线束的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电路元件，更具体地说，它涉及一种线束。
【背景技术】
[0002]在汽车和各种电子设备的内部为了将零件及基板间电连接而使用线束，是将捆扎多条电线构成的线来布线倒机动车上的技术，电线的导体以较易变形的铜为材料，因此即使捆扎多条这种电线，易变形的状况也不会改变，因此，在将线束布线到机动车上时，其布线路径中的多个位置上，连接的工序对环境有影响，未能获得良好的电气特性。
[0003]因此，申请号为201220441871.3的实用新型提供了一种线束，通过在接线端子上设置粘性层，型减少布线路径中途的线束的定位点，减少了工人的工作量，方便快捷，而且连接的工序也不会对环境造成影响，更能获得良好的电气特性。
[0004]但是在实际使用中，现有的线束存在以下问题，电线的芯线一般是插接在接线端子上的，为了保证导电效果，一般电线端部去除的绝缘皮较多，这样芯线裸露部分就比较多，当一个接线端子上的电线数目较多时，相邻的芯线一旦发生接触，芯线就会发生短路现象，降低了线束的可靠性，此外，现有技术中的接线端子，为了定位接线端子，在接线端子上经常需要设置插接块，现有技术中的插接块大多呈方块状设置，这样定位块在插接时与插座上的定位槽的接触面积较小，起到的定位效果有限。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线束，可以避免芯线距离过近发生短路现象。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种线束，包括至少一根以上的电线和安装在电线上的接线端子，电线包括具有导电性的芯线以及覆盖在芯线上的绝缘皮，所述接线端子上设有用于固定芯线的固定部件，所述电线上设有绝缘套，所述绝缘套设置在靠近接线端子的芯线上。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置绝缘套，位于接线端子外部的裸露的芯线，可以被绝缘套保护起来，绝缘套可以将相邻的芯线隔离开来，即使在安装完毕之后，有芯线裸露在接线端子外部，由于在每个芯线上均单独罩设了绝缘套，因此可以有效的避免相邻芯线接触，出现短路现象，提高了线束的可靠性。
[0008]较佳的，所述绝缘套粘接在芯线以及绝缘皮上。
[0009]通过采用上述技术方案，通过将绝缘套与芯线以及绝缘皮三者粘接在一起，可以避免绝缘套在芯线上发生回退现象，保证了绝缘套能够有效的对芯线起到保护作用。
[0010]较佳的，所述接线端子上设有供芯线插入的沉孔，所述固定部件包括螺纹连接在接线端子上的螺钉，所述螺钉与芯线抵接。
[0011 ] 通过采用上述技术方案，当芯线插入通孔内之后，旋紧螺钉，螺钉将芯线压紧在沉孔内，实现芯线的固定。结构简单，固定十分方便。
[0012]较佳的，所述接线端子上设有若干插接柱，所述插接柱的底面向内凹陷形成曲面。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置曲面，可以增大插接柱与插口的接触面积，进而提高插接柱的定位效果，可以更加稳定的实现插接柱的固定，为了增大插接柱的耐磨性能，延长插接柱的使用寿命。
[0014]较佳的，所述插接柱上设有限位块。
[0015]通过采用上述技术方案，在插接时，可以更好的实现插接柱的运动轨迹的限制，稳定的实现插接柱的插接。
[0016]较佳的，所述绝缘套的密封端与沉孔抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过将绝缘套与沉孔抵接设置，绝缘套可以将沉孔堵住，避免灰尘等杂质进入沉孔内。
[0018]较佳的，所述插接柱上设有耐磨层。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置耐磨层，可以提高插接柱的耐磨性能，延长插接柱的使用寿命。
[0020]较佳的，所述耐磨层包括PPESK耐高温自润滑耐磨涂料层。
[0021 ] 通过采用上述技术方案，PPESK耐高温自润滑耐磨涂料层由PPESK耐高温自润滑耐磨涂料涂覆而成，PPESK耐高温自润滑耐磨涂料具有优异耐热性能，综合性能优异，是目前已知的较好的耐磨涂料。
[0022]与现有技术相比，通过在芯线上设置绝缘套，可以有效的避免相连电线之间发生短路现象，通过在插接柱上设置曲面，可以增大插接柱与插口的接触面积，进而提高插接柱的定位效果，可以更加稳定的实现插接柱的固定，为了增大插接柱的耐磨性能，延长插接柱的使用寿命。
【附图说明】
[0023]图1为本实施例的装配视图；
[0024]图2为本实施例的装配爆炸图；
[0025]图3为本实施例的装配仰视图；
[0026]图4为图3中A部放大图。
[0027]图中:1、电线；11、芯线；12、绝缘皮;2、接线端子;21、螺纹孔;22、螺钉;3、插接柱；31、曲面;32、限位块;4、绝缘套。
【具体实施方式】
[0028]参照图1至图4和实施例，对本实用新型做进一步说明。
