轴瓦防漏温度传感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测温仪表，尤其是一种轴瓦防漏温度传感器。
【背景技术】
[0002]轴瓦温度传感器主要用于压缩机、汽轮机、发电机等各种旋转机械上。轴瓦温度传感器性能可靠稳定，具有直径小、能弯曲、热响应时间快和坚固耐用等许多优点。但轴瓦在长时间的使用情况下，绝缘胶出现硬化，导线保护层出现老化和磨损，其测温元件在充满润滑油的安装孔内，润滑油会通过导线间的空隙及导线和金属保护层之间的空隙虹吸作用流出机组，造漏油现象，影响机组及测温的可靠性，也影响环境卫生，这就需要一种轴瓦防漏温度传感器。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种轴瓦防漏温度传感器。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种轴瓦防漏温度传感器，包括第一、二套头、电阻元件、电阻丝、绝缘胶、导线、前、后金属屏蔽保护层，前、后金属屏蔽保护层内含有多根导线，其特征在于:前、后金属屏蔽保护层之间通过第二套头固定连接，前金属屏蔽保护层中的一端导线与后金属屏蔽保护层中的一端导线焊接，并一起穿入第二套头内，第二套头内灌入绝缘胶。
[0005]电阻元件和电阻丝与前金属屏蔽保护层内的导线焊接，前金属屏蔽保护层一端穿入第一套头，第一套头内灌入绝缘胶。
[0006]本实用新型具有积极的效果:
[0007]本实用新型在前金属屏蔽保护层与后金属屏蔽保护层之间增加套头。在使用过程中，因第一套头与前金属屏蔽保护层连接处容易出现破裂，使油从前金属屏蔽保护层溢出至第二套头阻断，而不会流入后金属屏蔽保护层内，到达阻漏效果。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的轴瓦防漏温度传感器结构剖视图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种轴瓦防漏温度传感器，从冷端到热端依次包括:第一套头1、电阻元件2、电阻丝3、绝缘胶A4、导线A5、前金属屏蔽保护层6、第二套头7、绝缘胶B8、导线B9、导线C10、后金属屏蔽保护层11。电阻元件2和电阻丝3与前金属屏蔽保护层6中的导线Al焊接，前、后金属屏蔽保护层6，11内含有多根导线I，前金属屏蔽保护层6—端穿入第一套头I后灌入绝缘胶A4，前金属屏蔽保护层6另一端导线B9与后金属屏蔽保护层11中的电线ClO焊接，并一起穿入第二套头2内再灌入绝缘胶B8。
[0010]使用过程中，第一套头I与前金属屏蔽保护层6连接处容易出现破裂，使油从前金属屏蔽保护层6溢出至第二套头2阻断，而不会流入后金属屏蔽保护层11内，到达阻漏效果。
【主权项】
1.一种轴瓦防漏温度传感器，包括第一、二套头(I，7)、电阻元件(2)、电阻丝(3)、绝缘胶、导线、前、后金属屏蔽保护层(6，11)，前、后金属屏蔽保护层(6，11)内含有多根导线，其特征在于:前、后金属屏蔽保护层(6，11)之间通过第二套头(7)固定连接，前金属屏蔽保护层(6)中的一端导线与后金属屏蔽保护层(11)中的一端导线焊接，并一起穿入第二套头(7)内，第二套头(7)内灌入绝缘胶。2.根据权利要求1所述的轴瓦防漏温度传感器，其特征在于:所述电阻元件(2)和电阻丝(3)与前金属屏蔽保护层(6)内的导线焊接，所述前金属屏蔽保护层(6) —端穿入第一套头(I)，第一套头(I)内灌入绝缘胶。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴瓦防漏温度传感器，前、后金属屏蔽保护层内含有多根导线，其特征在于：前、后金属屏蔽保护层之间通过第二套头固定连接，前金属屏蔽保护层中的一端导线与后金属屏蔽保护层中的一端导线焊接，并一起穿入第二套头内，第二套头内灌入绝缘胶。电阻元件和电阻丝与前金属屏蔽保护层内的导线焊接，前金属屏蔽保护层一端穿入第一套头，第一套头内灌入绝缘胶。本实用新型在前金属屏蔽保护层与后金属屏蔽保护层之间增加套头。在使用过程中，因第一套头与前金属屏蔽保护层连接处容易出现破裂，使油从前金属屏蔽保护层溢出至第二套头阻断，而不会流入后金属屏蔽保护层内，到达阻漏效果。
【IPC分类】G01K7/16, G01K1/08
【公开号】CN205300798
【申请号】
【发明人】吴方亮, 吴加伦, 陈宇, 徐云生
【申请人】浙江伦特机电有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月17日