复合型波纹管的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种波纹管，尤其是一种复合型波纹管。
【背景技术】
[0002]由于具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管逐渐成为压力测量仪表中的一种常用测压弹性元件。波纹管可以在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移，进而将力转换成位移或其他形式的力。一般的波纹管管壁较厚，灵敏度也有限，测量范围为数十帕至数十千帕。
[0003]现有的波纹管为了能够更灵敏地测量受到的力，经常会通过减少波纹管的壁厚或者通过杨氏模量更佳的材料制成。然而，减少波纹管的壁厚会导致波纹管在使用时使用寿命的降低；而使用弹性更佳的材料制备波纹管会增加材料研发或使用的费用，进而提高生产成本。如何在不大幅提高生产成本的前提下提高波纹管灵敏度成为业者一直以来的课题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种能够提高使用寿命的复合型波纹管。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合型波纹管;包括外壳体单元，该外壳体单元包括两个沿竖直方向延伸且呈中空的杆件，及连接所述杆件且沿该竖直方向延伸呈中空的螺纹件；
[0006]该杆件在该竖直方向上的延伸长度均为3cm至4.5cm，该杆件在垂直于该竖直方向的水平方向上的外径为38cm至50em，该杆件在该水平方向上的壁厚为0.1 cm至0.2cm;
[0007]该螺纹件的波距为3cm至4.6cm，波厚为2cm至2.5cm，波数为13至15，该螺纹件在该水平方向上的外径比该杆件在该水平方向上的外径多8cm至16em;该螺纹件形成波谷的两个波壁为S形。
[0008]本实用新型的进一步设置为:该复合型波纹管还包括辅助单元，该辅助单元包括一个直接设于该螺纹件内表面的第一辅助层及设于该第一辅助层未连接该螺纹件的一面的第二辅助层;该第一辅助层的上端面到该螺纹件的上端面的距离等于该第一辅助层的下端面到该螺纹件的下端面的距离，该第二辅助层的上端面到该螺纹件的上端面的距离等于该第二辅助层的下端面到该螺纹件的下端面的距离;该第一辅助层的两端面之间的距离大于该第二辅助层的两端面之间的距离;第二辅助层材料的杨氏模量小于该第一辅助层材料的杨氏模量，该第一辅助层材料的杨氏模量小于该螺纹件的杨氏模量。
[0009]本实用新型的进一步设置为:该第一辅助层两端面之间的距离等于该螺纹件两端面之间的距离的1/2至4/5;该第二辅助层的两端面之间的距离等于该螺纹件两端面之间的距离的I/4至I/3。
[0010]本实用新型的进一步设置为:该杆件的底面与该螺纹件的外表面的连接处为倒角固接，该倒角的半径最大为0.15cm。
[0011]本实用新型的进一步设置为:该螺纹件连接该杆件的上下表面的平面度小于
0.05mmo
[0012]本实用新型的有益效果在于:借此，可通过上述设计在保证测量灵敏度的前提下大幅度增加使用寿命并大大降低平面封接时漏气的几率。
【附图说明】
[0013]图1为一个局部剖面放大示意图，示意说明本实用新型复合型波纹管的外壳体单元的主要元件和相对位置关系。
[0014]图2为一个局部剖面放大示意图，示意说明本实用新型复合型波纹管的螺纹件的形状。
[0015]图3为一个局部剖面放大示意图，示意说明本实用新型复合型波纹管的辅助单元。
[0016]图4为一个示意图，示意说明本实用新型复合型波纹管的主要元件和相对位置关系O
【具体实施方式】
[0017]在以下的描述中，类似的元件以相同的标号表示，且对于方向用语，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等，仅为示意说明元件间的相对位置关系，并不能以此限定本实用新型的技术范围。
[0018]本实用新型复合型波纹管包括外壳体单元I及辅助单元2。
[0019]该外壳体单元I包括两个沿竖直方向Y延伸且呈中空的杆件11，及连接所述杆件11且沿该竖直方向Y延伸呈中空的螺纹件12。该杆件11在该竖直方向Y上的延伸长度均为3em至4.5cm，该杆件11在垂直于该竖直方向Y的水平方向X上的外径为38cm至50cm，该杆件11在该水平方向X上的壁厚为0.1 em至0.2em。该杆件11的底面与该螺纹件12的外表面的连接处为倒角固接(如图1所示)，该倒角的半径最大为0.15cm;借由上述设计，经申请人实验，相较于未设置倒角的波纹管，本实用新型复合型波纹管使用达6万次以上，且能够在平面封接时不漏气。
