干式蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调的技术领域，具体地是一种干式蒸发器。
【背景技术】
[0002]目前中央空调干式蒸发器为了在恒定长度的筒体内达到较好的换热效果，因此会设置若干间隔分布的折流板，用于改变冷却液的流向，提高冷却液与换热管的接触时间，从而提高换热效果，但是冷却液在流动过程中容易流动性较差的死角，而位于死角内的换热管部分的换热效果差，见附图1的A区和B区，水在流经折流板时，由于存在滞留区或死区等结构缺陷，流速不稳定，水阻也大，导致部分区域换热管换热效果差，影响蒸发效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种干式蒸发器，其可以去除了换热死区使全部换热管能充分与水进行换热，提高换热效果。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:提供一种干式蒸发器，它包括带有进水接口和出水接口的筒体，其特征在于:所述筒体内设有上隔水板和下隔水板，上隔水板和下隔水板沿自身宽度方向所对应的两侧边与筒体内壁固定且密封，上隔水板和下隔水板沿自身长度方向所对应两侧边与筒体内侧壁之间分别通过各自对应的封板固定且密封，上隔水板、下隔水板和筒体内壁合围形成与进水接口和出水接口连通的容腔，容腔内设有若干换热管，所述容腔内设有多个用于改变容腔内冷却液流向的折流板。
[0005]全部的折流板沿容腔的长度方向间隔设置，奇数块的折流板与筒体的左侧内壁固定，偶数块的折流板与筒体的右侧内壁固定，各折流板分别与上隔水板和下隔水板贴合，奇数块的折流板上近筒体右侧位置上设有仅供冷却液从筒体右侧流通的缺口，偶数块的折流板上近筒体左侧位置上设有仅供冷却液从筒体左侧流通的缺口。
[0006]所述的折流板为七个。
[0007]任意相邻两个折流板之间通过若干套管固定。
[0008]筒体内设有用于固定折流板的连接杆，连接杆的两端分别与筒体固定，连接杆的中间部分依序贯穿全部折流板和相邻两个折流板之间对应的套管。
[0009]采用以上结构后，本实用新型的干式蒸发器与现有技术相比具有以下优点:首先，通过隔水板将筒体内换热死区的位置隔离，改变冷却液的流动路径，使全部的换热管置于换热效果好的区域，从而充分发挥全部换热管的换热能力，提高换热效果;使整个制冷系统制冷能力得到提升。
【附图说明】
[0010]图1是现有技术的干式蒸发器的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型截去部分筒体后的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型的筒体部分的结构示意图。
[0013]图4是本实用新型去除筒体后的筒体内部的结构示意图。
[0014]其中，1、进水接口，2、出水接口，3、筒体，4、上隔水板，5、下隔水板，6、封板，7、容腔，8、折流板，9、套管，10、连接杆，11、定位螺母。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0016]本实用新型中描述的上下左右方位的方位定义，仅以附图4所示的图中方位进行参考，便于阅读了理解，其不能解释为对本实用新型技术方案的限定。
[0017]本实用新型提供一种干式蒸发器，它包括带有进水接口I和出水接口2的筒体3，其特征在于:所述筒体3内设有上隔水板4和下隔水板5，上隔水板4和下隔水板5沿自身宽度方向所对应的两侧边与筒体3内壁固定且密封，上隔水板4和下隔水板5沿自身长度方向所对应两侧边与筒体3内侧壁之间分别通过各自对应的封板6固定且密封，上隔水板4、下隔水板5和筒体3内壁合围形成与进水接口 I和出水接口 2连通的容腔7，容腔7内设有若干换热管，所述容腔7内设有多个用于改变容腔7内冷却液流向的折流板8。
[0018]所述的容腔7的横截面的形状为圆形横截面的基础上去除两个相对称的弓形而形成。全部的换热管的中间部分置于容腔7内，且换热管的轴线分别与筒体3的轴线平行。
