射频同轴电连接器电装成型工装的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电缆制作技术领域，涉及一种射频同轴电连接器电装成型工装。
【背景技术】
[0002]为了保护射频同轴电连接器中心触点与壳体绝缘并防止多余物进入，电连接器尾部采用盖片进行保护。由于尾部盖片在中心焊点加工完成后再进行安装，要求尾部盖片成型后能够有效压接不脱落，并要求尾部盖片不能与中心的焊点接触，因此成型质量和尺寸要求非常严格。这类射频同轴电连接器的中心焊点空间狭小，尾部盖片在安装后由于对成型尺寸控制困难，容易产生尾部盖片安装不牢固而脱落，或者安装后尾部盖片位置过低造成与焊点接触，从而损坏连接器电性能并导致电连接器失效报废，产生质量安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术方案是为了克服现有技术中存在的射频同轴电连接器尾部盖片成型质量不稳定、成型状态没有依据、随意性大以及尾部盖片成型后容易与焊点接触导致电连接器失效报废等缺点，提供一种能在射频同轴电连接器电装加工中尾部盖片成型控制的电装成型工装。
[0004]本实用新型的射频同轴电连接器电装成型工装，在射频同轴电连接器的尾部内壁上端具有用于安装圆形尾部盖片的安装台，该工装包括成型杆和保护垫板，所述成型杆的端头部具有控制所述尾部盖片成型的圆凸台和肩台，所述圆凸台底面的直径与射频同轴电连接器的内径相同，所述肩台能够与所述安装台配合;所述保护垫板用于平放在所述射频同轴电连接器的下方以减缓冲击。
[0005]优选所述成型杆为圆柱形杆。
[0006]优选所述圆凸台的高度小于所述射频同轴电连接器的中心焊点到所述安装台的距离。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型通过设计成型杆，实现了射频同轴电连接器尾部盖片准确成型，解决了尾部盖片成型质量不稳定导致的电连接器失效报废问题，消除了电缆制作过程中射频同轴电连接器电装加工的质量安全隐患。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型工作示意图；
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
[0011]图1是总体结构示意图，该工装包括一个控制射频同轴电连接器尾部盖片成型尺寸的成型杆I和插头保护垫板2。射频同轴电连接器4和尾部盖片3为被加工产品。射频同轴电连接器4的尾部内壁上端具有用于安装尾部盖片3的安装台，尾部盖片3为一圆形片，其直径稍大于射频同轴电连接器4内壁直径，能够安放在安装台上。
[0012]成型杆I为圆柱形杆，其端头部为控制成型的模型，该成型模型的端头部具有控制尾部盖片成型的圆凸台和肩台，圆凸台底面的直径与射频同轴电连接器4内径相同，圆凸台的高度小于射频同轴电连接器4的中心焊点到安装台的距离，肩台能够与安装台配合;肩台与射频同轴电连接器2上的安装台一起形成限位。进行安装时，将电连接器尾部盖片(3)放置在射频同轴电连接器4上部的安装台上，通过对成型杆I施加冲击力将电连接器尾部盖片3牢固嵌入到射频同轴电连接器4内，插头保护垫板2放在射频同轴电连接器4的下方起到减缓冲击的作用，完成射频同轴电连接器尾部盖片的电装加工。
【主权项】
1.一种射频同轴电连接器电装成型工装，射频同轴电连接器的尾部内壁上端具有用于安装圆形尾部盖片的安装台，其特征在于:包括成型杆和保护垫板，所述成型杆的端头部具有控制所述尾部盖片成型的圆凸台和肩台，所述圆凸台底面的直径与射频同轴电连接器的内径相同，所述肩台能够与所述安装台配合;所述保护垫板用于平放在所述射频同轴电连接器的下方以减缓冲击。2.如权利要求1所述的射频同轴电连接器电装成型工装，其特征在于:所述成型杆为圆柱形杆。3.如权利要求1所述的射频同轴电连接器电装成型工装，其特征在于:所述圆凸台的高度小于所述射频同轴电连接器的中心焊点到所述安装台的距离。
【专利摘要】本实用新型公开了一种射频同轴电连接器电装成型工装。在射频同轴电连接器的尾部内壁上端具有用于安装圆形尾部盖片的安装台，该工装包括成型杆和保护垫板，所述成型杆的端头部具有控制所述尾部盖片成型的圆凸台和肩台，所述圆凸台底面的直径与射频同轴电连接器的内径相同，所述肩台能够与所述安装台配合；所述保护垫板用于平放在所述射频同轴电连接器的下方以减缓冲击。本实用新型的优点：实现了射频同轴电连接器成型过程中尾部盖片的精确压制成型，解决了由于射频同轴电连接器尾部盖片成型质量不稳定导致的产品安全隐患问题。
【IPC分类】H01R43/20
【公开号】CN205303927
【申请号】
【发明人】古忠义, 刘岳麓, 张卫娟, 韩宁
【申请人】北京航星机器制造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月9日