可调焦的切割头装置及激光切割机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及可调焦的切割头装置及激光切割机，可调焦的切割头装置包括镜座、插块、聚焦镜、冷却组件和喷嘴组件，所述镜座的侧部开设有容置腔，所述插块装设于所述容置腔内，所述插块开设有贯通上下端的插孔，所述冷却组件插设在所述插孔内，且所述喷嘴组件安装在所述冷却组件的底部并伸出至所述插孔下方，所述冷却组件包括内筒和套设在所述内筒外部的外筒，所述聚焦镜装设在与所述内筒的底部，所述镜座上安装有驱动所述外筒上下移动的驱动机构。本实用新型的可调焦的切割头装置和激光切割机，能够通过驱动机构来驱动操作聚焦镜的上下移动，实现对焦操作，调节非常方便，高效实用。
【专利说明】
可调焦的切割头装置及激光切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及可调焦的切割头装置及激光切割机。
【背景技术】
[0002]激光切割机能够对各种材料进行有效的切割，特别适用于对金属、玻璃、陶瓷等材料的切割，而激光切割机的切割头中的焦距调节是切割头能否正常工作的重要工序，也是发挥激光切割机的最佳切割性能的条件之一。现有技术中的激光切割机的切割头，其焦距难于调节，从而导致切割头对焦困难，甚至对焦不准确，对焦不准确会造成切割头的工作受到影响，最终会使得切割头对各种材料的切割精度降低，切割质量下降，切割产品质量难以得到保证。
[0003]因此，有必要对现有的激光切割机的切割头进行改进，以解决其调节困难的问题。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种能够实现焦距调节可调焦的切割头装置及具有该可调焦的切割头装置的激光切割机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:可调焦的切割头装置，包括镜座、插块、聚焦镜、冷却组件和喷嘴组件，所述镜座的侧部开设有容置腔，所述插块装设于所述容置腔内，所述插块开设有贯通上下端的插孔，所述冷却组件插设在所述插孔内，且所述喷嘴组件安装在所述冷却组件的底部并伸出至所述插孔下方，所述冷却组件包括内筒和套设在所述内筒外部的外筒，所述聚焦镜装设在与所述内筒的底部，所述镜座上安装有驱动所述外筒上下移动的驱动机构。
[0006]优选地，所述驱动机构包括电机、传动杆和齿条，所述齿条固定在所述外筒的外侦U，所述传动杆上设有与所述齿条啮合的齿轮，所述电机的主轴与所述传动杆的第一端驱动连接。
[0007]优选地，所述驱动装置还包括手动轮，所述手动轮与所述传动杆的第二端连接。
[0008]优选地，所述插块开设有与所述插孔连通的侧部条形孔，所述侧部条形孔的侧缘设有刻度值线，所述侧部条形孔内设有与所述外筒连接且指示所述刻度值线的指针。
[0009]优选地，所述内筒的外壁开设有冷却水槽，所述外筒开设有与所述冷却水槽的两端连通的进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔分别连接有伸出至所述侧部条形孔外部的进水管和出水管。
[0010]优选地，所述冷却水槽呈螺旋形状环绕设置在所述内筒的外壁上。
[0011]优选地，所述插块的底端设有保护镜，所述保护镜的下方还设有用于对保护镜进行吹气的吹气转换环。
[0012]优选地，所述插块的侧部设有一用于将所述插块锁紧在所述镜座上的锁扣。
[0013]优选地，所述喷嘴组件包括喷嘴和设置所述喷嘴外围且用于调节该喷嘴的中心位置的可调转圈，所述可调转圈的外侧还设有四个均布的调节螺丝。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型的可调焦的切割头装置，使用时，通过操作驱动机构工作，驱动机构驱动冷却组件的外筒上下移动，由于聚焦镜装设在内筒的底部，那么聚焦镜会跟随着外筒进行上下移动，即实现通过驱动机构来驱动操作聚焦镜的上下移动，实现对焦操作，调节非常方便，高效实用。
[0015]本实用新型的另一技术方案是:激光切割机，包括上述的可调焦的切割头装置。
[0016]本实用新型的激光切割机，由于使用了上述的可调焦的切割头装置，那么在工作时，可以通过操作驱动机构工作，驱动机构驱动冷却组件的内筒和外筒上下移动，由于聚焦镜装设在内筒的底部，那么聚焦镜会跟随着内筒进行上下移动，即实现通过驱动机构来驱动操作聚焦镜的上下移动，实现对焦操作，调节非常方便，高效实用。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的可调焦的切割头装置的立体结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的可调焦的切割头装置的立体结构分解示意图。
[0019]附图标记包括:
[0020]10—镜座11一容置腔20—插块
[0021]21—插孔22—侧部条形孔23—刻度值线