[0019]全部的折流板8沿容腔7的长度方向间隔设置，奇数块的折流板8与筒体3的左侧内壁固定，偶数块的折流板8与筒体3的右侧内壁固定，各折流板8分别与上隔水板4和下隔水板5贴合，奇数块的折流板8上近筒体3右侧位置上设有仅供冷却液从筒体3右侧流通的缺口，偶数块的折流板8上近筒体3左侧位置上设有仅供冷却液从筒体3左侧流通的缺口。也就是说，各折流板8相互平行，奇数块的折流板8与筒体3的左侧内壁固定，且分别与上隔水板4和下隔水板5贴合，即折流板8从筒体3的左侧延伸至上隔水板4和下隔水板5的位置均密封，由此驱使冷却液改变流向从折流板8上的缺口通过，同理，偶数块的折流板8也同样的设置，其区别仅在于所述奇数块折流板8的缺口和偶数块折流板8的缺口错位设置，所谓的错位是指，奇数块折流板8的缺口的中轴线与偶数块折流板8的缺口的中轴线不共线。
[0020]所述的折流板8为七个。
[0021]任意相邻两个折流板8之间通过若干套管9固定。所述的套管9为四个，各套管9的两端分别与相邻的两个折流板8固定。
[0022]筒体3内设有用于固定折流板8的连接杆10，连接杆10的两端分别与筒体3固定，连接杆10的中间部分依序贯穿全部折流板8和相邻两个折流板8之间对应的套管9。即连接杆依序穿过第一个折流板8、第一个折流板8和第二折流板8之间的套管9、第二各折流板8，依次类推，贯穿全部的折流板8和折流板8上相对应的套管9。所述的连接杆10的数量与相邻两个折流板8之间的套管9数量相同，即同一折流板8和相邻折流板8之间通过4根均匀排布的套管9固定，则连接杆10为4根。连接杆10与折流板8之间通过定位螺母11紧固。
[0023]其工作原理是，将换热效果差的换热死区通过上隔水板4和下隔水板5进行隔离，因此，将换热管集中在圆筒内换热效果好的区域，提高整体的换热效率。在同等数量和同等管径的换热管的基础上，本实用新型的整体换热效果较现有技术的蒸发器可以提升3%的换热效率。
[0024]以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种干式蒸发器，它包括带有进水接口(I)和出水接口(2)的筒体(3)，其特征在于:所述筒体(3)内设有上隔水板(4)和下隔水板(5)，上隔水板(4)和下隔水板(5)沿自身宽度方向所对应的两侧边与筒体(3)内壁固定且密封，上隔水板(4)和下隔水板(5)沿自身长度方向所对应两侧边与筒体(3)内侧壁之间分别通过各自对应的封板(6)固定且密封，上隔水板(4)、下隔水板(5)和筒体(3)内壁合围形成与进水接口(I)和出水接口(2)连通的容腔(7)，容腔(7)内设有若干换热管，所述容腔(7)内设有多个用于改变容腔(7)内冷却液流向的折流板(8)。2.根据权利要求1所述的干式蒸发器，其特征在于:全部的折流板(8)沿容腔(7)的长度方向间隔设置，奇数块的折流板(8)与筒体(3)的左侧内壁固定，偶数块的折流板(8)与筒体(3)的右侧内壁固定，各折流板(8)分别与上隔水板(4)和下隔水板(5)贴合，奇数块的折流板(8)上近筒体(3)右侧位置上设有仅供冷却液从筒体(3)右侧流通的缺口，偶数块的折流板(8)上近筒体(3)左侧位置上设有仅供冷却液从筒体(3)左侧流通的缺口。3.根据权利要求1所述的干式蒸发器，其特征在于:所述的折流板(8)为七个。4.根据权利要求1所述的干式蒸发器，其特征在于:任意相邻两个折流板(8)之间通过若干套管(9)固定。5.根据权利要求4所述的干式蒸发器，其特征在于:筒体(3)内设有用于固定折流板(8)的连接杆(10)，连接杆(10)的两端分别与筒体(3)固定，连接杆(10)的中间部分依序贯穿全部折流板(8)和相邻两个折流板(8)之间对应的套管(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干式蒸发器，它包括带有进水接口和出水接口的筒体，其特征在于：所述筒体内设有上隔水板和下隔水板，上隔水板和下隔水板沿自身宽度方向所对应的两侧边与筒体内壁固定且密封，上隔水板和下隔水板沿自身长度方向所对应两侧边与筒体内侧壁之间分别通过各自对应的封板固定且密封，上隔水板、下隔水板和筒体内壁合围形成与进水接口和出水接口连通的容腔，容腔内设有若干换热管，所述容腔内设有多个用于改变容腔内冷却液流向的折流板。本实用新型提供一种干式蒸发器，其可以去除了换热死区使全部换热管能充分与水进行换热，提高换热效果。
【IPC分类】F25B39/02
【公开号】CN205300045
【申请号】
【发明人】杨利, 董云达, 罗力成
【申请人】宁波沃弗圣龙环境技术有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月24日