平面磨床主轴的铜套内孔修整装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及平面磨床主轴的铜套内孔修整装置，用于铜套研磨，它公开了研磨轴，限位螺母，定位螺钉，所述的研磨轴两头设置有中心孔，在研磨轴的中间段轴身上平均地布满有藏料槽，藏料槽的两端是封闭的，藏料槽内塞满研磨料；所述的铜套插入到夹具体的内腔中，夹具体的顶部设置有两颗定位螺钉，定位螺钉穿过夹具体固定内腔中的铜套，研磨轴插入到铜套的内腔，限位螺母通过螺纹拧紧在研磨轴的一端，对研磨轴插入到铜套内腔的深度进行限位。本实用新型的优点是结构简单、合理，研磨效率高、维护成本低、操作安全和方便，而且使用寿命长。
【专利说明】
平面磨床主轴的铜套内孔修整装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及平面磨床主轴的铜套内孔修整装置，具体地说是对铜套内腔中划痕、磨损及内孔变形进行研磨修整的装置。
【背景技术】
[0002]在传统的平面磨床主轴的铜套研磨中是利用磨内孔磨床进行磨削，要备有内孔磨床、专用夹具、磨头，这种方式成本高、效率低，工人操作时还存在一定的安全隐患，所以说工厂很需要有一套高效、维护成本低、操作安全和方便的装置是平面磨床主轴铜套维护设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种平面磨床主轴的铜套内孔修整装置，它研磨效率高、维护成本低、操作安全和方便，而且使用寿命长。
[0004]本实用新型的技术解决方案是在夹具体，支撑座，拉杆的基础上，其特点是有研磨轴，限位螺母，定位螺钉，所述的研磨轴两头设置有中心孔，在研磨轴的中间段轴身上平均地布满有藏料槽，藏料槽的两端是封闭的，藏料槽内塞满研磨料;所述的铜套插入到夹具体的内腔中，夹具体的顶部设置有两颗定位螺钉，定位螺钉穿过夹具体固定内腔中的铜套，研磨轴插入到铜套的内腔，限位螺母通过螺纹拧紧在研磨轴的一端，对研磨轴插入到铜套内腔的深度进行限位。
[0005]以上所述的研磨料是CF320的砂轮粒，夹具体内腔的直径与铜套的外直径相同，铜套的内腔直径与研磨轴的外直径相同。
[0006]本实用新型的工作原理是利用研磨原理，研磨轴两头设有中心孔，中间圆周勾布设有藏磨料槽，槽两头为封闭，将研磨轴装入铜套内孔，装磨料采用CF320的砂轮粒塞满槽内，然后将螺母上到研磨轴带螺纹这边上紧，松紧适中，能转动即可;再将铜套装入夹具体内孔，夹具体内孔尺寸、形状跟铜套外圆一致，用螺钉固定在铜套外锥面槽上，将研磨轴一头外圆夹在C6132车床三爪卡盘上，另一头用车床尾顶顶紧，支承座装在车床装刀架上，用螺栓固定，支承座上孔中心线大约与螺钉中心线相等。支承座上孔连接螺钉。开动车床45转/分，大约研磨5-10分钟，铜套内孔就能消除不圆度、划伤痕迹、磨损部分重新修整完好，可重新装于平面磨头主轴上使用。
[0007]本实用新型的优点是结构简单、合理，研磨效率高、维护成本低、操作安全和方便，而且使用寿命长。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构不意图；
[0009]图2是本实用新型的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]根据图1、图2所示，本实用新型在夹具体7，支撑座4，拉杆5的基础上，其特点是有研磨轴I，限位螺母3，定位螺钉6，所述的研磨轴I两头设置有中心孔，在研磨轴I的中间段轴身上平均地布满有藏料槽，藏料槽的两端是封闭的，藏料槽内塞满研磨料;所述的铜套2插入到夹具体7的内腔中，夹具体7的顶部设置有两颗定位螺钉6，定位螺钉6穿过夹具体固定内腔中的铜套2，研磨轴I插入到铜套2的内腔，限位螺母3通过螺纹拧紧在研磨轴I的一端，对研磨轴I插入到铜套2内腔的深度进行限位。所述的研磨料是CF320的砂轮粒，夹具体7内腔的直径与铜套2的外直径相同，铜套2的内腔直径与研磨轴I的外直径相同。
【主权项】
1.平面磨床主轴的铜套内孔修整装置，它是对平面磨床主轴的铜套内表面划痕、磨损及内孔变形进行研磨修整的装置，它包括夹具体，支撑座，拉杆，其特征是有研磨轴，限位螺母，定位螺钉，所述的研磨轴两头设置有中心孔，在研磨轴的中间段轴身上平均地布满有藏料槽，藏料槽的两端是封闭的，藏料槽内塞满研磨料;所述的铜套插入到夹具体的内腔中，夹具体的顶部设置有两颗定位螺钉，定位螺钉穿过夹具体固定内腔中的铜套，研磨轴插入到铜套的内腔，限位螺母通过螺纹拧紧在研磨轴的一端，对研磨轴插入到铜套内腔的深度进行限位。2.根据权利要求1所述的平面磨床主轴的铜套内孔修整装置，其特征是所述的研磨料是CF320的砂轮粒，夹具体内腔的直径与铜套的外直径相同，铜套的内腔直径与研磨轴的外直径相同。
【文档编号】B24B5/48GK205465512SQ201620136078
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】钱灿荣, 钱元治, 董克权
【申请人】肇庆学院