一种低能耗的除氧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除氧技术领域，尤其涉及一种低能耗的除氧器。
【背景技术】
[0002]旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，生产的一种最新型热力式除氧器，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。电力部GB1576-2001《电站压力式除氧器安全技术监察规程》。
[0003]工业锅炉是将水加热产生蒸汽进行生产的设备。如果锅炉给水中溶解了氧气，就会使与水接触的金属腐蚀，对设备和管道的使用造成不利影响。天然水中常含有的氧气可达10毫克/升，因此锅炉补充给水中含有一定量的氧气。从使用端回收到锅炉的冷凝水也可能融有氧气，因为空汽能通过处于真空状态下的设备不严密部分渗入进去。因此，给水在进入锅炉之前，要先经过除氧器，除氧器的主要作用就是除去锅炉给水中的氧气。而目前大多数的除氧器是采用抽真空或电加热使流入除氧器水箱内的水达到沸点，使氧气从水中逸出，从而达到除氧的目的，而采用加热方式只能实现一级加热，且热量散发大，同时热量传递效率低，导致能耗大，不符合节能减排的国家发展战略。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种低能耗的除氧器。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]—种低能耗的除氧器，包括除氧外壳，所述除氧外壳内侧设置有除氧内壳，所述除氧内壳上端设置有进水管，下端一侧设置有排水管，所述除氧外壳下侧设置有加热腔，所述加热腔一侧上设置有门板，所述除氧内壳内部设置有水室，所述除氧外壳、除氧内壳之间形成空腔，所述加热腔一侧排烟管出烟口位于空腔内部，所述空腔内侧壁上设置有隔热层，所述除氧内壳内部设置有若干根导热管，所述除氧内壳上端设置有负压管，所述负压管与负压栗相连接。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，述隔热层粘贴在空腔内侧壁上，且厚度为5mm?1mm0
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述导热管从两侧至中间长度逐渐伸长。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述负压管进气孔处呈喇叭状。
[0010]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置隔热层、导热管，这样加热后烟气经过排烟管回流到空腔内部，实现二次加热，有利于热量的充分利用，降低了能耗，且导热管可以实现具有较好的导热效果，提高加热效果，同时隔热层可以减少热量的散发，有效的降低了除氧器的能耗，具有较好的节能效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]—种低能耗的除氧器，包括除氧外壳I，所述除氧外壳I内侧设置有除氧内壳2，所述除氧内壳2上端设置有进水管3，下端一侧设置有排水管4，所述除氧外壳I下侧设置有加热腔101，所述加热腔101—侧上设置有门板103，所述除氧内壳2内部设置有水室102，所述除氧外壳1、除氧内壳2之间形成空腔5，所述加热腔101—侧排烟管7出烟口位于空腔5内部，所述空腔5内侧壁上设置有隔热层6，其中所述隔热层6粘贴在空腔5内侧壁上，且厚度为5mm?10_，这样隔热层6可以减少热量的损失，降低了能耗。
[0015]所述除氧内壳2内部设置有若干根导热管8，其中所述导热管8从两侧至中间长度逐渐伸长，这样导热管8可以提高导热效果。所述除氧内壳2上端设置有负压管9，所述负压管9与负压栗10相连接，其中所述负压管9进气孔处呈喇叭状。这样加热后烟气经过排烟管7回流到空腔5内部，实现二次加热，有利于热量的充分利用，降低了能耗，且导热管8可以实现具有较好的导热效果，提高加热效果，同时隔热层6可以减少热量的散发，有效的降低了除氧器的能耗，具有较好的节能效果。
[0016]在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种低能耗的除氧器，包括除氧外壳(I)，所述除氧外壳(I)内侧设置有除氧内壳(2)，所述除氧内壳(2)上端设置有进水管(3)，下端一侧设置有排水管(4)，所述除氧外壳(I)下侧设置有加热腔(101)，所述加热腔(101)—侧上设置有门板(103)，所述除氧内壳(2)内部设置有水室(102)，所述除氧外壳(1)、除氧内壳(2)之间形成空腔(5)，其特征在于:所述加热腔(101)—侧排烟管(7)出烟口位于空腔(5)内部，所述空腔(5)内侧壁上设置有隔热层(6)，所述除氧内壳(2)内部设置有若干根导热管(8)，所述除氧内壳(2)上端设置有负压管(9)，所述负压管(9)与负压栗(10)相连接。2.根据权利要求1所述的低能耗的除氧器，其特征在于:所述隔热层(6)粘贴在空腔(5)内侧壁上，且厚度为5mm?10mm。3.根据权利要求1所述的低能耗的除氧器，其特征在于:所述导热管(8)从两侧至中间长度逐渐伸长。4.根据权利要求1所述的低能耗的除氧器，其特征在于:所述负压管(9)进气孔处呈喇叭状。
【专利摘要】本实用新型涉及一种低能耗的除氧器，包括除氧外壳，所述除氧外壳内侧设置有除氧内壳，所述除氧内壳上端设置有进水管，下端一侧设置有排水管，所述除氧外壳下侧设置有加热腔，所述加热腔一侧上设置有门板，所述除氧内壳内部设置有水室，所述除氧外壳、除氧内壳之间形成空腔，所述加热腔一侧排烟管出烟口位于空腔内部，所述空腔内侧壁上设置有隔热层，所述除氧内壳内部设置有若干根导热管，所述述除氧内壳上端设置有负压管，所述负压管与负压泵相连接。本实用新型加热后烟气经过排烟管回流到空腔内部，实现二次加热，有利于热量的充分利用，降低了能耗，且导热管可以实现具有较好的导热效果，提高加热效果，具有较好的节能效果。
【IPC分类】F22D1/50
【公开号】CN205351292
【申请号】CN201620063763
【发明人】刘思文
【申请人】刘思文
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月24日