一种变压器冷却器控制箱的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却控制应用技术领域，尤其是一种变压器冷却器控制箱。
【背景技术】
[0002]智能型变压器冷却器控制柜以及智能变频节能型冷却器控制柜，适用于IlOkV/220kV/330kV/500kV/750kV主变压器，通过在触摸屏设置运行参数，根据顶层油温和运行负荷信号投入和退出相应状态(工作、备用、辅助)的冷却器组，变频器根据采集到的油温信号控制风扇电机，同时能将运行中出现的故障信息远传，同时将信息整理存储于触摸屏，可以在“故障分析”栏中查找详细的故障原因、时间，并且可以设置工作电源和冷却器运行模式的轮换时间；目前的压器冷却器控制柜不能够全面的实现了控制自动化、状态信息化、显示与操作人性化，难以满足人们的需求。
【实用新型内容】
[0003]现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种变压器冷却器控制箱。
[0004]—种变压器冷却器控制箱，包括控制箱箱体、功能板、控制箱门、底座和起吊装置；所述控制箱门通过铰链与控制箱箱体转动连接，门把手固定安装在控制箱门的一侧中间位置;所述功能板设置在控制箱门的上方，在功能板上设置有触控屏、指示灯和控制转换开关;所述控制箱箱体的测面下方开设有散热孔，在控制箱箱体的上表面固定安装有起吊装置;所述底座与控制箱箱体的底部固定连接，在底座的一侧设置有接地装置。
[0005]进一步，所述控制箱门内侧附有密封条，控制箱门透明窗为钢化玻璃，边框有密封条包紧。
[0006]进一步，所述控制箱箱体内部的顶端安装照明白炽灯，顶部安装大风量轴流风机。
[0007 ]进一步，所述控制箱箱体材料全部为不锈钢材质。
[0008]进一步，所述底座与控制箱箱体可拆卸，接地装置进线孔为可推拉收缩结构。
[0009]进一步，所述控制箱箱体上安装的控制箱门为前后开门。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:通过在触摸屏设置运行参数，根据顶层油温和运行负荷信号投入和退出相应状态(工作、备用、辅助)的冷却器组，变频器根据采集到的油温信号控制风扇电机，同时能将运行中出现的故障信息远传，同时将信息整理存储于触摸屏，可以在“故障分析”栏中查找详细的故障原因、时间，并且可以设置工作电源和冷却器运行模式的轮换时间，全面的实现了控制自动化、状态信息化、显示与操作人性化。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的整体侧面结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的电路结构不意图；
[0014]附图标记中:1-控制箱箱体、11-散热孔、2-功能板、21-触摸屏、22-指示灯、23-控制转换开关、3-控制箱门、31 -门把手4-底座、41 -接地装置、5-起吊装置。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅说明书附图1-3，在本实用新型实施例中，一种变压器冷却器控制箱，包括控制箱箱体1、功能板2、控制箱门3、底座4和起吊装置5;所述控制箱门3通过铰链与控制箱箱体I转动连接，门把手31固定安装在控制箱门3的一侧中间位置;所述功能板2设置在控制箱门3的上方，在功能板2上设置有触控屏21、指示灯22和控制转换开关23;所述控制箱箱体I的测面下方开设有散热孔11，在控制箱箱体I的上表面固定安装有起吊装置5;所述底座4与控制箱箱体I的底部固定连接，在底座4的一侧设置有接地装置41;所述控制箱门3内侧附有密封条，控制箱门3透明窗为钢化玻璃，边框有密封条包紧;所述控制箱箱体I内部的顶端安装照明白炽灯，顶部安装大风量轴流风机;所述控制箱箱体I材料全部为不锈钢材质;所述底座4与控制箱箱体I可拆卸，接地装置41进线孔为可推拉收缩结构;所述控制箱箱体I上安装的控制箱门3为前后开门。
[0017]工作原理:
[0018]1.备用电源自投
[0019]双电源供电且互为备用，I段或II段电源消失，处于备用状态的II或I段电源电源自动投入，同时发出“I电源故障”或“II电源故障”的远方信号，就近显示故障内容。故障修复后信号消失，同时保存故障记录；
[0020]2.按温度和负荷起停冷却器