[0029]—种线束，包括至少一根以上的电线I和安装在电线I上的接线端子2，电线I包括具有导电性的芯线11以及覆盖在芯线11上的绝缘皮12，在接线端子2上设有沉孔，组装时，将电线I端部的绝缘皮12去掉，将电线I端部裸露的芯线11插入沉孔内，在接线端子2上设有用于固定芯线11的固定部件，通过固定部件，即可实现芯线11的固定，本实施例中，在接线端子2上设有与通孔相通的螺纹孔21，螺纹孔21内螺纹连接有螺钉22，当芯线11插入通孔内之后，旋紧螺钉22，螺钉22将芯线11压紧在沉孔内，实现芯线11的固定。接线端子2上设有若干插接柱3，在安装时，插接柱3插入电路板上的对应的插口内，实现相应的连接。为了提高插接柱3与插口的接触面积，插接柱3的底面向内凹陷形成曲面31，通过设置曲面31，可以增大插接柱3与插口的接触面积，进而提高插接柱3的定位效果，可以更加稳定的实现插接柱3的固定，为了增大插接柱3的耐磨性能，延长插接柱3的使用寿命，在插接柱3的外表面设有耐磨层，通过设置耐磨层，可以提高插接柱3的耐磨性能，延长插接柱3的实用寿命，本实施例中，耐磨层包括PPESK耐高温自润滑耐磨涂料层。PPESK耐高温自润滑耐磨涂料层由PPESK耐高温自润滑耐磨涂料涂覆而成，PPESK耐高温自润滑耐磨涂料具有优异耐热性能，综合性能优异，是目前已知的较好的耐磨涂料，其具体制备方法以及性能可以参照2012年第I期《涂料工业》中《PPESK耐高温自润滑耐磨涂料的研制》一文，属于现有技术，在此不再赘述。
[0030]参照图3以及图4，为了在插接时，对插接柱3起到引导以及限位作用，在插接柱3上设有限位块32，限位块32设置在插接柱3的顶面，相对曲面31设置，这样在插接时，可以更好的实现插接柱3的运动轨迹的限制，稳定的实现插接柱3的插接。绝缘套4的密封端与沉孔抵接，这样设置，绝缘套4可以将沉孔堵住，避免灰尘等杂质进入沉孔内，提高了线束的安全性。
[0031]参照图1，为了避免电线I上的芯线11发生短路现象，电线I上设有绝缘套4，绝缘套4设置在靠近接线端子2的芯线11上，这样位于接线端子2外部的裸露的芯线11，可以被绝缘套4保护起来，绝缘套4可以将相邻的芯线11隔离开来，即使在安装完毕之后，有芯线11裸露在接线端子2外部，由于在每个芯线11上均单独罩设了绝缘套4，因此可以有效的避免相邻芯线11接触，出现短路现象，提高了线束的可靠性。
[0032]绝缘套4粘接在芯线11以及绝缘皮12上，绝缘套4通过热熔方式粘接在芯线11上，粘接方便，并且冷却之后固定效果好，通过将绝缘套4与芯线11以及绝缘皮12三者粘接在一起，可以避免绝缘套4在芯线11上发生回退现象，保证了绝缘套4能够有效的对芯线11起到保护作用。
[0033]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种线束，包括至少一根以上的电线(I)和安装在电线(I)上的接线端子(2)，电线(I)包括具有导电性的芯线(11)以及覆盖在芯线(11)上的绝缘皮(12)，所述接线端子(2)上设有用于固定芯线(11)的固定部件，其特征在于:所述电线(I)上设有绝缘套(4)，所述绝缘套(4)设置在靠近接线端子(2)的芯线(11)上。2.根据权利要求1所述的线束，其特征在于:所述绝缘套(4)粘接在芯线(11)以及绝缘皮(12)上。3.根据权利要求1或2所述的线束，其特征在于:所述接线端子(2)上设有供芯线(11)插入的沉孔，所述固定部件包括螺纹连接在接线端子(2)上的螺钉(22)，所述螺钉(22)与芯线(II)抵接。4.根据权利要求1所述的线束，其特征在于:所述接线端子(2)上设有若干插接柱(3)，所述插接柱(3)的底面向内凹陷形成曲面(31)。5.根据权利要求4所述的线束，其特征在于:所述插接柱(3)上设有限位块(32)。6.根据权利要求3所述的线束，其特征在于:所述绝缘套(4)的密封端与沉孔抵接。7.根据权利要求4所述的线束，其特征在于:所述插接柱(3)上设有耐磨层。8.根据权利要求7所述的线束，其特征在于:所述耐磨层包括PPESK耐高温自润滑耐磨涂料层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种线束，其技术方案要点是：包括至少一根以上的电线和安装在电线上的接线端子，电线包括具有导电性的芯线以及覆盖在芯线上的绝缘皮，所述接线端子上设有用于固定芯线的固定部件，所述电线上设有绝缘套，所述绝缘套设置在靠近接线端子的芯线上。通过设置绝缘套，位于接线端子外部的裸露的芯线，可以被绝缘套保护起来，绝缘套可以将相邻的芯线隔离开来，即使在安装完毕之后，有芯线裸露在接线端子外部，由于在每个芯线上均单独罩设了绝缘套，因此可以有效的避免相邻芯线接触，出现短路现象，提高了线束的可靠性。
【IPC分类】H01R4/70, H01R13/40, H01R13/46
【公开号】CN205303790
【申请号】
【发明人】王文星
【申请人】苏州三文电子科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月9日