一种随钻测井现场用电池防爆装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于石油测井、机械及安全技术领域，具体设及一种随钻测井现场用 电池防爆装置。
【背景技术】
[0002] 目前石油行业施工现场，电缆测井行业、随钻测井行业等相关行业，使用电池仪器 较多，该类仪器大多需要地面配接测试，电池部分在地面长时间处于供电状态，离操作人员 极近，且该类仪器入井前必须通过调运至井口，不可避免的出现震动和磕碰，存在很大施工 风险，目前无有效手段杜绝该风险。
【发明内容】
[0003] 为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种随钻测井现场用电池防 爆装置，其能够在电池外部提供有效的防护层，达到操作简单并且耐用的现场要求，同时在 达到对电池最佳防护效果的前提下，方便仪器的连接、测试等各类操作，有效的保护现场施 工人员的人身安全。
[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种随钻测井现场用电池防 爆装置，包括防护部分，防护部分由两个对称的半圆筒结构的防爆主体外壳通过联接较链 连接而成，两个防爆主体外壳的开合端均设置有用于锁固防爆主体外壳的锁固台端。
[0005] 进一步的，还包括支撑底座，支撑底座包括座体、支撑架和用于放置防护部分的放 置槽，所述支撑架一端固定在座体上，另一端连接支撑放置槽。
[0006] 进一步的，所述座体为矩形框结构，四根支撑架的一端分别固定在座体的四个转 角处，四根支撑架的另一端固定在放置槽上，放置槽为弧形结构，且放置槽的弧形开口朝 上。
[0007] 进一步的，所述放置槽的直径大于防爆主体外壳的直径与锁固台端宽度之和。
[000引进一步的，锁固台端上开设有圆孔，锁固螺栓总成穿过圆孔锁固防爆主体外壳。
[0009] 进一步的，所述锁固螺栓总成采用的规格是φ 6mm。
[0010] 进一步的，所述锁固台端上开设有至少4个用于安装锁固螺栓总成的圆孔。
[0011] 进一步的，所述防护部分还设置有卡接立柱，所述卡接立柱固定在锁固台端上，锁 固台端靠近两端处均设置有卡接立柱，相邻的两个防护部分通过卡接立柱与卡扣实现连 接。
[0012] 进一步的，所述防护部分为圆筒状结构，圆筒的直径范围是48±lmm。
[0013] 进一步的，所述防爆主体外壳和锁固台端采用一体成型结构设计。
[0014] 在现场检查仪器及施工过程中，通过将本实用新型装置的防护部分固定在电池的 外部，并用锁固螺栓总成进行锁紧固定，本实用新型结构简单操作方便，不影响原先的检查 仪器等工作的操作，即使在电池工作不正常，甚至于发生爆炸事故时，本实用新型的防护部 分能有效隔绝电池爆炸对现场工作人员造成的伤害，保证现场工作人员的人身安全。
[0015] 本实用新型还包括支撑底座，在使用过程中，将套上防护部分的电池放置在支撑 底座的放置槽中，方便工作人员进行检查工作。
[0016] 本实用新型通过在锁固台端靠近两端处均设置有卡接立柱，相邻的两个防护部分 通过卡接立柱与卡扣实现连接，通过多个防护部分的连续安装，易于满足各种长度电池的 要求。
[0017] 本实用新型的防爆主体外壳和锁固台端一体加工成型，防爆效果好，可有效保护 施工人员；防护部分主体为两个半圆筒结构的防爆主体外壳，最终固定时采用锁固螺栓总 成进行锁紧固定，现场安装便捷快速;本实用新型的结构简单且成本低廉，体积小，重量轻， 便于运输，利于大规模生产使用。
【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型的防爆筒结构示意图。
[0019] 图2为本实用新型的轴向视图。
[0020] 图3为本实用新型的支撑底座俯视图。
[0021 ]图4为本实用新型的支撑底座侧视图。
[0022] 图5为单个防护部分与支撑底座组合结构示意图。
[0023] 图6为两个防护部分与支撑底座组合结构示意图。
[0024] 图7为两防护部分连接方式结构示意图。
[0025] 附图中：1、防爆主体外壳;2、联接较链;3、锁固台端;4、锁固螺栓总成;5、座体;6、 支撑架;7、放置槽;8、卡接立柱;9、卡扣。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行说明。
[0027] 如图1和图2所示，图中为本实用新型随钻测井现场用电池防爆装置的防护部分， 由图中可W看出，防护部分由两个对称的半圆筒结构的防爆主体外壳1通过联接较链2连接 而成，两个防爆主体外壳1的开合端均设置有用于锁固防爆主体外壳1的锁固台端3,切防爆 主体外壳1和锁固台端3采用一体成型结构设计，锁固台端3上开设有至少4个用于安装锁固 螺栓总成4的圆孔，并通过规格是φ 6mm的锁固螺栓总成4穿过圆孔锁固防爆主体外壳1;防 护部分为圆筒状结构，圆筒的直径范围是48 ± 1mm。
