，将激光脉冲调至10-100nS，以提高加工精度，基于激光技术的注塑加工精度可达微米级别。
[0026]激光加热装置可拆卸的设置在料筒I外围。
[0027]激光加热装置包括激光发射器和光束控制器，激光发射器和光束控制器相连。光束控制器可以调整激光照射强度，以满足不同加工材料的受热需求。
[0028]料筒I外围上还设置有激光吸收层1-2。激光吸收层1-2上涂覆有激光吸收剂，以最大限度的吸收激光获得高热量。
[0029]所述螺杆4分为加料段、压缩段和均化段，加料段靠近料筒I，压缩段位于加料段和均化段之间，均化段设置在料筒I的出料口端。
[0030]螺杆4前端还设置有止逆环。
[0031]料筒I为中空结构。
[0032]还包括循环水冷却系统，循环水冷却系统和料筒I相连。激光加热的强度若过高，需要对料筒I进行冷却，以维持加工受热的温度的平稳。
[0033]动力系统为气缸3和马达6，螺杆4和气缸3相连，气缸3和马达6相连。
[0034]螺杆4的直径为2_5mm。
[0035]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种基于激光的注塑机的注塑部件，其特征在于，包括料筒(1)、开设有出料口的料斗(2 )、螺杆(4 )、激光加热装置、动力系统，料斗(2 )设置在料筒(I)上且和料筒(I)连通，料筒(I)内设置有挤出腔(1-1)，螺杆(4)设置在挤出腔(1-1)内，螺杆(4)和动力系统相连，激光加热装置设置在料筒(I)外围，料筒(I)外围上还设置有激光吸收层(1-2)。2.根据权利要求1所述的注塑部件，其特征在于，激光加热装置可拆卸的设置在料筒(I)外围。3.根据权利要求1所述的注塑部件，其特征在于，激光加热装置包括激光发射器和光束控制器，激光发射器和光束控制器相连。4.根据权利要求1所述的注塑部件，其特征在于，所述螺杆(4)分为加料段、压缩段和均化段，加料段靠近料筒(1)，压缩段位于加料段和均化段之间，均化段设置在料筒(I)的出料口端。5.根据权利要求1所述的注塑部件，其特征在于，螺杆(4)前端还设置有止逆环。6.根据权利要求1所述的注塑部件，其特征在于，料筒(I)为中空结构。7.根据权利要求6所述的注塑部件，其特征在于，还包括循环水冷却系统，循环水冷却系统和料筒(I)相连。8.根据权利要求1所述的注塑部件，其特征在于，动力系统为气缸(3)和马达(6)，螺杆(4)和气缸(3)相连，气缸(3)和马达(6)相连。9.根据权利要求1所述的注塑部件，其特征在于，螺杆(4)的直径为2-5mm。
【文档编号】B29C45/78GK205467167SQ201620253766
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】赵朋, 黄光强, 陈继贵
【申请人】绵阳祥泰科技有限责任公司