[0022]24—指针25—进水管26 —出水管
[0023]27—锁扣30—冷却组件31—内筒
[0024]32—外筒40—喷嘴组件41 一喷嘴
[0025]42—可调转圈43—调节螺丝50—驱动机构
[0026]51—电机52—传动杆53—齿条
[0027]54—齿轮55—手动轮311—冷却水槽
[0028]312—吹气转换环321—进水孔322—出水孔。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1?2及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0031]如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的可调焦的切割头装置，包括镜座10、插块20、聚焦镜、冷却组件30和喷嘴组件40，所述镜座10的侧部开设有容置腔11，所述插块20装设于所述容置腔11内，所述插块20开设有贯通上下端的插孔21，所述冷却组件30插设在所述插孔21内，且所述喷嘴组件40安装在所述冷却组件30的底部并伸出至所述插孔21下方，所述冷却组件30包括内筒31和套设在所述内筒31外部的外筒32，所述聚焦镜装设在与所述内筒31的底部，所述镜座10上安装有驱动所述外筒32上下移动的驱动机构50。具体使用时，通过操作驱动机构50工作，驱动机构50驱动冷却组件30的内筒31和外筒32上下移动，由于聚焦镜装设在内筒31的底部，那么聚焦镜会跟随着内筒31进行上下移动，即实现通过驱动机构50来驱动操作聚焦镜的上下移动，实现对焦操作，调节非常方便，高效实用。
[0032]本实施例中，镜座10作为总的基座，起到固定安装各个部件的作用;插块20的作用是起到安装固定冷却组件30的作用，同时可以通过其自身将冷却组件30安装在镜座10的容置腔11内；冷却组件30的作用的对喷嘴组件40进行热量的传递散热，以到达冷却的作用，冷却组件30的冷却方式可以是风冷或者水冷;聚焦镜的作用是起到聚焦定位;喷嘴组件40则作为切割工作时的执行件;总而言之，上述的部件均可以采用现有技术的激光切割机上使用到的部件，组装方式也可以采用传统的激光切割机上各部件一样的组装方式，例如外筒32和内筒31可以通过法兰以及O形圈锁紧;本实用新型的目的是实现了通过驱动机构50来带动聚焦实现上下的移动来达到调焦的目的。其中，聚焦镜为现有技术的聚焦镜，在图中未进行标示。
[0033]本实施例中，所述驱动机构50包括电机51、传动杆52和齿条53，所述齿条53固定设置在所述外筒32的外侧，所述传动杆52上设有与所述齿条53啮合的齿轮54，所述电机51的主轴与所述传动杆52的第一端驱动连接。具体的，传动杆52可转动的架设在镜座10相面对的两个壁上，电机51也安装在镜座10的壁上。详细的工作过程是:电机51启动，电机51的主轴转动带动与其驱动连接的传动杆52转动，传动杆52上设置的齿轮54转动，同时，与该齿轮54啮合的齿条53实现上下的直线移动，由于齿条53固定连接在外筒32的外侧，这样，齿条53上下移动时，外筒32也会跟着上下移动，这样设置在内筒31底部的聚焦镜也跟随着上下移动，从而实现可调焦。
[0034]本实施例中的驱动装置的另外一种实施方式是，所述驱动装置还包括手动轮55，所述手动轮55与所述传动杆52的第二端连接。具体的，通过人工转动该手动轮55，那么同样可以带动传动杆52转动；同理，传动杆52上设置的齿轮54转动，同时，与该齿轮54啮合的齿条53实现上下的直线移动，由于齿条53固定连接在外筒32的外侧，这样，齿条53上下移动时，外筒32也会跟着上下移动，这样设置在内筒31底部的聚焦镜也跟随着上下移动，从而实现可调焦。
[0035]本实施例中的上述两种驱动装置的实施方式，既可以实现电动操作调焦，也可以实现手动操作调焦，方式多样化，可以适用在不同的激光切割机上。
[0036]本实施例中，所述插块20开设有与所述插孔21连通的侧部条形孔22，所述侧部条形孔22的侧缘设有刻度值线23，所述侧部条形孔22内设有与所述外筒32连接且指示所述刻度值线23的指针24。具体的，外筒32在被驱动机构50带动上下移动时，与该外筒32连接的指针24也实现上下移动，由于指针24指示着侧部条形孔22侧缘设置的刻度值线23，那么操作人员可以通过指针24的指示来进行控制外筒32上下移动的精度，即控制聚焦镜上下移动的精度，且能够根据刻度值线23精确地读出上下移动的距离值，从而能够使得聚焦镜有精确尺寸根据来到达所需要的位置，实现对喷嘴组件40的焦距微调节。
[0037]本实施例中，所述内筒31的外壁开设有冷却水槽311，所述外筒32开设有与所述冷却水槽311的两端连通的进水孔321和出水孔322，所述进水孔321和出水孔322分别连接有伸出至所述侧部条形孔22外部的进水管25和出水管26。具体的，进行冷却时，冷却水流从进水管25经进水孔321进入到冷却水槽311的其中一端，然后在冷却水流不断产生的压力下，冷却水流流经冷却水槽311直至从冷却水槽311的另外一端经出水孔322流出到出水管26上排出，从而实现冷却水流的不断循环，不断地将外筒32和内筒31上的热量传递带走，得到散热的目的。
