一种高效筛选无死角粉碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效筛选无死角粉碎装置，所述外壳的内部安装有滚筒，所述滚筒的基体上开设有孔洞，所述滚筒的两端一体成型有滚轮槽，所述滚筒的右侧内壁固定安装有第一横粉碎刀片，所述转轮通过滚轮槽与滚筒转动连接，所述滚筒的皮带轮通过皮带与第一电机的皮带轮转动连接，所述滚筒的内部安装有横粉碎轴，所述横粉碎轴的一端与第二电机的输出轴转动连接，所述横粉碎轴的基体上一体成型有竖粉碎刀片，所述横粉碎轴的左端竖直安装有竖粉碎轴，所述竖粉碎轴的基体上一体成型有第二横粉碎刀片；该装置具有：粉碎高效、粉碎无死角、自动筛选合格原料、防堵等优点，适合大规模推广。
【专利说明】
一种高效筛选无死角粉碎装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种高效筛选无死角粉碎装置。
【背景技术】
[0002]茶叶，楠竹叶，桂花，灵芝和名贵中草药为原料，利用现代生物技术手段，研究，开发，生产，销售茶多酚，竹叶黄酮，桂花香精，灵芝多糖和名贵中草药提取物。其中在进行提取的过程中需要对原料进行筛选粉碎，粉碎效果的好坏直接影响有效成分的提取质量，但传统的粉碎装置，由于设计存在缺陷，导致粉碎效率低，容易出现死角，容易导致粉碎装置堵塞。因此传统的粉碎装置需要改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效筛选无死角粉碎装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效筛选无死角粉碎装置，包括外壳、第一电机和第二电机，所述外壳的出料口的下方安装有盛料装置，所述外壳的左侧上端安装有斜进料斗，所述外壳的内部安装有滚筒，所述滚筒的基体上开设有孔洞，所述滚筒的两端一体成型有滚轮槽，所述滚筒的右侧内壁固定安装有第一横粉碎刀片，所述外壳的内壁顶端和底端均安装有柱体，所述柱体转动安装有转轮，所述转轮通过滚轮槽与滚筒转动连接，所述滚筒的皮带轮通过皮带与第一电机的皮带轮转动连接，所述滚筒的内部安装有横粉碎轴，所述横粉碎轴的一端与第二电机的输出轴转动连接，所述横粉碎轴的基体上一体成型有竖粉碎刀片，所述横粉碎轴的左端竖直安装有竖粉碎轴，所述竖粉碎轴的基体上一体成型有第二横粉碎刀片。
[0005]优选的，所述滚筒的厚度从中间到两侧逐渐减小。
[0006]优选的，所述第一横粉碎刀片与第二横粉碎刀片均至少设有六个，且第一横分碎刀片与第二横粉碎刀片为交错设置。
[0007]优选的，所述竖粉碎刀片至少设有十个，且相邻的竖粉碎刀片为交错设置。
[0008]优选的，所述外壳的内壁安装有压电陶瓷发生器。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本高效筛选无死角粉碎装置，通过第一电机和第二电机分别控制横粉碎轴与滚筒延相反的方向转动，由于第一横粉碎刀片与第二横粉碎刀片的相对作用配合竖粉碎刀片共同粉碎原料，极大的加快了粉碎效率;在粉碎的过程中，第一电机带动滚筒转动，在粉碎的过程中进行筛选，合格的原料通过孔洞落入盛料装置中，不合格的原料继续留在滚筒内部，继续粉碎，达到粉碎无死角无残留；由于滚筒不停滚动，防止原料堵塞孔洞；因粉碎壳内部安装有多根柱体，柱体转动安装有转轮，转轮通过滚轮槽与滚筒转动，在粉碎的过程中保证了装置的稳定性。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型滚筒结构示意图。