[0020]该螺纹件12的波距为3cm至4.6cm，波厚为2cm至2.5cm，波数为13至15，该螺纹件12在该水平方向X上的外径比该杆件11在该水平方向X上的外径多8cm至16cm。该螺纹件12形成波谷(如图2所示的A处)的两个波壁为S形，这样一来，使该波谷的形状呈类C形。这样的设计可以明显提高波纹管的使用寿命，经申请人实验，相较于波谷形状呈U形的波纹管，本实用新型复合型波纹管的使用寿命达10万次。当该螺纹件12连接该杆件11的上下表面的平面度小于0.05_时，也能够大大降低平面封接时漏气的几率。
[0021]如图3所示，该辅助单元2包括一个直接设于该螺纹件12内表面的第一辅助层21及设于该第一辅助层21未连接该螺纹件12的一面的第二辅助层22。
[0022]该第一辅助层21的上端面到该螺纹件12的上端面的距离等于该第一辅助层21的下端面到该螺纹件12的下端面的距离，该第二辅助层22的上端面到该螺纹件12的上端面的距离等于该第二辅助层22的下端面到该螺纹件12的下端面的距离。该第一辅助层21的两端面之间的距离大于该第二辅助层22的两端面之间的距离。第二辅助层22材料的杨氏模量小于该第一辅助层21材料的杨氏模量，该第一辅助层21材料的杨氏模量小于该螺纹件12的杨氏模量。该第一辅助层21两端面之间的距离等于该螺纹件12两端面之间的距离的1/2至4/5;该第二辅助层22的两端面之间的距离等于该螺纹件12两端面之间的距离的1/4至1/3。借由此设计可大大增加该波纹管在受到外力形变时的缓冲，减少波纹管中间部位也就是经常出现破损部位的损耗，相较于未设置该辅助单元2的波纹管，本实用新型复合型波纹管可以增加的使用寿命达5万次。
[0023]本实用新型复合型波纹管借由外壳体单元I及辅助单元2的新颖结构，能够大幅度增加使用寿命并大大降低平面封接时漏气的几率，确实能达成本实用新型的目的。
[0024]以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的技术范围，但凡依照本实用新型的权利要求书和说明书所做的简单等效变化，皆属于本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种复合型波纹管；包括外壳体单元，该外壳体单元包括两个沿竖直方向延伸且呈中空的杆件，及连接所述杆件且沿该竖直方向延伸呈中空的螺纹件;其特征在于: 该杆件在该竖直方向上的延伸长度均为3cm至4.5cm，该杆件在垂直于该竖直方向的水平方向上的外径为38cm至50cm，该杆件在该水平方向上的壁厚为0.I cm至0.2cm; 该螺纹件的波距为3cm至4.6cm，波厚为2cm至2.5cm，波数为13至15，该螺纹件在该水平方向上的外径比该杆件在该水平方向上的外径多8cm至16cm ；该螺纹件形成波谷的两个波壁为S形。2.如权利要求1所述的复合型波纹管，其特征在于:该复合型波纹管还包括辅助单元，该辅助单元包括一个直接设于该螺纹件内表面的第一辅助层及设于该第一辅助层未连接该螺纹件的一面的第二辅助层;该第一辅助层的上端面到该螺纹件的上端面的距离等于该第一辅助层的下端面到该螺纹件的下端面的距离，该第二辅助层的上端面到该螺纹件的上端面的距离等于该第二辅助层的下端面到该螺纹件的下端面的距离;该第一辅助层的两端面之间的距离大于该第二辅助层的两端面之间的距离;第二辅助层材料的杨氏模量小于该第一辅助层材料的杨氏模量，该第一辅助层材料的杨氏模量小于该螺纹件的杨氏模量。3.如权利要求2所述的复合型波纹管，其特征在于:该第一辅助层两端面之间的距离等于该螺纹件两端面之间的距离的1/2至4/5;该第二辅助层的两端面之间的距离等于该螺纹件两端面之间的距离的1/4至1/3。4.如权利要求1至3任一项所述的复合型波纹管，其特征在于:该杆件的底面与该螺纹件的外表面的连接处为倒角固接，该倒角的半径最大为0.15cm。5.如权利要求1至3任一项所述的复合型波纹管，其特征在于:该螺纹件连接该杆件的上下表面的平面度小于0.05mm。
【专利摘要】一种复合型波纹管；包括外壳体单元，该外壳体单元包括两个沿竖直方向延伸且呈中空的杆件，及连接所述杆件且沿该竖直方向延伸呈中空的螺纹件；该杆件在该竖直方向上的延伸长度均为3cm至4.5cm，该杆件在垂直于该竖直方向的水平方向上的外径为38cm至50cm，该杆件在该水平方向上的壁厚为0.1cm至0.2cm；该螺纹件的波距为3cm至4.6cm，波厚为2cm至2.5cm，波数为13至15，该螺纹件在该水平方向上的外径比该杆件在该水平方向上的外径多8cm至16cm；该螺纹件形成波谷的两个波壁为S形。借此，可在保证测量灵敏度的前提下大幅度增加使用波纹管的寿命并大大降低平面封接时漏气的几率。
【IPC分类】G01L7/06
【公开号】CN205300831
【申请号】
【发明人】林艳红, 韩凤
【申请人】湖北飞特机电有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月29日