[0038]本实施例中，所述冷却水槽311呈螺旋形状环绕设置在所述内筒31的外壁上。具体的，螺旋形状的冷却水槽311环绕在内筒31的外壁上设计目的是:一方面可以增加设置冷却水槽311的总长度，水流流经接触的内筒31的外壁的面积更大，有效的散热面积更大；另外一方面是为了更易冷却水流的流动，流动顺畅，更易带走热量，散热效果更佳。
[0039]本实施例中，所述插块20的底端设有保护镜，所述保护镜的下方还设有用于对保护镜进行吹气的吹气转换环312。具体的，吹气转换环312由下往上安装，工作时，可以使得高压气体对准保护镜吹气，保证保护镜长时间都清洁干净，不需要进行清洗工作。其中，保护镜为现有技术的保护镜，在图中未进行标示。
[0040]本实施例中，所述插块20的侧部设有一用于将所述插块20锁紧在所述镜座10上的锁扣27 ο具体的，插块20安装在容置腔11内时，为了确保插块20在工作时不松动，通过设置在插块20侧部的锁扣27扣在镜座10的侧部，达到锁紧插座于镜座10的目的。
[0041]本实施例中，所述喷嘴组件40包括喷嘴41和设置所述喷嘴41外围且用于调节该喷嘴41的中心位置的可调转圈42，所述可调转圈42的外侧还设有四个均布的调节螺丝43。具体的，通过松动下端法兰处的四个螺丝，然后旋转调节调节螺丝43，从而实现调节喷嘴41的中心位置，结构简单实用，该部分可以采用现有技术的喷嘴41装置代替。
[0042]本实用新型实施例提供的激光切割机，包括上述的可调焦的切割头装置。由于该激光切割机使用了上述的可调焦的切割头装置，那么在工作时，可以通过操作驱动机构50工作，驱动机构50驱动冷却组件30的外筒32上下移动，由于聚焦镜装设在内筒31的底部，那么聚焦镜会跟随着外筒32进行上下移动，即实现通过驱动机构50的来操作聚焦镜的上下移动，实现对焦操作，调节非常方便，高效实用。
[0043]综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0044]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.可调焦的切割头装置，包括镜座、插块、聚焦镜、冷却组件和喷嘴组件，所述镜座的侧部开设有容置腔，所述插块装设于所述容置腔内，所述插块开设有贯通上下端的插孔，所述冷却组件插设在所述插孔内，且所述喷嘴组件安装在所述冷却组件的底部并伸出至所述插孔下方，其特征在于:所述冷却组件包括内筒和套设在所述内筒外部的外筒，所述聚焦镜装设在与所述内筒的底部，所述镜座上安装有驱动所述外筒上下移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的可调焦的切割头装置，其特征在于:所述驱动机构包括电机、传动杆和齿条，所述齿条固定在所述外筒的外侧，所述传动杆上设有与所述齿条啮合的齿轮，所述电机的主轴与所述传动杆的第一端驱动连接。3.根据权利要求2所述的可调焦的切割头装置，其特征在于:所述驱动装置还包括手动轮，所述手动轮与所述传动杆的第二端连接。4.根据权利要求1所述的可调焦的切割头装置，其特征在于:所述插块开设有与所述插孔连通的侧部条形孔，所述侧部条形孔的侧缘设有刻度值线，所述侧部条形孔内设有与所述外筒连接且指示所述刻度值线的指针。5.根据权利要求4所述的可调焦的切割头装置，其特征在于:所述内筒的外壁开设有冷却水槽，所述外筒开设有与所述冷却水槽的两端连通的进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔分别连接有伸出至所述侧部条形孔外部的进水管和出水管。6.根据权利要求5所述的可调焦的切割头装置，其特征在于:所述冷却水槽呈螺旋形状环绕设置在所述内筒的外壁上。7.根据权利要求1?6任意一项所述的可调焦的切割头装置，其特征在于:所述插块的底端设有保护镜，所述保护镜的下方还设有用于对保护镜进行吹气的吹气转换环。8.根据权利要求1?6任意一项所述的可调焦的切割头装置，其特征在于:所述插块的侧部设有一用于将所述插块锁紧在所述镜座上的锁扣。9.根据权利要求1?6任意一项所述的可调焦的切割头装置，其特征在于:所述喷嘴组件包括喷嘴和设置所述喷嘴外围且用于调节该喷嘴的中心位置的可调转圈，所述可调转圈的外侧还设有四个均布的调节螺丝。10.激光切割机，其特征在于:包括权利要求1?9任意一项所述的可调焦的切割头装置。
【文档编号】B23K26/70GK205464803SQ201620076278
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】张永洪
【申请人】深圳迪能激光科技有限公司