[0021]当变压器上层油温高于55度(用户整定)或变压器负荷超过80%时(80%负荷用户整定)，处于“辅助”状态冷却器投入运行，当温度降至45度，“辅助”状态的冷却器退出运行；当运行中处于“工作”或“辅助”状态的冷却器发生故障，处于“备用”状态的冷却器投入运行，同时发出“冷却器故障”的远方信号，就近显示故障内容。修复故障，“备用”状态冷却器退出运行，故障信号消失，同时保存故障记录；
[0022]3.冷却器全停延时跳闸
[0023]变压器运行时，1、11段电源消失及所有冷却器退出运行，发出“冷却器全停故障”远方信号的同时，启动20分钟和60分钟延时跳闸，20分钟后主变上层油温高于70度时(用户整定)，跳闸出口 ；当主变上层油温低于70度时(用户整定)，60分钟后跳闸出口 ；
[0024]4.冷却器模式定时轮换
[0025]长期处于“工作”状态组风扇电机极易发生故障，同时也为改进需要人为的去调整冷却器的工作模式，故设计了可以在照触摸屏上设置动力电源和冷却器工作模式轮换的时间，定时的自动轮换冷却器运行模式，令每组冷却器交替运行在“工作” “备用” “辅助”模式；1、II段动力电源能按照触摸屏设置的时间进行定时轮换使用。
[0026]5.冷却器延时启动
[0027]多组冷却器按变压运行的需要分配为“工作”“备用” “辅助”状态;变压器运行时，“工作”状态的冷却投入运行，如果任何一组“工作”状态的冷却器发生故障，处在“备用”状态冷却器投入运行，同时发出“冷却器故障”的远方信号，就近显示故障内容。修复故障，“备用”状态冷却器退出运行，故障信号消失，同时保存故障记录；
[0028]6.故障记录和信息查询
[0029]触摸屏完成了参数设置功能之外还可以记录故障发生的具体内容，如:故障发生时间，故障恢复时间，故障内容。点击故障内容栏还可以看到故障内容分析。
[0030]7.箱内温湿度通风自动控制
[0031]装了 XWK型温湿度控制器，根据箱内的环境温度和湿度自动调节空气中水分含量和空气温度;柜体顶部安装轴流风机对柜体内进行温度的控制。
[0032]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种变压器冷却器控制箱，包括控制箱箱体(I)、功能板(2)、控制箱门(3)、底座(4)和起吊装置(5);其特征是:所述控制箱门(3)通过铰链与控制箱箱体(I)转动连接，门把手(31)固定安装在控制箱门(3)的一侧中间位置;所述功能板(2)设置在控制箱门(3)的上方，在功能板(2)上设置有触控屏(21)、指示灯(22)和控制转换开关(23);所述控制箱箱体(I)的测面下方开设有散热孔(11)，在控制箱箱体(I)的上表面固定安装有起吊装置(5);所述底座(4)与控制箱箱体(I)的底部固定连接，在底座(4)的一侧设置有接地装置(41)。2.根据权利要求1所述的一种变压器冷却器控制箱，其特征是:所述控制箱门(3)内侧附有密封条，控制箱门(3)透明窗为钢化玻璃，边框有密封条包紧。3.根据权利要求1所述的一种变压器冷却器控制箱，其特征是:所述控制箱箱体(I)内部的顶端安装照明白炽灯，顶部安装大风量轴流风机。4.根据权利要求1所述的一种变压器冷却器控制箱，其特征是:所述控制箱箱体(I)材料全部为不锈钢材质。5.根据权利要求1所述的一种变压器冷却器控制箱，其特征是:所述底座(4)与控制箱箱体(I)可拆卸，接地装置(41)进线孔为可推拉收缩结构。6.根据权利要求1所述的一种变压器冷却器控制箱，其特征是:所述控制箱箱体(I)上安装的控制箱门(3)为前后开门。
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器冷却器控制箱,包括控制箱箱体、功能板、控制箱门、底座和起吊装置；所述控制箱门通过铰链与控制箱箱体转动连接，门把手固定安装在控制箱门的一侧中间位置；所述功能板设置在控制箱门的上方，在功能板上设置有触控屏、指示灯和控制转换开关；所述控制箱箱体的测面下方开设有散热孔，在控制箱箱体的上表面固定安装有起吊装置；所述底座与控制箱箱体的底部固定连接，在底座的一侧设置有接地装置；所述控制箱门内侧附有密封条，控制箱门透明窗为钢化玻璃，边框有密封条包紧；所述控制箱箱体内部的顶端安装照明白炽灯，顶部安装大风量轴流风机；本实用新型全面的实现了控制自动化、状态信息化、显示与操作人性化。
【IPC分类】G05D27/02
【公开号】CN205302061
【申请号】
【发明人】左忠辉, 康永书
【申请人】保定市鑫诺翔电气有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月8日