[0012]图中:I外壳、2第一电机、3第二电机、4盛料装置、5斜进料斗、6滚筒、61孔洞、62滚轮槽、63第一横粉碎刀片、7柱体、8转轮、9横粉碎轴、91竖粉碎刀片、10竖粉碎轴、101第二横粉碎刀片。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种高效筛选无死角粉碎装置，包括外壳1、第一电机2和第二电机3，外壳I的出料口的下方安装有盛料装置4，外壳I的左侧上端安装有斜进料斗5，外壳I的内部安装有滚筒6，滚筒6的厚度从中间到两侧逐渐减小，滚筒6的基体上开设有孔洞61，滚筒6的两端一体成型有滚轮槽62，滚筒6的右侧内壁固定安装有第一横粉碎刀片63，外壳I的内壁顶端和底端均安装有柱体7，柱体7转动安装有转轮8，转轮8通过滚轮槽62与滚筒6转动连接，滚筒6的皮带轮通过皮带与第一电机2的皮带轮转动连接，滚筒6的内部安装有横粉碎轴9，横粉碎轴9的一端与第二电机3的输出轴转动连接，横粉碎轴9的基体上一体成型有竖粉碎刀片91，竖粉碎刀片91至少设有十个，且相邻的竖粉碎刀片91为交错设置，横粉碎轴9的左端竖直安装有竖粉碎轴10，竖粉碎轴10的基体上一体成型有第二横粉碎刀片101，第一横粉碎刀片63与第二横粉碎刀片101均至少设有六个，且第一横分碎刀片63与第二横粉碎刀片101为交错设置，外壳I的内壁安装有压电陶瓷发生器。本高效筛选无死角粉碎装置，通过第一电机2和第二电机3分别控制横粉碎轴9与滚筒6以相反的方向转动，由于第一横粉碎刀片63与第二横粉碎刀片101的相对作用配合竖粉碎刀片91共同粉碎原料，极大的加快了粉碎效率;在粉碎的过程中，第一电机2带动滚筒转动，在粉碎的过程中进行筛选，合格的原料通过孔洞61落入盛料装置4中，不合格的原料继续留在滚筒6内部，继续粉碎，达到粉碎无死角无残留；由于滚筒6不停滚动，防止原料堵塞孔洞61;因粉碎壳I的内部安装有多根柱体7，柱体7转动安装有转轮8，转轮8通过滚轮槽62与滚筒6转动，在粉碎的过程中保证了装置的稳定性;滚筒6的厚度从中间到两侧逐渐减小，使滚筒6动的过程中使滚筒6两侧的原料滚入中间，有利于对原料的再次粉碎，使粉碎无残留；壳体I的内壁安装有压电陶瓷发生器，超声波不仅可以消灭原料的有害菌，还有利于原料通过孔洞61，防堵有一定的作用；因此该装置具有:粉碎高效、粉碎无死角、自动筛选合格原料、防堵等优点，适合大规模推广。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效筛选无死角粉碎装置，包括外壳(I)、第一电机(2)和第二电机(3)，所述外壳(I)的出料口的下方安装有盛料装置(4)，其特征在于:所述外壳(I)的左侧上端安装有斜进料斗(5)，所述外壳(I)的内部安装有滚筒(6)，所述滚筒(6)的基体上开设有孔洞(61)，所述滚筒(6)的两端一体成型有滚轮槽(62)，所述滚筒(6)的右侧内壁固定安装有第一横粉碎刀片(63)，所述外壳(I)的内壁顶端和底端均安装有柱体(7)，所述柱体(7)转动安装有转轮(8)，所述转轮(8)通过滚轮槽(62)与滚筒(6)转动连接，所述滚筒(6)的皮带轮通过皮带与第一电机(2)的皮带轮转动连接，所述滚筒(6)的内部安装有横粉碎轴(9)，所述横粉碎轴(9)的一端与第二电机(3)的输出轴转动连接，所述横粉碎轴(9)的基体上一体成型有竖粉碎刀片(91)，所述横粉碎轴(9)的左端竖直安装有竖粉碎轴(10)，所述竖粉碎轴(1)的基体上一体成型有第二横粉碎刀片(101)。2.根据权利要求1所述的一种高效筛选无死角粉碎装置，其特征在于:所述滚筒(6)的厚度从中间到两侧逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种高效筛选无死角粉碎装置，其特征在于:所述第一横粉碎刀片(63)与第二横粉碎刀片(101)均至少设有六个，且第一横分碎刀片(63)与第二横粉碎刀片(101)为交错设置。4.根据权利要求1所述的一种高效筛选无死角粉碎装置，其特征在于:所述竖粉碎刀片(91)至少设有十个，且相邻的竖粉碎刀片(91)为交错设置。5.根据权利要求1所述的一种高效筛选无死角粉碎装置，其特征在于:所述外壳(I)的内壁安装有压电陶瓷发生器。
【文档编号】B07B1/22GK205462559SQ201620046873
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】方祥保
【申请人】湖北万春生物科技有限公司