[0028] 如图3和图4所示，本实用新型还包括支撑底座，支撑底座包括矩形框结构的座体 5、支撑架6和用于放置防护部分的放置槽7,四根支撑架6-端分别固定在座体5的四个转角 处，另一端连接支撑放置槽7，放置槽7为弧形结构，且放置槽7的弧形开口朝上，放置槽7的 直径大于防爆主体外壳1的直径与锁固台端3宽度之和。
[0029] 如图7所示，防护部分还设置有卡接立柱8,卡接立柱8固定在锁固台端3上，锁固台 端3靠近两端处均设置有卡接立柱8,相邻的两个防护部分通过卡接立柱8与卡扣9实现连 接。
[0030] 如图5所示，当单个防护部分可完全覆盖电池时，直接将电池放入防护部分，并通 过锁固螺栓总成4将防护部分锁紧，然后将其放置在支撑底座的放置槽7中，即可进行相关 的仪器检查操作。
[0031] 如图6和图7所示，当单个防护部分无法完全覆盖电池时，将电池放入多个防护部 分中，并通过锁固螺栓总成4将防护部分锁紧，然后将多个防护部分通过卡接立柱8和卡扣 9实现连接，然后将其放置在至少两个支撑底座上。
[0032] 本实用新型结构简单操作方便，不影响原先的检查仪器等工作的操作，即使在电 池工作不正常，甚至于发生爆炸事故时，本实用新型的防护部分能有效隔绝电池爆炸对现 场工作人员造成的伤害，保证现场工作人员的人身安全，本实用新型通过在锁固台端3靠近 两端处均设置有卡接立柱8,相邻的两个防护部分通过卡接立柱8与卡扣9实现连接，通过多 个防护部分的连续安装，易于满足各种长度电池的要求;本实用新型的结构简单且成本低 廉，体积小，重量轻，便于运输，利于大规模生产使用。
【主权项】
1. 一种随钻测井现场用电池防爆装置，其特征在于，包括防护部分，防护部分由两个对 称的半圆筒结构的防爆主体外壳（1)通过联接较链(2)连接而成，两个防爆主体外壳（1)的 开合端均设置有用于锁固防爆主体外壳(1)的锁固台端(3)。2. 根据权利要求1所述的一种随钻测井现场用电池防爆装置，其特征在于，还包括支撑 底座，支撑底座包括座体(5)、支撑架(6)和用于放置防护部分的放置槽(7)，所述支撑架(6) 一端固定在座体(5)上，另一端连接支撑放置槽(7)。3. 根据权利要求2所述的一种随钻测井现场用电池防爆装置，其特征在于，所述座体 (5) 为矩形框结构，四根支撑架(6)的一端分别固定在座体(5)的四个转角处，四根支撑架 (6) 的另一端固定在放置槽(7)上，放置槽(7)为弧形结构，且放置槽(7)的弧形开口朝上。4. 根据权利要求2所述的一种随钻测井现场用电池防爆装置，其特征在于，所述放置槽 (7) 的直径大于防爆主体外壳(1)的直径与锁固台端(3)宽度之和。5. 根据权利要求1所述的一种随钻测井现场用电池防爆装置，其特征在于，锁固台端 (3)上开设有圆孔，锁固螺栓总成(4)穿过圆孔锁固防爆主体外壳(1)。6. 根据权利要求5所述的一种随钻测井现场用电池防爆装置，其特征在于，所述锁固螺 栓总成(4)采用的规格是(P 6mm。7. 根据权利要求1所述的一种随钻测井现场用电池防爆装置，其特征在于，所述锁固台 端(3)上开设有至少4个用于安装锁固螺栓总成(4)的圆孔。8. 根据权利要求1所述的一种随钻测井现场用电池防爆装置，其特征在于，所述防护部 分还设置有卡接立柱(8)，所述卡接立柱(8)固定在锁固台端(3)上，锁固台端(3)靠近两端 处均设置有卡接立柱(8)，相邻的两个防护部分通过卡接立柱(8)与卡扣(9)实现连接。9. 根据权利要求1所述的一种随钻测井现场用电池防爆装置，其特征在于，所述防护部 分为圆筒状结构，圆筒的直径范围是48 ± Imm。10. 根据权利要求1所述的一种随钻测井现场用电池防爆装置，其特征在于，所述防爆 主体外壳(1)和锁固台端(3)采用一体成型结构设计。
【专利摘要】本实用新型公开了一种随钻测井现场用电池防爆装置，包括防护部分和支撑底座，防护部分由两个对称的半圆筒结构的防爆主体外壳通过联接铰链连接而成，两个防爆主体外壳的开合端均设置有用于锁固防爆主体外壳的锁固台端；支撑底座包括座体、支撑架和用于放置防护部分的放置槽，所述支撑架一端固定在座体上，另一端连接支撑放置槽，本实用新型能够在电池外部提供有效的防护层，达到操作简单并且耐用的现场要求，同时在达到对电池最佳防护效果的前提下，方便仪器的连接、测试等各类操作，有效的保护现场施工人员的人身安全。
【IPC分类】H01M2/10
【公开号】CN205303535
【申请号】
【发明人】龚光勇, 张炳军, 周扬, 孙志忠, 康国珍, 杨大千, 刘继红, 丁凡, 吴少威, 张亚洲, 王志远
【申请人】中国石油天然气集团公司, 中国石油集团测井有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月19日